Влияние сырьевого фактора на ассортимент верхнетрикотажных изделий и парк имеющегося оборудования

                                                                      Таблица 1.

    Виды  сырья для верхнетрикотажных  изделий и их свойства

    1.4. Требования, предъявляемые к трикотажной пряже и ее физико-механические свойства

    В зависимости от цели использования  нити подразделяют: на ткацкую, трикотажную, для ниточного производства, для нетканых полотен и др.

    Ввиду некоторых особенностей процесса вязания  на трикотажных машинах к пряже, применяемой в трикотажном производстве, предъявляют более высокие требования, чем к пряже, идущей в ткачество. Пряжа, перерабатываемая в трикотажном  производстве, должна обладать такими свойствами, которые обеспечивали бы нормальный процесс петлеобразования.

    Пряжа, предназначенная для трикотажа, должна обладать повышенной равномерностью по толщине, равномерностью по крутке, соответствующей данной толщине  прочностью, установленной влажностью, чистотой, сравнительной гладкостью поверхности и способностью равномерно окрашиваться.

    Равномерность по толщине (по тексу) является одним из основных показателей качества трикотажной пряжи, определяющих внешний вид и качество трикотажа. Если пряжа на отдельных участках неравномерна по толщине, т. е. имеет утонченные или утолщенные участки, то такая неравномерность отрицательно влияет на петлеобразование и на качество трикотажа: полотно получается с заметными пороками — неравномерностью отдельных частей петельных рядов или целых петельных рядов. Из-за неравномерности пряжи в трикотажном полотне образуется поперечная полосатость.

    Равномерность пряжи по крутке имеет важное значение в трикотажном производстве. Если на отдельных участках пряжа имеет повышенную или, наоборот, недостаточную крутку, то она плохо перерабатывается, и в результате возникают пороки в готовом полотне. Участки нити, имеющие повышенную крутку, образуют так называемые сукрутины, которые, застревая в малых отверстиях направляющих и подающих органов трикотажных машин, вызывая обрыв нитей, а попадая на иглы, ломают их. Пряжа с повышенной круткой вызывает также неправильную петельную структуру в готовом полотне — наклон петель. При вязании на круглых машинах наклон петель приводит к перекосу петельных столбиков, к искажению формы изделия. Недостаточная крутка является причиной ослабления пряжи, и следовательно, повышенной обрывности нитей в процессе вязания. Пряжа и нити повышенной крутки придают полотну жесткость; петельная структура такого трикотажа неровная вследствие повышенной напряженности нити при изгибе в петли, увеличивается закручиваемость краев полотна, однако его поверхность менее рыхлая, более износостойкая.

    Прочность пряжи является одним из основных свойств, определяющими ее пригодность для переработки на трикотажных шинах.В процессе петлеобразования под действием кулирующих платин или при перетягивании протяжек петель из одной игольницы в другую пряжа испытывает большие нагрузки на разрыв, поэтому она должна обладать определенной установленной прочностью. Пряжа и нити, обладающие недостаточной прочностью, будут обрываться в процессе изгибания в петли, что отрицательно влияет на производительность машин и расходование сырья.

    Влажность пряжи — важный показатель для трикотажного производства. Пониженная влажность приводит к понижению электропроводности пряжи, делает ее жесткой, ломкой, от прикосновения с деталями машины волокна хлопка электризуются, получая электростатические заряды одноименного знака. Вследствие этого волокна или отталкиваются одно от другого, или же прилипают к деталям машин. Наэлектризованная пряжа становится пушистой, мешает нормальной работе машины. Излишняя влага увеличивает вес пряжи, приводит к ее мнимому перерасходу, увеличению себестоимости изделия.

    Чистота - пряжа, перерабатываемая на трикотажной машине, не должна иметь никаких механических Примесей и масляных загрязнений. Механические примеси вызывают затруднения при вязании: препятствуют изгибанию нитей в петли, вызывая полом игл. Масляные загрязнения усложняют процесс отделки полотна.

    Проводить испытания физико-механических показателей сырья следует по ГОСТам, приведенным в табл. 2, и при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 ⁰С, относительная влажность-65 2%.

                                                                  Таблица 2.

ГОСТы на испытания физико-механических свойств  трикотажной пряжи.

5. Этапы подготовки трикотажной пряжи и нитей к вязанию

    Самая хорошая по свойствам пряжа не может быть признана удовлетворительной, если она не соответствует требованиям  вырабатываемого изделия или  не подготовлена для переработки  на оборудовании в современных условиях производства.

    Неполная  подготовленность сырья к переработке  отрицательно сказывается не только на качестве и сортности продукции, но и на показателях работы предприятия  и использование техники.

    Подготовка  пряжи и нитей к вязанию  имеет существенное значение для  выработки высококачественного  трикотажного полотна и повышения  производительности трикотажных машин.

    Подготовительные  операции: перемотка, а также увлажнение, запаривание, парафинирование, эмульсирование или замасливание. Пряжа для основовязальных трикотажных машин проходит сновку — наматывание на сновальном валике определенного числа нитей заданной длины, параллельно и с одинаковым натяжением.

    Перемотка.

    Цель  перемотки пряжи с прядильных початков или мотков искусственного шелка в бобины:

    ♦ проконтролировать прочность пряжи  и устранить слабые места, грубые узлы, шишки и посторонние примеси;

    ♦ удлинить нить, перематывая на одну бобину или шпулю тысячи метров пряжи, и создать одинаковую плотность  намотки пряжи и нити.

    Для улучшения вязальных свойств  пряжа подвергается увлажнению, искусственный шелк повышенных круток — запариванию для снятия внутренних напряжений, а также для смягчения нитей, хлопчатобумажная и шерстяная пряжа во время перемотки — парафинированию для придания ей гладкой и скользкой поверхности, искусственный и синтетический шелк — замасливанию специальными эмульсиями.

    После изготовления трикотажа парафин  и эмульсия должны быть полностью  удалены из волокна, так как в  противном случае это отразится  на равномерном окрашивании трикотажа.

    Рассмотренные требования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для  выработки трикотажа. Однако ими  не исчерпываются все требования к сырью. Например, к пряже, не соответствующей требованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, на которых недостает пряжи более 30 % от веса паковки, пряжа на ломаной таре, перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная, разнооттеночная.

    2. Плосковязальное оборудование, используемое для производства верхнетрикотажных изделий 

    2.1. Общая характеристика плосковязального оборудования и основные новшества в его развитии

    От  технической оснащенности трикотажных  предприятий во многом зависит увеличение объема производства, повышение производительности труда, улучшение качества и расширение ассортимента продукции, а также  спрос на проектируемое изделие.

    Машины  трикотажного производства подразделяют на две основные группы: кругловязальные  и плосковязальные. Плосковязальные  в свою очередь бывают кулирные и  основовязальные. В зависимости  от числа игольниц машины могут быть однофонтурные и двухфонтурные. И те, и другие машины имеют множество  модификаций, отличающихся друг от друга  конструкцией и т. д.

    Плосковязальные машины относятся к перерабатывающему  оборудованию. Они служат для переработки  пряжи и нитей различного вида в детали изделий. В парке вязального оборудования плосковязальные машины занимают значительное место. Технологический  режим работы плосковязальных машин  позволяет вязать детали изделий  по заранее заданному контуру, т. е. рационально расходовать исходное сырье за счет последовательного  изменения ширины вязания. Эта важная особенность плосковязальных машин  определяет их назначение - изготовление регулярных и полурегулярных изделий. Неоспоримым преимуществом плосковязальных  машин, по сравнению с кругловязальными, является их быстрая переналадка, широкие  технологические возможности, простота в обслуживании. Каждая машина имеет  свою техническую характеристику, в  которую входят показатели, определяющие как технические, так и технологические  параметры машины: класс, габарит, линейная плотность перерабатываемой пряжи, число петлеобразующих систем, число  нитеводов, и др.

    Ассортимент изделий, виды переплетений, получаемых на плосковязальной машине, определяются технологическими возможностями машины. Чем шире эти возможности, тем  разнообразнее ассортимент изделий. Технологические возможности вязальной  машины всегда конкретны, так как  они зависят от тех устройств, механизмов и приспособлений, которые  составляют конструкцию машины. Чем  больше приспособлений, механизмов имеет  машина, тем больше уровень механизации  труда при выполнении технологического процесса, меньше трудоемкость вязания.