Отчет по практике на ОАО "КЭМЗ"

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 17:18, отчет по практике

Краткое описание

Полное наименование: Открытое акционерное общество «Карпинский электромашиностроительный завод». Сокращенное наименование: ОАО «КЭМЗ»
Место нахождения: Свердловская область, г. Карпинск, ул. Карпинского, д. 1.

Файлы: 1 файл

Отчет по практике.doc

— 419.00 Кб (Скачать)

      Центральная заводская лаборатория – организует проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ в соответствии с перспективами развития и научно-технической политикой предприятия с целью внедрения в производство прогрессивной технологии, нового технологического оборудования, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции. Проведение исследований по разработке и освоению новых видов продукции, применению новых материалов в проектируемых видах продукции, улучшению качества и увеличению выпуска продукции.

      Отдел технической и  производственной безопасности – организует и координирует работы по охране труда на предприятии, осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведении профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно обусловленных заболеваний, мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятии, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условию труда. Организует учение условий труда на рабочих местах, работу по проведению замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствии требованиям охраны труда.

      В структуре ОАО «КЭМЗ» имеются следующие производственные подразделения:

      Сборочный цех №1 производит сборку электрических машин и высоковольтной аппаратуры серии ВВС, ВВК, ВМУЭ, С-35. Изолировочный участок №2 сборочного цеха производит катушки и секции для электрических машин и выключателей.

      Механический  цех №7. В его состав входят участок механической обработки резанием крупных деталей электрических машин и деталей для ВВА и литейный участок №17, который специализируется на литье под давлением силумина и пластмасс, прессовании пластмассы на вертикальных гидравлических прессах и имеет производство литья из чугуна и силумина со стержнями из песчаных смесей.

      Заготовительное производство представлено структурными единицами, как с технологической, так и с предметной формой специализации:

      Заготовительно-штамповочный цех №3, состоящий из сварочно-заготовительного участка, который производит порезку круглого, листового и профильного материала механическим и газорезательным способом, сварку узлов электрических машин и высоковольтной аппаратуры и штамповочного участка, изготавливающего детали для всей номенклатуры изделий, выпускаемых заводом.

      Структура завода предусматривает наличие вспомогательных цехов и обслуживающих служб:

      Инструментальный  цех №4 специализируется на изготовлении штампов, литейных форм, приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента. В своем составе цех имеет участок покраски ВВА с окрасочной линией и участок гальванического покрытия деталей, производимых на всем заводе.

      Ремонтно-механический цех №6 производит капитальный, средний  ремонт механической, энергетической части оборудования предприятия, обслуживание энергетического хозяйства. В цехе №6 находится участок по  производству специальной технологической оснастки.

      Обслуживающие службы включают в себя складское хозяйство, транспортный участок №13 с гаражами для грузовых и легковых автомобилей, а также зарядные станции для электрического транспорта для межцеховых перевозок. Имеется тароупаковочный участок, который занимается производством деревянной тары и упаковки для электрических машин и высоковольтной аппаратуры при погрузке их на железнодорожный транспорт для доставки потребителю.

      Организационная структура предприятия приведена  в Приложении I.

      Основная  продукция предприятия сертифицирована  в рамках системы сертификации ГОСТ Р.

      На  сегодняшний день ОАО «Карпинский  электромашиностроительный завод» - одно из наиболее стабильно работающих предприятий в городе, имеющее высококвалифицированные кадры, постоянные заказы на продукцию и перспективу их увеличения. Коллектив завода непрерывно работает над расширением номенклатуры выпускаемых изделий. Предприятие внесено в список рентабельных и конкурентоспособных. Завод имеет четкую перспективу на завтрашний день.

Таблица – Объем производства продукции

Наименование

показателей

2008 г.

факт

2009 г.

факт

2010 г.

прогноз

шт. тыс. руб. шт. тыс. руб. шт. тыс. руб.
Объем товарной продукции   646 696,2   847 729,3   1 150 476,6
Производство  промышленной продукции по видам
крупные электрические машины 361 370 539,8 429 499 902,5 569 764 497,5
в том числе

электродвигатель тяговый ДПТ 810

32 49 674,2 100 162 993,6 240 410 743,2
Продолжение таблицы            
Наименование  показателей 2008 г.

факт

2009 г.

факт

2010 г.

прогноз

шт. тыс. руб. шт. тыс. руб. шт. тыс. руб.
машины  постоянного тока 197 36 064,0 197 37 867,2 197 39 760,6
электродвигатели  для тягового оборудования 10 1 568,0 10 1 646,4 10 1 728,7
силовые выключатели 371 95 144,0 371 99 901,2 371 104 896,3
литейное  производство   60 000,0   78 000,0   -
запасные части   13 750,0   14 437,5   15 159,4
ремонт   2 520,0   2 646,0   2 778,3
прочая  продукция    67 110,4   113 328,5   221 655,8
в том числе

электрооборудование  для электровоза

  19 210,4   63 033,5   158 846,0
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2 ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ОСНОВНЫХ ЦЕХАХ

       2.1 Заготовительное производство

       Заготовительное производство на ОАО «Карпинский  электромашиностроительный завод» представлено структурными единицами, как с технологической, так и  с предметной формой специализации.

       Заготовительно-штамповочный цех №3 состоит из сварочно-заготовительного участка и штамповочного участка. Сварочно-заготовительный участок производит порезку круглого, листового и профильного материала механическим и газорезательным способом, сварку узлов электрических машин и высоковольтной аппаратуры. Штамповочный участок изготавливает детали для всей номенклатуры изделий, выпускаемых заводом.

       Технологические процессы в заготовительно-штамповочном цехе №3:

       - для сварочно-заготовительного участка  – технологический процесс изготовления деталей и узлов на заготовительные, сборочные и сварочные работы;

       - для штамповочного участка –  технологический процесс изготовления  деталей методом холодной штамповки.

       Литейный  участок №17 механического цеха №7 специализируется на литье под давлением силумина и пластмасс, прессовании пластмассы на вертикальных гидравлических прессах. Кроме того, литейный участок занимается производством литья из чугуна и силумина со стержнями из песчаных смесей.

       Технологические процессы для литейного участка №17:

       - техпроцессы на литье различными  методами и прессование. 

       2.2 Механическое и сборочное производство

       Сборочный цех №1 производит сборку электрических  машин и высоковольтной аппаратуры. В его состав входят сборочный  участок, который производит непосредственную сборку и комплектацию частей и узлов  машин, а также изолировочный участок, который производит катушки и секции для электрических машин.

       Технологические процессы в сборочном цехе №1:

       - для сборочного участка – технологический  процесс сборки электрических  машин, технологический процесс  покраски электрических машин;

       - для изолировочного участка –  техпроцесс на изготовление обмоток и деталей твердой изоляции для электрических машин и высоковольтной аппаратуры;

       - для участка сборки ВВА –  техпроцесс сборки высоковольтной  аппаратуры.

       Механический  цех №7 производит механическую обработку  резанием крупных деталей для электрических машин, вводов и высоковольтной аппаратуры.

       Технологические процессы механического цеха №7:

       - техпроцессы на механическую  обработку резанием  крупных деталей  для эл. машин, ВВА и вводов. 

       2.3 Вспомогательное  производство  завода

       Структура завода предусматривает наличие вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств.

       Инструментальный  цех №4 специализируется на изготовлении штампов, литейных форм, приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, а также имеет в своем составе  участок покраски ВВА с окрасочной линией и участок гальванического покрытия деталей, производимых на всем заводе.

       Технологические процессы на участках цеха №4:

       - для участка покраски высоковольтной  аппаратуры с окрасочной линией  – технологический процесс нанесения порошковой краски на изделия ВВА;

       - для участка гальванического  покрытия деталей – техпроцесс нанесения металлических (меднение, линкование) и неметаллических (форсирование) покрытий.

       Ремонтно-механический  цех №6 производит капитальный, средний  ремонт механической, энергетической части оборудования предприятия, обслуживание энергетического хозяйства.  Также в цехе №6 находится участок по производству специальной технологической оснастки.

       Обслуживающие цеха включают в себя: складское  хозяйство (в составе ОМТС и отдела сбыта) и транспортный участок №13 с гаражами для легкового и грузового транспорта, а также зарядные станции для электрического транспорта для межцеховых перевозок. Склад отдела сбыта включает в себя тароупаковочный участок, который занимается производством деревянной тары и упаковки для электрических машин и высоковольтной аппаратуры при погрузке их на железнодорожный и автомобильный транспорт для доставки потребителю. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       3 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ЛИТЕЙНОМ УЧАСТКЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА №7

       3.1 Общие сведения о литейном  участке механического цеха №7

       Механический цех №7 специализируется на механической  обработке резанием  крупных деталей электрических  машин и деталей  для  ВВА. Кроме того, с 2008 года в состав цеха входит литейный  участок  №17, который специализируется  на  литье  под  давлением  силумина  и  пластмасс, прессовании  пластмассы  на  вертикальных  гидравлических  прессах  и  осуществляет  производство  литья из  чугуна  и силумина  со  стержнями  из  песчаных  смесей. В связи с тем, что производственная практика проходилась именно на литейном участке, в данном отчете будут рассмотрены технологические процессы участка №17.

       Рассмотрим  некоторые технологические процессы, применяемые на ОАО «Карпинский электромашиностроительный завод». 

       3.2  Плавка алюминиевого сплава АК7Ц9  в электрических печах.

       В данном пункте определяются технология плавки алюминиевого сплава АК7Ц9, необходимые материалы, оборудование, инструмент, приспособления для плавки, требования по охране труда и технической безопасности.

       Химический  состав сплава АК7Ц9 должен соответствовать  данным, приведенным в таблице 2 (ГОСТ 1583-93).

Таблица 3.1 – химический состав сплава

Основные  компоненты, % Примеси, (не более), %
Кремний Магний Цинк Железо Марганец Медь
6,0-8,0 0,15-0,35 7,0-12,0 0,7 0,5 0,6
 

       Механические  свойства сплава АК7Ц9, в соответствии с технологической инструкцией  должны соответствовать нормам, приведенным  в таблице 3. 
 
 

Таблица 3.2 – механические свойства сплава

Способ  литья Вид термической  обработки Механические  свойства
Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное  удлинение, % Твердость по Бринеллю, HB
В песчаные формы - 196 2,0 80
В кокиль - 206 1,0 80
Под давление - 176 1,0 6

Информация о работе Отчет по практике на ОАО "КЭМЗ"