Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 18:28, курсовая работа
В плавильном отделении основную массу чугуна (65-75%) выплавляют в вагранке, где получают базовый чугун. Для выдачи этого чугуна на заливку используют канальный миксер, стабилизирующий состав и температуру чугуна. Для получения марок чугуна, отличных по составу от базового, применяют тигельные печи (миксеры), в которые добавляют необходимые компоненты (ферросплавы, графитизаторы, стальную обрезь) для изменения химического состава чугуна и получения необходимой температуры. Для получения легированных, низкоуглеродистых и других марок серого и
Введение…………………………………………………………………..4
1 Описание аналогичных участков .………………………………………5
2 Расчет необходимого оборудования………………………………….…6
3 Описание технологического процесса………………………………….11
4 Разработка планировки цеха…………………………………………….16
5 Охрана труда и экология………………………………………………...20
Заключение……………………………………………………………….23
Литература………………………………………………………………..24
2 Расчеты необходимого оборудования
Проектирование плавильных отделений начинается с требуемого количества жидкого металла. Исходные данные и результаты расчета представляем в виде таблицы 1 и 2.
Таблица заполняется следующим образом. Колонки 1,2,3,5,7,9 определяются заданием (производственной программой). 6-вычисляется по значениям 4,5.
Приближенные значения массы ЛПС (колонка 8) вычисляется по значениям в колонках 6 и 7.
Для расчета колонки 10 используются значения колонок 6 и 9, колонка 11-данные колонок 10 и 7 (в приближенных расчетах).
После заполнения таблицы выбирается число ступеней переплава[1, c.46] и типы плавильных агрегатов[1, c.40-48].
Выбираем для плавки СЧ20 вагранку горячего дутья (монопроцесс).
Угар и безвозвратные потери к завалке для СЧ20 в вагранке(кислый процесс): 5% [2, c.131].
После выбора типа плавильного агрегата составляется таблица баланса металла (табл. 3 ).Заполнение таблицы рекомендуется производить в последовательности, определяемой графой.
После заполнения таблицы баланса металла по данной марке сплава определяется его состав, подбираются компоненты шихты [1, c.51-52], рассчитывается их содержание с учетом угара в металлозавалке. Полученные данные заносятся в таблицу (табл. 4).