Проектирование технологии полиграфического производства для книжного издания

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 20:24, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является проектирование технологии полиграфического производства для книжного издания “Хранители”. В ходе работы оценивается качество полиграфического исполнения по группе печатных и послепечатных процессов, разрабатывается конструкция издания, проектируется комплексный и частичный технологический процесс.

Оглавление

Введение………………………………………………………………………………….
1 Анализ исходных данных для проектирования…………………………………….
Характеристика издания образца по назначению и технологическим признакам….
Анализ особенностей оформления……………………………………………………..
Разработка конструкции издания ………………………………………………………
Проектирование комплексного технологического процесса …………………………
Расчет объема работ на этапах комплексного процесса……………………………….
Определение структуры комплексного технологического процесса………………..
Выбор способа печати и печатного оборудывания …………………………………..
Обоснование выбора……………………………………………………………….
Схемы постоения выбранных машин……………………………………………..
Расчет загрузки на печать…………………………………………………………..
Принципиальные решения по другим этапам производства…………………………
Схема комплексного технологического процесса изготовления издания…………..
Пректирование частичного технологического решения……………………………..
Конкретизация принципиальных технологических решений………………………..
Технологическая схема технологического процесса …………………………………
Характеристика выбранного оборудывания………………………………………….
Технологический контроль…………………………………………………………….
Расчет загрузки по операциям и основных материалов……………………………...
Заключение…………………………………………………………………………………..
Список использованной литературы………………

Скачать в ZIP (625.05 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Проектирование технологии полиграфического производства для книжного издания.docx

— 824.07 Кб (Скачать)

Для проектирования частичного технологического процесса были выбраны формные процессы. Обоснование  выбора технологических решений  по частичному технологическому процессу представлено в таблице 10.

Таблица 10 —  Обоснование выбора технологических  решений по частичному технологическому процессу

Производственная  операция, оборудывание, материал Возможные рациональные варианты Выбираемый  вариант Обоснование
1 2 3 4
Изготовление  печатной формы - Позитивное  копирование

- CtP

 CtP Сокращаются временные  затраты на производство форм; прямая экспозиция на офсетную печатную форму  позволяет значительно повысить качество, точность воспрошведения, высокая  тиражестойкостъ пластин: разрешение 120 лин/см.
Экспонирование - Система CtP B1 формата Screen -PlateRite 8300E/8300S;

- Система CtP B1 формата Screen -PlateRite 8300II

 - Система CtP B1 формата Screen -PlateRite 8300II Экспонирование  ведется уникальной 512 -канальной  головкой с технологией GLV. В конструкцию головки внесена автоматизированная система зашиты от сбоев в случае перегорания одного из элементарных источников излучения Размещение термальных пластин в процессе экспонирования на внешней поверхности вращающегося барабана обеспечивает максимальную точность. Устройства могут быть оснащены модулями автоматической загрузки пластин.
Проявление Проявители:

- THERM-830;

- THERM-830-A

 THERM-830; Содержит алюминевые защитные добавки обеспечивающие высокое  качество проявления Пригоден для всех пластин CtP со спектральной чувствительностью 830Нм. Обеспечивает чистоту проявочной машины и защиту всех ее компонентов. Обладает высокой стабильностью.
Промывка В проявочном процессоре TS-88 PSBF CtP В проявочном процессоре TS-88 PSBF CtP Все режимы (проявление, промывка, сушка, гуммирование) поддерживаются встроенным микропроцессором.
Гуммирование - NEOGUM: гуммирующий раствор для пластин

- Синтетический  концетрат гумирующего раствора  FARGUM M, Saverio Rief

 NEOGUM гуммирующий раствор для пластин Состоит из натуральных  компонентов, химически модифицырованных для повышения чистоты и стабильности. Содержит самые эффективные консерванты и присадки для уничтожения плесени, а также стабилизаторы pH для предотвращения гниения и выделения неприятных запахов. Специально предназначен для гумирования офсетных пластин в автоматических машинах и для использования с термопластинами CtP. Подходит и для ручного процесса гуммирования.
Сушка Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Автоматический  контроль скорости сушки.
 

 

4.2 Техническая схема  частичного процесса  

Технологическая схема формных процессов показана на схеме 3 [5]

Схема 3 – Технологическая  схема формных процессов

О-1

К-1

Входной контроль и экспонирование формной пластины

Гуммирование

Сушка и выходной контроль печатной формы

О-5

К-2

О-4

О-2

О-3

Промывка

Проявление

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

    1. Характеристика  выбранного оборудывания
 

Техническая характеристика оборудывания для частичного процесса представлена в таблице 11.

Таблица 11 –  Техническая характеристика оборудывания для частичного процесса

Модель Форматные возможности Производи-тельность Другие технические  возможности Габариты, м Потребляемая  мощность, кВТ Масса, кг
1 2 3 4 5 6 7
Система CtP B1 формата Screen -PlateRite 8300II 1160 x 940 мм До 35 пластин  в час при разрешении 2400 dpi Разрешения: 1200, 2400, 2438 и 2540 dpi 2.4 x 1,2 x 1,3 5,08 1150
Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Мин. раб. Ширина 250 мм; длинна 400 мм Диапазон времени  проявки 12-65 сек Диапазон регулировки  температуры проявителя 18-23 °С Диапазон регулировки температуры воздушной сушки 30-60 °С 1,9 x 1,4 x 1,1   550
 
    1. Технологический контроль
 

Карта технологического контроля представлена в таблице 12.

Таблица 12 –  Карта технологического контроля

Наименование  операции Оборудывание  или произв. мебель Объекты контроля Допуски на точность контролируемых параметров Методы и  средства контроля Возможные дефекты Способы устранения дефектов
1 2 3 4 5 6 7
Экспонирование  формной пластины Система CtP B1 формата Screen PlateRite 8800II Перед началом  работы пластины требуют аклиматизации  на формном участке не менее суток. Фокусировка луча. Мощность лазера, Частота вращения барабана ИК-лазер 830 нм Экспонирование  ведется 512 канальной головкой с  технологией GLV. Автоматическая система защиты от перегрева головки. Термальную  форму невозможно недо- или переэкспонировать, она точно воспринемает градации в соответствии с установленными тонами тоновоспроизв-едения.
Проявление Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Температура проявителя. Время проявления. Дата изготовления проявителя Темпе-ратура прояви-теля 18-23 °С Оценивается по контрольной шкале UGRA или FOGRA Вуалирова-ние, участки изображе-ния вымыва-ются или отслаива-ются. Увеличе-ние скорости проявле-ния может провести к  недоста-точной очистке прбильных  элементов Контроль скорости и време-ни проявления
Промывка Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Остатки проявляющего раствора смываются с формы - Поддержи-ваются встроенным микро-процессором -
Гуммирование Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Тонкий гуммирующий  слой наносится на проявленную и  промытую пластину для защиты ее от оуисления, грязи, пыли - Поддержи-ваются встроенным микро-процессором -
Сушка Проявочный  процессор TS-88 PSBF CtP Температура сушки Темпе-ратура воздуш-ной  сушки 30-60 °С Поддержи-ваются встроенным микро-процессором -

Термопластины нечувствительны к дневному свету, при их хранении не следует допускать перегрева: при длительном воздействии высокой температуры (выше 50 градусов) они начинают экспонироваться прямо в пачке за счет энергии, проникающей сквозь упаковку. Достоинства термальной технологии:

  • высокое качество;
  • линейность вывода форм; 
  • высокая тиражестойкость (ок. 100-150 тыс. оттисков), которая может быть повышена путем обжига (до 500 тыс. и более оттисков).

    Недостатки  термальной технологии:

  • при экспонировании используется высокомощный и дорогостоящий лазер,
  • аппараты стоят существенно дороже, их конструкция более сложна.
  • формы больше подвержены внешним воздействиям;
  • термальные пластины крайне чувствительны к высокой температуре (более 30 градусов), затем начинают терять чувствительность, вплоть до полной её потери.

При соблюдении всех технологических инструкций на всех этапах формного процесса можно получить печатную форму с разрешением 1 - 99 % и тиражестойкостью 100 тыс. 

    1. Расчет  загрузки по операциям  основных материалов
 

Расчет основных материалов представлен в таблице 13.

Таблица 13 –  Расчет основных материалов

Наименование  материала Учетная еденица Кол-во учетных  едениц Норма расхода  на учетную еденицу Необходимое количество материала
1 2 3 4 5
Формные пластины Формная пластина   1  
Проявитель 1 м2   100 мл/ м2  
 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Поскольку в  настоящее время на полиграфическом  рынке представлено большое количество разнообразных материалов и оборудования, то главной задачей является выбор  оптимального оборудования и материалов, которые бы подходили для качественного  воспроизведения издания. Для правильного  выбора нужно руководствоваться  такими особенностями, как: тип и  назначение издания, сроком службы издания, продолжительностью подготовки, реальными  возможностями предприятия и  т.д.

В ходе данной работы было проведено проектирование технологии полиграфического производства для  книжного издания «Хранители».

Был проведен анализ издания, разработана его конструкция. Произведено проектирование комплексного технологического процесса, включающее выбор способа печати и оборудования с обоснованием.

В соответствии с типом издания, ее тиражом (3 000 экз.), для печати предлагается офсетный способ, так как офсетная печать имеет небольшую трудоемкость подготовительных операций и приладки, прямое изображение на печатной форме и отсутствие оборотного рельефа, возможность печати по сырому, меньшую стоимость формных пластин, а так же технологически-гибкое оборудование.

Так как издание  имеет большое колличество илистраций и небольшой тираж, о выбираем листовую офсетную машину.

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Воробьев Д.В., Дубасов А,И., Лебедев Ю.М. Технология брошюровочно-переплетных 
    процессов—М. .Книга, 1989.—392 с.
  2. Конспект лекций по брошюровочно-переплетным процессам
  3. В.Б. Иванова. Оформление изданий. Нормативный справочник.—М: Книга, 1984.—320 с.
  4. Цигельман Т.Е. и др. Справочник полиграфиста.—М.: Книга, 1971.—536 с.
  5. Левин Ю. С, Матвеев П.А., Маудрих К—Д. Производственные процессы в полиграфии. Проектирование и расчет. М.:Книга, 1985.—320 с.
  6. Конспект лекций по технологии печатных процессов

Информация о работе Проектирование технологии полиграфического производства для книжного издания