Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 17:18, отчет по практике
Полное наименование: Открытое акционерное общество «Карпинский электромашиностроительный завод». Сокращенное наименование: ОАО «КЭМЗ»
Место нахождения: Свердловская область, г. Карпинск, ул. Карпинского, д. 1.
Центральная заводская лаборатория – организует проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ в соответствии с перспективами развития и научно-технической политикой предприятия с целью внедрения в производство прогрессивной технологии, нового технологического оборудования, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции. Проведение исследований по разработке и освоению новых видов продукции, применению новых материалов в проектируемых видах продукции, улучшению качества и увеличению выпуска продукции.
Отдел технической и производственной безопасности – организует и координирует работы по охране труда на предприятии, осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведении профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно обусловленных заболеваний, мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятии, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условию труда. Организует учение условий труда на рабочих местах, работу по проведению замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствии требованиям охраны труда.
В структуре ОАО «КЭМЗ» имеются следующие производственные подразделения:
Сборочный цех №1 производит сборку электрических машин и высоковольтной аппаратуры серии ВВС, ВВК, ВМУЭ, С-35. Изолировочный участок №2 сборочного цеха производит катушки и секции для электрических машин и выключателей.
Механический цех №7. В его состав входят участок механической обработки резанием крупных деталей электрических машин и деталей для ВВА и литейный участок №17, который специализируется на литье под давлением силумина и пластмасс, прессовании пластмассы на вертикальных гидравлических прессах и имеет производство литья из чугуна и силумина со стержнями из песчаных смесей.
Заготовительное производство представлено структурными единицами, как с технологической, так и с предметной формой специализации:
Заготовительно-
Структура завода предусматривает наличие вспомогательных цехов и обслуживающих служб:
Инструментальный цех №4 специализируется на изготовлении штампов, литейных форм, приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента. В своем составе цех имеет участок покраски ВВА с окрасочной линией и участок гальванического покрытия деталей, производимых на всем заводе.
Ремонтно-механический цех №6 производит капитальный, средний ремонт механической, энергетической части оборудования предприятия, обслуживание энергетического хозяйства. В цехе №6 находится участок по производству специальной технологической оснастки.
Обслуживающие службы включают в себя складское хозяйство, транспортный участок №13 с гаражами для грузовых и легковых автомобилей, а также зарядные станции для электрического транспорта для межцеховых перевозок. Имеется тароупаковочный участок, который занимается производством деревянной тары и упаковки для электрических машин и высоковольтной аппаратуры при погрузке их на железнодорожный транспорт для доставки потребителю.
Организационная
структура предприятия
Основная
продукция предприятия
На
сегодняшний день ОАО «Карпинский
электромашиностроительный
Таблица – Объем производства продукции
Наименование
показателей |
2008 г.
факт |
2009 г.
факт |
2010 г.
прогноз | |||
шт. | тыс. руб. | шт. | тыс. руб. | шт. | тыс. руб. | |
Объем товарной продукции | 646 696,2 | 847 729,3 | 1 150 476,6 | |||
Производство промышленной продукции по видам | ||||||
крупные электрические машины | 361 | 370 539,8 | 429 | 499 902,5 | 569 | 764 497,5 |
в
том числе
электродвигатель тяговый ДПТ 810 |
32 | 49 674,2 | 100 | 162 993,6 | 240 | 410 743,2 |
Продолжение таблицы | ||||||
Наименование показателей | 2008 г.
факт |
2009 г.
факт |
2010 г.
прогноз | |||
шт. | тыс. руб. | шт. | тыс. руб. | шт. | тыс. руб. | |
машины постоянного тока | 197 | 36 064,0 | 197 | 37 867,2 | 197 | 39 760,6 |
электродвигатели для тягового оборудования | 10 | 1 568,0 | 10 | 1 646,4 | 10 | 1 728,7 |
силовые выключатели | 371 | 95 144,0 | 371 | 99 901,2 | 371 | 104 896,3 |
литейное производство | 60 000,0 | 78 000,0 | - | |||
запасные части | 13 750,0 | 14 437,5 | 15 159,4 | |||
ремонт | 2 520,0 | 2 646,0 | 2 778,3 | |||
прочая продукция | 67 110,4 | 113 328,5 | 221 655,8 | |||
в
том числе
электрооборудование для электровоза |
19 210,4 | 63 033,5 | 158 846,0 |
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ОСНОВНЫХ ЦЕХАХ
2.1 Заготовительное производство
Заготовительное
производство на ОАО «Карпинский
электромашиностроительный
Заготовительно-
Технологические процессы в заготовительно-штамповочном цехе №3:
-
для сварочно-заготовительного
-
для штамповочного участка –
технологический процесс
Литейный участок №17 механического цеха №7 специализируется на литье под давлением силумина и пластмасс, прессовании пластмассы на вертикальных гидравлических прессах. Кроме того, литейный участок занимается производством литья из чугуна и силумина со стержнями из песчаных смесей.
Технологические процессы для литейного участка №17:
-
техпроцессы на литье
2.2
Механическое и сборочное
Сборочный цех №1 производит сборку электрических машин и высоковольтной аппаратуры. В его состав входят сборочный участок, который производит непосредственную сборку и комплектацию частей и узлов машин, а также изолировочный участок, который производит катушки и секции для электрических машин.
Технологические процессы в сборочном цехе №1:
-
для сборочного участка –
- для изолировочного участка – техпроцесс на изготовление обмоток и деталей твердой изоляции для электрических машин и высоковольтной аппаратуры;
-
для участка сборки ВВА –
техпроцесс сборки
Механический цех №7 производит механическую обработку резанием крупных деталей для электрических машин, вводов и высоковольтной аппаратуры.
Технологические процессы механического цеха №7:
-
техпроцессы на механическую
обработку резанием крупных деталей
для эл. машин, ВВА и вводов.
2.3 Вспомогательное производство завода
Структура завода предусматривает наличие вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств.
Инструментальный цех №4 специализируется на изготовлении штампов, литейных форм, приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, а также имеет в своем составе участок покраски ВВА с окрасочной линией и участок гальванического покрытия деталей, производимых на всем заводе.
Технологические процессы на участках цеха №4:
-
для участка покраски
- для участка гальванического покрытия деталей – техпроцесс нанесения металлических (меднение, линкование) и неметаллических (форсирование) покрытий.
Ремонтно-механический цех №6 производит капитальный, средний ремонт механической, энергетической части оборудования предприятия, обслуживание энергетического хозяйства. Также в цехе №6 находится участок по производству специальной технологической оснастки.
Обслуживающие
цеха включают в себя: складское
хозяйство (в составе ОМТС и отдела
сбыта) и транспортный участок №13 с гаражами
для легкового и грузового транспорта,
а также зарядные станции для электрического
транспорта для межцеховых перевозок.
Склад отдела сбыта включает в себя тароупаковочный
участок, который занимается производством
деревянной тары и упаковки для электрических
машин и высоковольтной аппаратуры при
погрузке их на железнодорожный и автомобильный
транспорт для доставки потребителю.
3 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ЛИТЕЙНОМ УЧАСТКЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА №7
3.1 Общие сведения о литейном участке механического цеха №7
Механический цех №7 специализируется на механической обработке резанием крупных деталей электрических машин и деталей для ВВА. Кроме того, с 2008 года в состав цеха входит литейный участок №17, который специализируется на литье под давлением силумина и пластмасс, прессовании пластмассы на вертикальных гидравлических прессах и осуществляет производство литья из чугуна и силумина со стержнями из песчаных смесей. В связи с тем, что производственная практика проходилась именно на литейном участке, в данном отчете будут рассмотрены технологические процессы участка №17.
Рассмотрим
некоторые технологические процессы,
применяемые на ОАО «Карпинский электромашиностроительный
завод».
3.2
Плавка алюминиевого сплава
В данном пункте определяются технология плавки алюминиевого сплава АК7Ц9, необходимые материалы, оборудование, инструмент, приспособления для плавки, требования по охране труда и технической безопасности.
Химический состав сплава АК7Ц9 должен соответствовать данным, приведенным в таблице 2 (ГОСТ 1583-93).
Таблица 3.1 – химический состав сплава
Основные компоненты, % | Примеси, (не более), % | ||||
Кремний | Магний | Цинк | Железо | Марганец | Медь |
6,0-8,0 | 0,15-0,35 | 7,0-12,0 | 0,7 | 0,5 | 0,6 |
Механические
свойства сплава АК7Ц9, в соответствии
с технологической инструкцией
должны соответствовать нормам, приведенным
в таблице 3.
Таблица 3.2 – механические свойства сплава
Способ литья | Вид термической обработки | Механические свойства | ||
Временное сопротивление разрыву, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость по Бринеллю, HB | ||
В песчаные формы | - | 196 | 2,0 | 80 |
В кокиль | - | 206 | 1,0 | 80 |
Под давление | - | 176 | 1,0 | 6 |