Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Апреля 2012 в 16:00, контрольная работа
Швейная промышленность – отрасль легкой промышленности, производящая одежду и другие швейные изделия бытового и технического назначения из тканей, трикотажных полотен, искусственной и натуральной кожи и меха, а также разнообразные отделочные материалы и фурнитуру.
Чтобы выжить в условиях сложных рыночных отношений перед швейной промышленностью стоит сложная задача- удовлетворение индивидуальной потребности людей не только в соразмерной одежде, но также обеспечение комфорта человека при носке одежды.
1 Введение ______________________________________________________________________
2. Предварительный расчет потоков цеха _____________________________________________
3 .Выбор потока __________________________________________________________________
4. Технологическая схема разделения труда____________________________________________
5. Анализ технологической схемы потока _____________________________________________ 6.Расчет технико-экономических показателей потока ___________________________________
7. Технико-экономические показатели проектируемого потока ___________________________
8. Сводка оборудования_____________________________________________________________
9.Расчет потоков для неосновного ассортимента________________________________________
10. Планировка потоков в цехе ______________________________________________________
11. Организация контроля качества швейных изделий
12. Выводы _______________________________________________________________________ Список используемой литературы____________________________________________________
Из графика видно, что в потоке имеются операции с возвратом деталей, это необходимо для равномерной загрузки рабочих по специализации.
Монтажный график представлен в приложении.
6. Расчет технико-экономических показателей проектируемого потока
Для анализа характеристики технического уровня потока составляется сводная таблица рабочей силы на основе модели Б (таблица 7).
Изделие: платье женское
Мощность потока, ед/см.-690
Количество рабочих в потоке, чел.-64
Такт потока-41,75
Таблица 7 - Сводная таблица рабочей силы технологического потока
Разряд | Время обработки по специальностям, с. | Общее время обработки по разрядам | Расчетное количество рабочих по разрядам | Сумма разрядов | Тарифный коэффициент | Сумма тарифных коэффициентов | |||
М | С | У | Р | ||||||
2 | 0 | 0 | 0 | 147 | 147 | 3,52 | 7,04 | 1,111 | 3,912 |
3 | 672 | 336 | 622 | 333 | 1963 | 47,02 | 141,05 | 1,191 | 55,998 |
4 | 398 | 0 | 164 | 0 | 562 | 13,46 | 53,84 | 1,315 | 17,701 |
Итого Общее время по специальностям | 1070 | 336 | 786 | 480 | 2672 | 64,00 | 201,94 | - | 77,611 |
Количество рабочих по специальностям, чел. | 25,63 | 8,05 | 18,83 | 11,50 | 64,00 |
| - | - | - |
Удельный вес по специальностям рабочих, % | 40,04 | 12,57 | 29,42 | 17,96 | 100,00 |
| - | - | - |
Таблица 8 - Технико-экономические показатели проектируемого потока | ||||
№ п/п | Наименование показателей | Обозначение показателей | Расчетная формула | Значение показателя |
1 | Выпуск изделий в смену, шт
| М
| M= Nр* Rсм / Тизд , |
|
MА= 64*28800/2664 | 692 | |||
MБ= 64*28800/2672 | 690 | |||
MВ= 64*28800/2683 | 699 | |||
2 | Время изготовления изделий (трудоемкость), c, | Т |
| ТА =2664 |
ТБ =2672 | ||||
ТВ =2683 | ||||
3 | Количество рабочих (расчетное) в потоке, чел. | Nр | Nр= Sпл.цеха / Sn | 64 |
Nр=437,0 / 6,8 | ||||
4 | Средний разряд | Ср | Ср =∑р/ Nр, | 3,155 |
где ∑р -сумма разрядов; | ||||
Nр - расчетное количество рабочих потока | ||||
Ср =201,94/64 | ||||
5 | Средний тарифный коэффициент | Ст.к. | Ст.к =∑т.к/Nр , | 1,213 |
где ∑т.к – сумма тарифных коэффициентов; | ||||
Nр – расчетное количество рабочих потока | ||||
Ст.к =77,611/64 | ||||
6 | Производительность труда (выработка на одного рабочего в смену), шт. | Пт | Пт =М/Nф | 10,78 |
Пт =690/64 | ||||
7 | Коэффициент механизации | Км | Км=tм+ tс + tп+ tп/а / Тизд | 0,53 |
Км= 1070+336=1406/2672 | ||||
8 | Коэффициент согласования (загрузки потока) | Кс | Кс = Тизд / (Nф· τ) |
|
Кс мод.А=2664/ (63*41,63) | 1,016 | |||
Кс мод.Б=2672/(64*41,75) | 1,00 | |||
Кс мод.В=2683 / (64*41,92) | 1,00 | |||
9 | Стоимость обработки изделия, руб | Со | Со=Дст1р*∑ Кт / М | 27,196 |
| где Дст1р - дневная ставка 1 разряда | |||
| ∑ Кт-сумма тарифных коэффициентов; | |||
| Со=241,784*77,611/ 690 |
7.Сводка оборудования
Количество резервного оборудования устанавливается в размере – 7-10 % от основного.
Таблица9 - Сводная таблица оборудования проектируемого потока
№ п/п | Оборудование | Количество оборудования | Тип, класс машины | ||
Основного | Резервного | Всего | |||
1 | Универсальная машина: | 32
| 2
| 34
| 5410 «Джуки» |
|
|
|
|
|
|
2 | Специальная машина: |
|
|
|
|
краеобметочная | 15
| 1
| 16 |
МО -3704 В «Джуки» | |
для окантовывания срезов | 2 | 0 | 2 | SEIKO LSM-8BLVMF, спец. рубильник- окантовыватель
| |
| Для подшивания низа рукава | 1 | 0 | 1 | 45-260 «Штробель»
|
4 | Утюжильное
| 18 | 1 | 19 | Утюжильный стол 101+0081 «Макпи»+032.30 |
7 | Стол для ручных работ | 8 | - | 8 | - |
8 | Стол отк | 2 | - | 2 | - |
9 | Стол для запуска кроя | 2 | - | 2 | - |
Итого | 80 | 4 | 84 |
|
8. Расчет потоков для неосновного ассортимента
В проектируемом швейном цехе может быть поток по изготовлению детских сарафанов для девочек школьного возраста.
Расчет мощности неосновных потоков производится по укрупненным показателям:
где N - количество рабочих в потоке;
Тсм - продолжительность рабочей смены, ч;
Тизд - время изготовления, ч.
Количество рабочих принимается равным числу рабочих на основном потоке-64чел. Время, затрачиваемое на обработку изделий, устанавливается по отраслевым нормативам-1,1час, расчет мощности неосновных потоков представлен в таблице 10.
М = (3*8 ) / 1,1=21шт.
Таблица 10- Расчет мощности неосновных потоков
№ п/п | Наименование изделия | Число потоков | Продолжительность смены, с | Количество-во рабочих в потоке, ед. | Время на обработку изделия, ч | Выпуск с одного потока, ед. |
1 | Сарафан для девочек школьного возраста | 1 | 28800 | 3 | 1,1 | 21шт. |
9. Планировка потоков в цехе
Планировка потоков в цехе и размещение рабочих мест в проектируемом потоке зависят от выбранного способа организации технологического процесса, и осуществляется в соответствии с предъявленными к ней требованиями.
В проектируемом потоке весь технологический поток размещается в одном в цехе.
Выбор типа здания и сетки колонн во многом определяет расположения оборудования и потоков в цехе.
Для проектируемого потока выбирается сетка колонн- 6 х 6м. Ширина цеха составляет -18м. Длина швейного цеха определяется по формуле
L = Sшв.ц / Bу
где Sшв.ц-площадь швейного цеха, м2;
L- длина швейного цеха, м;
Bу- ширина швейного цеха, м;
Площадь проектируемого потока по заданию равна 437м.
L = 437/18 = 24,28 м. длина, которую занимает поток по изготовлению женских платьев
При планировке рабочих мест должны быть решены три основных вопроса: выбор типов и размеров рабочих мест, размещение операций по рабочим местам и размещение потоков в цехе.
Компоновка рабочих мест на площади потока производится с учетом обеспечения наикратчайшего пути предметов труда и требований к ширине проходов.
Расстояние от стены до стола запуска не менее 2,5 -3,0 м.
Расстояние между секциями должно быть не менее 1,5-2,0 м.
Расстояние от боковых стен до рабочих мест должно быть не менее 1,2м.
Размеры столов, м:
- Стол запуска 1,2 х 2,0;
-Машинное для различных универсальных и специальных машин 1,2×0,6;
-Ручное для обработки изделий в развернутом виде на столе 1,3×0,8;
-Утюжильное для обработки деталей и узлов 1,3×0,8;
- Рабочее место контроля готовой продукции 0,8×1,4;
Расстояние между столами соседних рабочих мест не менее 0,6м на утюжильных и ручных и машинных операциях.
10. Организация внутрицехового транспорта
В качестве внутрицехового транспорта в проектируемом потоке предложено использовать бесприводные транспортные средства, которые применяются при организации потоков со свободным ритмом работы. Их использование позволило уменьшить время выполнения вспомогательных работ по перемещению деталей и полуфабрикатов между рабочими местами и секциями, к которым относятся:
Информация о работе Предварительный расчет потока норма площади 100сек