Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 18:28, курсовая работа
В плавильном отделении основную массу чугуна (65-75%) выплавляют в вагранке, где получают базовый чугун. Для выдачи этого чугуна на заливку используют канальный миксер, стабилизирующий состав и температуру чугуна. Для получения марок чугуна, отличных по составу от базового, применяют тигельные печи (миксеры), в которые добавляют необходимые компоненты (ферросплавы, графитизаторы, стальную обрезь) для изменения химического состава чугуна и получения необходимой температуры. Для получения легированных, низкоуглеродистых и других марок серого и
Введение…………………………………………………………………..4
1 Описание аналогичных участков .………………………………………5
2 Расчет необходимого оборудования………………………………….…6
3 Описание технологического процесса………………………………….11
4 Разработка планировки цеха…………………………………………….16
5 Охрана труда и экология………………………………………………...20
Заключение……………………………………………………………….23
Литература………………………………………………………………..24
Наименование отливки |
Количество на год. программу шт
|
Марка сплава |
Масса кг |
Размры формы, мм |
Количество отливок в форме |
Брак отливок % к годному |
Порядковый номер стержней |
Количество стержней на одну отливку |
Количество стержней в стержневом ящике, шт |
Масса одного стержня, кг |
Брак и бой стержней % к годному. | |
Одной отливки |
Литников и прибылей на отл | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
1)рукав |
300000 |
Сч20 |
8,35 |
2 |
1000* 800* 300 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
2)корпус коробки передач |
300000 |
Сч20 |
29,8 |
5 |
1 |
3 |
1 |
1 |
1 |
4 |
4 | |
3)корпус заднего моста |
300000 |
Сч20 |
55 |
11 |
1100* 900* 400 |
1 |
2 |
1 2 |
1 2 |
1 1 |
7 |
4 4 |
4)Редуктор |
300000 |
Сч20 |
25,184 |
4 |
1000 800 300 |
3 |
3 |
1 |
1 |
1 |
3 |
5 |
5)кольцо |
300000 |
Сч20 |
15 |
3 |
1100 900 400 |
1 |
4 |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 |
Таблица 1. Исходные данные
Таблица 2. Схема таблицы расчета требуемого количества жидкого металла.
Наименование отливки |
Марка сплава |
Масса отливки , т |
Выпуск годных отливок |
Лит. пит. система (% к годному литью) |
Масса ЛПС годных отливок в т/год |
Планируемый брак отливок т/год. |
Масса бракованных отливок. т/год. |
Масса ЛПС бракованных отливок | |
шт /год |
т/ год | ||||||||
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |
1)рукав |
Сч20 |
0,00835 |
300000 |
2505 |
23,9521 |
600 |
2 |
50,1 |
12 |
2)корпус коробки передач |
Сч20 |
0,0298 |
300000 |
8940 |
16,77852 |
1500 |
3 |
268,2 |
45 |
3)корпус заднего моста |
Сч20 |
0,055 |
300000 |
16500 |
20 |
3300 |
2 |
330 |
66 |
4)Редуктор |
Сч20 |
0,025184 |
300000 |
7555,2 |
15,8831 |
1200 |
3 |
226,656 |
36 |
5)кольцо |
Сч20 |
0,015 |
300000 |
4500 |
20 |
900 |
4 |
180 |
36 |