На  рисунке 4 (а также в таблице 3.6) представлены интерфейсы управления, поддерживаемые SDM-4 (SDM-1) [П.Е.]. 

     Таблица 3.6- Интерфейсы управления, поддерживаемые SDM-4 (SDM-1)

 

     Мощный  пульт управления на базе компьютера SUN Microsystems предоставляет пользователю обширные возможности управления и контроля и реализует функции OAM&P, подробно определяемые в рекомендациях ITU-T G.784.

     Сетевой администратор ECI eNM обеспечивает всестороннее управление в пределах сети, включая  контроль и управление на уровне сети, а также детальное управление сетевыми элементами. eNM предоставляет усовершенствованные возможности по управлению сетью в целом и мощные средства управления сквозным обслуживанием. Сюда входят  топология сети, определение трасс, автоматическое и ручное определение маршрутов, управление производительностью и т.д.

     Система управления предоставляет оператору множество различных возможностей для управления сетью (таблица 3.7). 

 Таблица 3.7- Различные возможности операторов для управления сетью

 
 

     eNM осуществляет доступ к одному  или более шлюзовым сетевым  элементам конфигурации через каналы LAN, а к остальным сетевым элементам –  через канал передачи данных (DCC) инфраструктуры.

     Дополнительные  преимущества для оператора вытекают из того обстоятельства, что все перечисленные функции поддерживаются в современной графической многооконной среде со всплывающим меню, оперативной справочной информацией и т.д. Программное обеспечение управления связью опирается на семиуровневую модель OSI, работающую в среде UNIX.

     Информационная  модель на основе CMISE соответствует ISO 9595, разрабатываемым рекомендациям ITU-T и стандарту ETSI на аппаратуру SDH.

     Схема управления проектируемой сети СЦИ  изображена на рисунке 5 [П.Е.]. 

     3.4 Строительство и монтаж ВОЛС 

      3.4.1 Прокладка оптического кабеля 

      Различают следующие методы прокладки волоконно-оптического кабеля в грунте: траншейный или бестраншейный метод при прокладке непосредственно в грунте; прокладка тяжением при прокладке в предварительно проложенную в грунте пластмассовую гибкую трубу.

      Способы прокладки кабеля в грунте могут чередоваться на трассе в зависимости от условий прокладки. Кабель может прокладываться как вручную, так и с помощью механизированных установок на соответствующих глубинах:

- 0,6 м на участках со скальными грунтами;

- 1,2 м в насыпных, песчаных и гравийных (предгорье) грунтах;

- 1,25м в супесчаных и суглинистых грунтах;

- 1,2 м в глинистых грунтах;

- до 1,5  на пахотных и поливных землях;

     - 1,2 м в особо плотных грунтах,  а также на пересечениях сухих  русел рек и размываемых оврагов.

     На  проектируемом участке преобладают  глинистые и суглинистые грунты. На трассе превалирует III категория грунта.

      Разработка  траншей и котлованов с откосами без креплений в нескольких грунтах  выше уровня грунтовых вод, с учетом поднятия, или грунтах, осушенных, допускается  при глубине и крутизне откосов согласно таблице 3.8. 

Таблица 3.8 – Наибольшая допустимая крутизна откосов траншей

 

     Прокладку кабеля рекомендуется выполнять  под постоянным оптическим контролем, который осуществляется по результатам  измерения затухания ОВ кабеля с помощью оптического тестера или рефлектометра. Для обеспечения постоянного оптического контроля строительной длины ОК, освобождают закрепленный на щеке барабана верхний (А) и нижний (Б) концы кабеля, разделывают их и подготавливают к сварке шлейфа на оптических волокнах.

      Способ  прокладки ОК с использованием защитного  полиэтиленового трубопровода применен в данном дипломном проекте, т.к. на трассе имеются многочисленные преграды, расположенные близко друг от друга, затруднен доступ, а также имеются грунты с твердыми включениями.

      Прокладка ОК осуществляется комплексными механизированными  специальными машинами и механизмами  общестроительного назначения (тракторы, бульдозеры, экскаваторы и др.), а  также для прокладки кабеля (кабелеукладчики, тяговые лебедки, пропорщики грунта и др.). В случае, если условия местности не позволяют использовать технику, прокладка производится с выноской вручную всей строительной длины кабеля, который укладывается вдоль траншеи, а затем опускается в нее.

      Так как используемый нами кабель будет иметь среднюю строительную длину L=2 км. Традиционные методы прокладки, когда всё тяговое усилие воспринимается начальным участком кабеля, оказываются неприемлемыми, что вызывает необходимость применения новой технологий и специальных технических средств. Необходимость прокладки больших строительных длин при малом допустимом усилии является принципиальным отличием, требующим нового подхода к технологии прокладки кабеля.

      При прокладке следует соблюдать  особую осторожность, так как мощное кабелеукладочное оборудование в процессе движения может повредить стекловолокно. Особенно вредно сказываются динамические нагрузки при резкой остановке кабелеукладочной машины, крутых поворотов, нарушение синхронности движения машин колонны и т.д.

        Руководством по строительству ВОЛС предусмотрен 100%-ный контроль кабеля на кабельной площадке, это позволяет определить соответствие параметров кабеля  его паспортным данным.

      При пересечении трассы кабеля с другими  подземными сооружениями должны соблюдаться  следующие габариты по вертикали: от трамвайных и железнодорожных путей – не менее 1 метра от подошвы рельсов; от шоссейных дорог – не менее 0,8м ниже дна кювета, от силовых кабелей выше или ниже 0,5м, от водопровода и канализации – выше на 0,25м; от нефте и газопровода – выше или ниже на 0,5м.

      В странах Западной Европы применяется  технология прокладки волоконно-оптического  кабеля в защитной трубе, что позволяет  облегчить силовую конструкцию  кабеля и уменьшить силу тяжения  кабеля. Эта технология позволяет  разделить строительные работы на земляные по прокладке трубы и чисто кабельные – протяжка кабеля, монтаж муфт, измерения. Данный метод позволяет до 100% использовать длину кабеля, что уменьшает количество муфт, затухание в кабеле. Прокладка кабеля в защитную трубу создаёт дополнительную механическую защиту кабеля, защиту от грызунов и от влияющих напряжений. Технология прокладки кабеля в трубе позволяет уменьшить эксплуатационные расходы на весь период эксплуатации кабеля. Замена кабеля позволяет свести  к минимуму земляные работы. Прокладка трубы при механизированном способе не требует тщательного контроля за силой тяжения. На пересечениях с автомобильными, железнодорожными путями, водными преградами используется та же самая защитная труба, что позволяет не резать кабель на пересечения.

        Рассмотрим особенности прокладки трубы в готовую траншею, а также механизированный способ прокладки. 

      3.4.2 Прокладка трубы в готовую траншею 

      Основным  требованием к траншее является отсутствие перепадов по глубине, для  этого необходимо делать планировку дна траншеи. Одним из главных требований к прокладке трубы является, как можно большая прямолинейность по горизонтали и вертикали, это условие обеспечивает меньшее трение кабеля и большую длину затяжки.

      Размотка  трубы, как правило, должна производиться с барабана, установленного на кабельной тележке или домкратах. При размотке с барабана строительную длину трубы в начале укладывают на бровку траншеи, а потом постепенно опускают на дно траншеи.

      При укладке трубы в траншею необходимо следить за тем, чтобы она лежала свободно, плотнее прилегала ко дну, а радиусы изгибов на поворотах трассы соответствовали требованиям по изгибу трубы.

      В грунтах категории скальный грунт  траншея копается на 15см глубже поверхности. Дно траншеи на глубину 15см засыпается песком с последующей планировкой. Затем укладывается защитная полиэтиленовая труба, с последующей засыпкой песком на 10-15см. Эта работа предохраняет тубу от повреждения острыми концами скального грунта. 

      3.4.3 Механизированная прокладка трубы 

      Прокладка трубы производится с применением  тяжёлого кабелеукладчика типа  КУ-120.

      До  начала работы кабелеукладочной колонны  трасса в необходимых случаях  должна быть спланирована бульдозером (срезка бугров, засыпка выемок, образование  плавных спусков при пересечении оврагов и водоёмов) для обеспечения равномерной глубины заложения трубы. Пропорка производится специальными пропорщиками, кожевым кабелеукладчиком или другими пригодными механизмами. В плотных грунтах необходима многократная пропорка на проектную глубину.

      Перед началом работ необходимо с особой тщательностью проверить: исправность  узлов кабелеукладчика, соответствие типа ножа проектной глубине прокладки  и радиусу изгиба трубы, отсутствие задиров и острых сварных швов на кассете.

      Сцепка  тракторов, как правило, осуществляется стальным канатом диаметром 36-40 мм. Расстояние между тракторами должно быть не менее 5м.