Завод по производству сухих штукатурных смесей

Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГБОУ ВПО «Брянская государственная инженерно-технологическая академия»
Кафедра производства строительных конструкций
ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СУХИХ ШТУКАТУРНЫХ СМЕСЕЙ   Пояснительная записка
к курсовой работе по дисциплине
«Технология изоляционных и отделочных строительных материалов и изделий»
КР-0206825.270800.333.ПЗ
Автор работы:	___________	А.А. Мацкевич
Группа:	ПСК-301 уск. з/о	№ зачетной книжки: 09 – 8.333
Руководитель работы:	___________	канд. техн. наук, доц.	Е.А. Федоренко
Нормоконтролер:	___________	докт. техн. наук, проф.	Н.П. Лукутцова
Допуск к защите:	«    »      2015 г.	_________________      Е.А. Федоренко
Дата защиты:	«   »   2015 г.	Оценка:	______________
Члены комиссии:	___________	докт. техн. наук, проф.	Н.П. Лукутцова
	___________	канд. техн. наук, доц.	Е.А. Федоренко
Брянск 2015

 

Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГБОУ ВПО «Брянская государственная инженерно-технологическая академия»
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по дисциплине
«Технология изоляционных и отделочных строительных материалов и изделий»
Автор работы:	Артур Андреевич Мацкевич
Группа:  ПСК-301	№ зачетной книжки  09-8.333
1 Тема: «Завод по производству сухих штукатурных смесей»
2 Исходные данные для  выполнения курсовой работы (курсового  проекта): 2.1 Исходные сырьевые материалы: песок, портландцемент М500. 2.2 Производительность: 80 тыс. тонн в год   3 Содержание курсовой работы (курсового проекта): 3.1 Согласно  методическим указаниям по выполнению  и оформлению курсовой работы.   4 Перечень графических  материалов 4.1 Лист формата А1, на котором изображена технологическая схема производства сухих штукатурных смесей.
5 Срок представления к  защите:                                                     г.
Задание выдал  16.06.2014  г. ______ канд. техн. наук, доц.  Е.А. Федоренко
Задание принял 16.06.2014 г. ______                                        А.А. Мацкевич

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение ……………………………………………………………..4

1 Технологическая часть

1.1 Номенклатура выпускаемой продукции ……..…...…………...6

1.2 Сырьевые материалы и предъявляемые к ним требования .....8

1.3 Выбор способа производства и описание схемы

технологического процесса ……………………………………….11

1.4 Режим работы цеха ……………………………………………13

1.5 Производственная программа предприятия (цеха) ……...….14

1.6 Расчет потребности в исходном сырье и полуфабрикатах …16

1.7 Контроль технологического процесса и качества готовой

продукции ………………………………………………………………...17

2 Охрана труда и техника безопасности на предприятии ….…...19

3 Инженерная защита окружающей среды на предприятии  …..22

Заключение ………………………………………………….......…25

Список используемых источников ………………………….……26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В последние годы в строительном комплексе Российской Федерации все более широкое применение находят сухие строительные смеси, представляющие собой тщательно приготовленные в заводских условиях смеси различного назначения, состоящие из минеральных вяжущих, заполнителей и наполнителей строго выдержанной гранулометрии и полимерных модифицирующих добавок.

Для придания специальных свойств в состав смесей могут входить ускорители или замедлители твердения, порообразователи и пеногасители, окрашивающие, гидрофобизирующие и другие добавки.

Сухие строительные смеси для штукатурных работ используются как для внутренней, так и для наружной отделки при выравнивании стен и потолков (в эстетических и санитарно-технических целях) и дополнительной звуко- и теплоизоляции. Кроме того, дополнительное назначение штукатурки заключается в защите конструкций от вредных атмосферных воздействий, сырости и т. п.

Штукатурки на цементной основе используются, как правило, для выравнивания бетонных, цементных и кирпичных поверхностей внутри и снаружи зданий. В зависимости от крупности наполнителя (песка) они подразделяются на мелко- и крупнодисперсные. В любом случае крупность наполнителя не превышает 3-4мм, и именно она определяет способ нанесения штукатурки. Мелкодисперсные составы удобнее, быстрее и экономичнее наносить механизированным способом как снаружи, так и внутри зданий. В этом случае отделка получается более качественной, но такие машины имеются, естественно, только в специализированных отделочных фирмах. Некоторые производители "стирают" разницу между штукатурками и шпаклевками - стены, отделанные их мелкодисперсными штукатурками, можно отделывать без использования шпаклевок.

При внутренней отделке цементные и цементно-известковые штукатурки могут использоваться для работы в сухих и влажных помещениях. Подробные указания по использованию можно найти в инструкции по работе с конкретным составом.

Сухие строительные смеси для штукатурных работ используются как для внутренней, так и для наружной отделки при выравнивании стен и потолков (в эстетических и санитарно-технических целях) и дополнительной звуко- и теплоизоляции. Кроме того, дополнительное назначение штукатурки заключается в защите конструкций от вредных атмосферных воздействий, сырости и т. п.

Сухие штукатурные смеси - штукатурка представляет собой мокрое покрытие поверхности одним или несколькими слоями раствора, который приобретает свои окончательные свойства лишь после высыхания.

Штукатурки отличаются по виду и крупности заполнителей. Это определяет и все остальные отличия в том числе в предназначении и в технологии ведения работ. Штукатурки можно наносить достаточно толстым слоем при соблюдении технологии. Их применяют для устранения значительных неровностей поверхности (например по кирпичной кладке) или в качестве необходимой конструктивной основы (по деревянным основаниям) В результате можно получить достаточно ровную, но шероховатую поверхность.

Наиболее распространены два вида штукатурок: цементные и гипсовые штукатурки. Основное отличие этих штукатурок -время полного высыхания и разность применения.

цех технологический производительность грузопоток

 

 

1 Технологическая  часть

1.1 Номенклатура выпускаемой продукции

 

Рассмотрим номенклатуру продукции на основе ПТ ООО «Тайфун».

Таблица 1 – Основные технические характеристики штукатурных составов цементных «LUX», «Тайфун Мастер», известковой «Тайфун Мастер»

Наименование показателя	Значение показателя (СТБ 1263)	Значение показателя(факт)
		Цементная «LUX»	«Тайфун Мастер 24»	«Тайфун Мастер 26»	«Тайфун Мастер 27»
Оптимальная рабочая температура подосновы и окружающей среды	-	От 5 до 25	От 5 до 25	От 5 до 25	От 5 до 25
Расход на 1 мм толщины слоя, кг/м2	-	1,75-1,85	1,3-1,4	1,7-1,8	0,9
Время использования готового состава, мин.	-	Прим.120	Прим.120	Прим.120	Прим.120
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м2, не более	2,0	1,3	1,3	1,3	-
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па, не менее, для наружных работ (для внутренних)	0,02 (0,03)	0,032	0,057	0,031	(0,031)
Прочность сцепления с основанием МПа, для наружных работ (для внутренних)	0,8 (0,4)	1,09	1,1	1,09	(0,8)
Морозостойкость, марка, не менее	F 75	F 75	F 75	F 75	-
Атмосферостойкость покрытия, циклов, не менее	100	100	100	100	-
Пропорции по весу  исходных компонентов: сухая смесь: вода	-	4,2:1	2,7:1	4,2:1	3,:1
плотность раствора, кг/м3	-	1850	1350	170	900

 

В данном курсовом проекте рассчитаем цех по производству сухих штукатурных смесей. В качестве штукатурной смеси выберем цементную штукатурную смесь «LUX».

 

 

1.2 Сырьевые материалы и предъявляемые к ним требования

 

Песок

Песок бывает:

• природный песок 
• дробленый песок
• фракционированный песок 
• песок из отсевов дробления 

В данном случае используем природный песок - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования.

Песок для строительных работ должен быть изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТа 8735 [4] по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

 

Таблица 2 - Химический состав песка

Наименование	SiO2	Na2O	SO2	K2O	Слюда
Содержание,%	65,5-92,7	0,02-0,09	до 0,42	0,16-0,92	0-1

 

Таблица 3 – Гранулометрический состав песка

Размер зерен	Более							Менее
	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,08	0,05	0,005
Содержание,%	0-5	0-5	до 20	до 50	30-80	60-90	81-95	4,6-39	0,1-20,2

 

 

 

 

 

Песок имеет следующие основные характеристики:

• модуль крупности Мк = 2,57, согласно ГОСТу 8735 [4] данный песок относится к группе крупных;
• истинная плотность составляет 2,417 г/см3;
• насыпная плотность 1285 кг/м3.

Портландцемент М500. Он должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ 31108 [7]. Химический состав цемента представлен в таблице 4, минералогический состав представлен в таблице 5.

 

Таблица 4 – Химический состав цемента

Наименование вещества	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	SO3	Na2O	K2O	Нерастворимый остаток
Содержание,%	21,4	5,45	4,06	60,6	1,89	2,1	0,26	0,23	2,41

 

Таблица 5 - Минералогический состав цемента

Название минерала	Содержание,%
C3S	55-61
C2S	12-18
C3A	7-8
C4AF	12-14

 

Портландцемент М500 имеет следующие основные характеристики:

• водопотребность портландцемента – 22-28 % ;
• насыпная плотность – 1300 кг/м3;
• нормальная густота цементного теста – 25-27 % ;
• начало схватывания – 45-60 минут;
• конец схватывания – 8-9 часов.

 

Суперпластификаторы