Разработка технологических процессов изготовления детали «корпус» литьем и горячей объемной штамповкой
17 Мая 2011 в 10:27, курсовая работа
В данной курсовой работе описывается последовательность разработки технологических процессов изготовления детали «корпус» литьем и горячей объемной штамповкой. Приведено обоснование назначения припусков и допусков под последующую механическую обработку. Приводится операционная карта механической обработки.
Экономическая эффективность модернизации технологического процесса изготовления корпуса водяного насоса
19 Марта 2012 в 18:54, курсовая работа
Целью выполнения курсовой работы является экономический анализ двух вариантов (базового и проектного) технологического процесса изготовления корпуса водяного насоса.
В базовом варианте технологического процесса доводка отверстия производилась на вертикально-доводочном п/автомате 3Е820Д. В базовом варианте доводка отверстия производилась за три действия – сначала доводили отверстие цилиндрическим притиром Ø11,97 мм, затем цилиндрическим притиром Ø11,99мм, а потом цилиндрическим притиром Ø12,005мм. Штучное время на этой операции составляет 1,03 мин.
Технологический процесс изготовления детали "Корпус"
Сайт-партнер: referat.yabotanik.ru
04 Октября 2009 в 19:23
обработка детали
Технологический процесс изготовления детали ”Корпус”
Сайт-партнер: myunivercity.ru
14 Мая 2014 в 17:20, курсовая работа
Обеспечение технологичности конструкции изделия является одной из основных функций единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Анализ технологичности в приборостроении производится как для изделия в целом, так и для отдельных деталей. Различают качественную и количественную оценки технологичности.
Технологический процесс изготовления отливок «КОРПУС ДАТЧИКА»
Сайт-партнер: referat911.ru
10 Января 2013 в 03:00, контрольная работа
Литье под давлением впервые было применено в 1838 г. г. Бруссом при изготовлении литер с изображением букв для газетопечатных машин. В 1839 г. был взят первый патент на поршневую машину для заливки металла под давлением. В машиностроения литье под давлением начали применять с 1849 г. для производства мелких деталей из оловянно-свинцовых сплавов. Машина конструкции Стуржиса, используемая для этих целей, имела ручной поршневой привод, с помощью которого в камере прессования, расположенной внутри тигля с расплавленным металлом, создавалось давление 10—15 кгс/см2.
Разработка технологического процесса изготовления корпуса сапуна
Сайт-партнер: referat.yabotanik.ru
20 Ноября 2011 в 21:44, курсовая работа
В настоящее время в нашей стране сложилась такая ситуация, что развитие промышленности является самой приоритетной из всех поставленных задач. Для того, чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, которая должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях.
Технологический процесс изготовления детали «Корпус карбюратора»
Сайт-партнер: myunivercity.ru
13 Декабря 2013 в 16:24, курсовая работа
Целью настоящего дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус карбюратора», выбор метода получения исходной заготовки детали, выбор оборудования и инструмента, разработка комплекта технологической документации, разработка необходимой технологической оснастки, разработка измерительного приспособления. Деталь “Корпус карбюратора” относится к деталям общемашиностроительного применения. Габаритные размеры 86х67х85. Она относится к деталям типа корпус. Деталь представляет сложную трубчатую конструкцию, состоящую из различных отверстий.
Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус»
Сайт-партнер: referat911.ru
14 Марта 2013 в 22:36, курсовая работа
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенства ее конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных, высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических линий и поточных форм организации и
экономики производственных процессов — все это направлено на решение главных задач, повышение эффективности производства и качества продукции.