Предварительный расчет потока норма площади 100сек

- тележки-стеллажи – металлический остов на четырех колесах, на которых смонтировано от одной до семи плоскостей, предназначенных для укладывания пачек деталей (типа СП 6-34, СП 6-31-1,775.00.000.01,775.00.000.01, 775.00.000.02,775.00.000.03, Т 499-01-0,5,836.00.000 и др.);

- тележки-контейнеры – одна из нескольких емкостей, применяемых для хранения и транспортирования пачек деталей и полуфабрикатов (типа Т-1М-00.000,788.00.000, 788.00.000.01, 774.00.000, 1165.00.000,9041.00.000, ТКТ.00.00,Т499.01.13 и др.)

- тележки–кройнштейны – предназначены для транспортирование полуфабрикатов больших размеров при укладке их на перевес. Их часто комплектуют плоскостями на которые можно укладывать мелкие детали и полуфабрикаты (типа 753.00.000.03).

Наличие плоскостей, закрепленных на крышках промстола и тележек-кронштейнов позволяет рационализировать приемы труда, а, следовательно, минимизировать время выполнения вспомогательных движений по перемещению полуфабрикатов в процессе их обработки на рабочем месте

                Траектория движения предметов труда по потоку  прямоточная. Движение предметов труда между рабочими местами осуществляется с помощью тележек.

11. Организация контроля качества швейных изделий

Качество швейных изделий является комплексной задачей, решение которой осуществляется мероприятиями, направленными на техническое оснащение предприятий, внедрение прогрессивных поточных линий, мер инженерного обеспечения, совершенствование технологии, моделирование и конструирование изделий, внедрение новых материалов и новых видов изделий. Выпуску одежды высокого качества способствует четкий контроль ее качества на всех этапах швейного производства.

                Контролю подлежат все поступившие на швейное предприятие материалы (ткань, фурнитура и т.д.)

         В результате входного контроля определяют фактические показатели качества поступающего материала и комплектующих изделий и их соответствие требованиям стандартов.

         Готовые изделия проверяются на столах, а верхняя одежда с бортами и легкое платье с разрезом до низа - на манекенах для определения правильности посадки изделия по фигуре.

        Вся изготавливаемая предприятием продукция может быть поставлена потребителю только после приема ее ОТК и оформления в установленном порядке документа, удостоверяющего качество продукции.

        Контроль за хранением, упаковкой и отправкой изделий является завершающим этапом контроля, проводимый с целью предохранения готовой продукции от порчи за период хранения и доставки к потребителю. Чтобы предотвратить возникновение дефектов из-за неудовлетворительных условий хранения швейных изделий, следует вести постоянный контроль за состоянием влажности, температуры, отсутствием пыли, а также моли и других насекомых и грызунов в складских помещениях.

       Цель всех этих предупредительных мероприятий - доставить продукцию покупателю точно в таком виде, в каком она прошла контроль.

Важной задачей контроля качества выполнение технологических операций – является наиболее раннее выявление брака и исполнителя, допустившего неправильное выполнение операции. Это позволяет своевременно устранить допущенный дефект и в дальнейшем улучшить качество своей работы. Кроме того, такая организация выявления и исправления брака позволяет значительно сократить количество случаев возврата узлов деталей на переделку из одного участка или секции на другие участки и секции технологического процесса, а также сократить затраты труда на исправление брака, выявленного на финишных операциях изготовления изделия.

Самоконтроль качества обязывает каждого исполнителя проверить соответствие выполнения операции техническим условиям.

Время на выполнение контроля должно предусматриваться при нормировании трудозатрат.

Межоперационный контроль качества готовых узлов изделия перед подачей их в монтажную секцию поточной линии и контроль изделия перед передачей его в отделочную секцию осуществляют высококвалифицированные исполнители, выполняющие конечные операции по обработке узла или изделия.

Мастера и бригадиры осуществляют контроль качества на вверенных им участках производства. Они следят за соблюдением режимов обработки правильным использованием и обслуживанием оборудования, а также принимают необходимые меры по срочному устранению отклонений от установленного функционирования технологического процесса и по регулированию количественной загрузки рабочих мест деталями кроя и полуфабрикатами.

Выборочный поузловой контроль осуществляется контролерами из отдела технического контроля (ОТК).

Главные задачи ОТК следующие: предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и техническим условиям, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации.

11. Выводы

             Цель данной курсовой работы заключалась в проектировании швейного цеха по изготовлению женского платья на площади швейного цеха 437м2.        

        На основе изученной литературы осуществлен выбор техники, технологии, применяемой для производства женских платьев, произведен расчет потока, составлена технологическая схема  изготовления  изделия, расчет стоимости изготовления. 

    Построены синхронный и монтажный графики на 3 модели, из которых видно, что по  разработанная  технологическая схема выполнена с учетом всех требований.

    Произведен расчет и анализ технико- экономических показателей спроектированного технологического процесса. Выработка на одного рабочего проектируемого потока составила -10,78 шт., это является хорошим показателем работы потока.

    Расстановка технологического оборудования выполнена в соответствии требованиями к разработке планировочных решений швейного цеха, после этого была составлена сводка оборудования с учетом необходимого количества резервного оборудования.

    Осуществлен выбор внутрипроцессного транспорта.

     Рассмотрен порядок организации контроля качества швейных изделий на проектируемом  потоке.

           Основные данные расчетов приведены в табличной форме.

Список литературы

1 П. П. Кокеткин Проблемы развития  производства одежды  в условиях рынка и конкуренции  // Швейная промышленность, №1, 2005г.

2 Т.М. Серова, А.И. Афанасьева, Т. И. Илларионова, Р. А. Делль учебник: Современные формы и методы проектирования швейного производства - МГУДТ 2004.

3 В.Е. Кузьмичев Справочник: Оборудование для влажно-тепловой обработки одежды. - М.: В зеркале, 2001-252с.

4. Кокеткин П.П. и др «Промышленная технология одежды» Легпромиздат,1988.

5. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. «Технология швейных изделий» изд-во «Легкая индустрия», 1971г.