Мини-завод по производству цемента. Годовая производительность 30 тыс. т.

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2012 в 11:46, курсовая работа

Краткое описание

Портландцементный клинкер обычно получают в результате обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых других материалов (мергеля, нефелинового шлама, доменного шлака), обеспечивающих образование в клинкере силикатов кальция (70—80%), алюминатной и алюмо-ферритной фазы (20—30%).
На данный момент известно много его разновидностей. Самые применяемые из них: портландцемент, быстротвердеющий, шлаковый, пуццолановый, водонепроницаемый, расширяющийся, пластифицированный, гидрофобный и др.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ стр.4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ стр.6
1.2 НАЗНАЧЕНИЕ ОБЪЕКТА И ЕГО ПРОГРАММА стр.6
1.3 ПЛОЩАДКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА стр.6
1.4 ТРАНСПОРТ И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО стр.7
1.5 МЕЖЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ стр.8
1.6 СОСТАВ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЦЕХОВ стр.8
1.7 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАВОДА стр.9
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НЕЙ
стр.10
2.2 ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ стр.10
2.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ стр.11
2.4 ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ стр.12
2.5 ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЕВЫМ МАТЕРИАЛАМ стр.13
2.6 ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА стр.16
2.7 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА стр.18
2.8 ПРОЦЕССЫ ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ОБЖИГЕ КЛИНКЕРА стр.21
2.9 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА стр.25
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ стр.27
3.2 РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ стр.27
3.3 РАСЧЁТ СОСТАВА ШИХТЫ стр.28
3.4 РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛАХ стр.29
3.5 РАСЧЁТ СКЛАДОВ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ стр.32
3.6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ПРЕДПРИЯТИЯ стр.34

3.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСАХ
стр.54
3.8 РАСЧЁТ ЧИСЛА РАБОТАЮЩИХ стр.57
4. ОХРАНА ТРУДА И РАБОЧИХ И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ стр.59
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ стр.62

Файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 135.74 Кб (Скачать)

СОДЕРЖАНИЕ 

ВВЕДЕНИЕ                                                 стр.4

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

  1.1 ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ                 стр.6

  1.2 НАЗНАЧЕНИЕ ОБЪЕКТА И ЕГО ПРОГРАММА         стр.6

  1.3 ПЛОЩАДКА  ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА                   стр.6

  1.4 ТРАНСПОРТ  И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО             стр.7

  1.5 МЕЖЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ                           стр.8

  1.6 СОСТАВ  И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЦЕХОВ                 стр.8

  1.7 ОСНОВНЫЕ  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ  ЗАВОДА                                                         стр.9

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

  2.1 ОПИСАНИЕ  ПРОДУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ  К НЕЙ

                                                           стр.10

  2.2 ОБЪЕКТЫ  ПРИМЕНЕНИЯ                             стр.10

  2.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ  ДАННЫЕ                             стр.11

  2.4 ТРЕБОВАНИЯ  К СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ                  стр.12

  2.5 ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЕВЫМ МАТЕРИАЛАМ          стр.13

  2.6 ВЫБОР СПОСОБА  ПРОИЗВОДСТВА                  стр.16

  2.7 ТЕХНОЛОГИЯ  И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА    стр.18

  2.8 ПРОЦЕССЫ  ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ОБЖИГЕ КЛИНКЕРА  стр.21

  2.9 КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА                   стр.25

3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ

  3.1 РЕЖИМ РАБОТЫ  ПРЕДПРИЯТИЯ                     стр.27

  3.2 РАСЧЁТ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ         стр.27

  3.3 РАСЧЁТ  СОСТАВА ШИХТЫ                          стр.28

  3.4 РАСЧЁТ  ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛАХ  стр.29

  3.5 РАСЧЁТ СКЛАДОВ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ стр.32

  3.6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  РАСЧЁТ ПРЕДПРИЯТИЯ        стр.34

 

  3.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСАХ 

                                                         стр.54

  3.8 РАСЧЁТ  ЧИСЛА РАБОТАЮЩИХ                    стр.57

4. ОХРАНА ТРУДА И РАБОЧИХ И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ стр.59

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ                 стр.62

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Портландцементом  называется вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения клинкера с гипсом и добавками и образующее при затворении водой удобообрабатываемое тесто, способное затвердевать в воде и на воздухе.

Портландцементный клинкер обычно получают в результате обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых других материалов (мергеля, нефелинового шлама, доменного шлака), обеспечивающих образование в клинкере силикатов кальция (70—80%), алюминатной и алюмо-ферритной фазы (20—30%).

На данный момент известно много его разновидностей. Самые применяемые из них: портландцемент, быстротвердеющий, шлаковый, пуццолановый, водонепроницаемый, расширяющийся, пластифицированный, гидрофобный и др.

Цементная промышленность, является одной из важнейших отраслей материального производства. Значение этой отрасли в народном хозяйстве определяется прежде всего ее неразрывной связью с индустриализацией и ходом капитального строительства.

Блочно – модульный  комплекс изготовления высококачественных  цементов предназначен для получения  гаммы цементов высокого  качества и различного назначения.  Возможно получение кладочных и штукатурных  цементов (марки 150 – 200), цементов  средней  прочности (марки 400 – 500) и высокопрочных (марки 600 и выше)  при высокой  рентабельности, небольших капиталовложениях, экологической безопасности и приближением производства к потреблению.

В блочно – модульном  комплексе изготовления высококачественных  цементов применяется компактное, высокотехнологичное и надежное конверсионное измельчительное оборудование центробежно-ударного типа при  производительности одного блок - модуля 30000 тонн цемента в год.

Техническая и  технологическая обоснованность разработанного комплекса базируется на известных  свойствах цементного клинкера и  на действующем оборудовании в смежных  областях промышленности.

В основе метода лежат исследования о гранулометрическом и химико-минералогическом составе  цемента и зависимости прочностных  параметров цементного камня от соотношения  фракций размером 0-40мкм и 40-80мкм  и более – в производимом по традиционной технологии цементе имеются  частицы размером и в 200мкм. Опыты  показали, что при затворении цемента  в раствор переходят мелкие фракции, а более крупные остаются в  цементном тесте и после его  превращения в цементный камень в виде инертного наполнителя, т.е., по существу, около 50% цемента не используется по своему прямому назначению.

Комплекс является экологически безопасной установкой, поскольку выбросы в атмосферу  частиц пыли ограничиваются двухступенчатой  системой воздухоочистки: грубая очистка  производится в циклонах, более тонкая – в  фильтрах. При увеличении требований к минимизации выбросов система воздухоочистки может быть усилена дополнительными фильтрами.

 

  1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

    1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

 

Основанием для проектирования является постройка мини-завода для выпуска портландцемента производительностью 30 тыс. т цемента в год.

    1. НАЗНАЧЕНИЕ ОБЪЕКТА И ЕГО ПРОГРАММА

 

Мини-завод по выпуску цемента с производительностью 30 тыс. т цемента в год обеспечивает вяжущим завод ЖБК и строящиеся объекты в г. Губкин.

    1. ПЛОЩАДКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

 

Строительство мини-завода планируется в Губкинском районе, с расположением карьеров по добыче сырья в радиусе 15 км.

В состав завода входят основные и вспомогательные  цеха.

К основным относятся: отделение подготовки сырьевой массы; кольцевая печь для обжига портландцементного клинкера; двухкамерный сушильный барабан для охлаждения клинкера и сушки материалов; отделение совместного помола клинкера с добавками.

К вспомогательным  относят: склад сырья; склад для выдержки клинкера; силоса для хранения цемента; ремонтно-механический цех; гаражи; электроподстанция; административно-бытовой комплекс.

 

    1. ТРАНСПОРТ И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

Таблица 1.4.1

Поступление

Наименование  материалов

Поступает т/год

Откуда поступает

Куда поступает

Вид транспорта

Мел

37609,3

г. Губкин

Мини-завод по производству цемента

автомобильный

Глина

12536,4

г. Губкин

Песок

1890

г. Губкин

Гипс

1260

г. Курск


 

 

Таблица1.4.2

Отправка

Наименование  изделий

Отправляется  т/год

Откуда отправляется

Куда отправляется

Вид транспорта

ЦЕМ I 42,5Н

10000

Мини-завод по производству цемента

Строительные  площадки г.Губкин

автомобильный

ЦЕМ II/А-МК 22,5Н

10000

ЦЕМ II/А-И 32,5Н

10000


 

 

    1. МЕЖЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

 

Для подачи сырьевых материалов со склада в цех подготовки сырьевой смеси применяем пластинчатый транспортёр.

 Перемещения материалов по технологическим постам осуществляется с помощью шнековых транспортёров и элеваторов.

Для подачи цемента из склада выдержки на склад хранения цемента применяем пневмокамерный насос.

 

    1. СОСТАВ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЦЕХОВ

Таблица 1.6.1

Режим работы предприятия

Наименование  цехов и отделений

Кол-во расчётных  рабочих суток в году

Кол-во смен в  сутки

Продолжи-тельность  смены

Кол-во рабочих  часов в году

Склад сырья

300

2

8

4800

Цех подготовки сырьевой смеси

350

3

8

5600

Кольцевая печь

350

3

8

5600

Цех совместного  помола

350

3

8

5600

Склад готовой  продукции

300

2

8

4800


 

 

    1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАВОДА

Таблица 1.7.1

Основные технико-экономические  показатели

Наименование  показателей

Ед. изм.

Величина показателя

  1. Годовой выпуск продукции

т

30000

  1. Производственная площадь

м2

936

  1. Общая площадь

м2

4330

  1. Численность производственных рабочих

чел.

26

  1. Съём продукции с 1 м2 производственной площади

т/год

32

  1. Съём продукции с 1 м2 общей площади

т/год

7

  1. Съём продукции с 1 м3 кольцевой печи

т/год

88,5

  1. Выработка на одного производственного рабочего

т/чел.

1154

  1. Уровень механизации производства

%

100

  1. Уровень автоматизации

%

75

  1. Потребность на 1 т продукции

- мела;

- глины;

- песка;

- гипса;

- природного газа;

- сжатого воздуха;

- электроэнергии;

 

т

т

т

т

м3

м3

кВт·час

 

1,25

0,41

0,06

0,04

100

57,24

106,2

  1. Себестоимость

руб./т

 
  1. Рентабельность

%

 
  1.  Срок окупаемости

лет

 

 

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

2.1 ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НЕЙ

 

Цемент – это  порошкообразный строительный вяжущий  материал, который обладает гидравлическими  свойствами, состоит из клинкера и  гипса, его производных и добавок.

Портландцемент  ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2003 портландцемент класса 42,5 быстротвердеющий;

Портландцемент  со шлаком ЦЕМ II/А-МК 22,5Н ГОСТ 31108—2003 портландцемент с микрокремнезёмом (МК) от 6 % до 10 %, класса прочности 22,5, нормальнотвердеющий:

Портландцемент  с известняком ЦЕМ II/А-И 32,5Н ГОСТ 31108-2003 портландцемент с известняком (И) от 6 % до 20 %, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий;

 

2.2 ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Среди строительных материалов цементу принадлежит  ведущее место. В современной  строительной практике роль цемента  в выпуске новых прогрессивных  материалов и изделий для полносборного  домостроения постоянно возрастает. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных  материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, и др. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы.

Основными потребителями  выпускаемой продукции является завод ЖБИ и строящиеся объекты  г. Губкин. 

 

2.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица 2.3.1

Технические данные на выпускаемые цементы

Наименование

Вещественный  состав массы, %

Прочность при  сжатии, МПа, в возрасте

Начало схватывания, мин. не ранее

Основные компоненты

Вспомогательные компоненты

2 сут., не менее

28 сут. 

Портландцементный клинкер

Микрокремнезём

Известняк

не менее

не менее

ЦЕМ I 42,5Н

95-100

   

0-5

10

42,5

62,5

60

ЦЕМ II/А-МК 22,5Н

90-94

6-10

 

0-5

10

32,5

42,5

75

ЦЕМ II/А-И 32,5Н

80-94

 

6-20

0-5

10

32,5

42,5

75

Информация о работе Мини-завод по производству цемента. Годовая производительность 30 тыс. т.