Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 15:27, курсовая работа
Целью данной работы является разработка на основе анализа предметно-
объектного материала конкретных предложений по повышению эффективности
управления производственными запасами ОАО "Электроагрегат".
Для достижения цели исследования необходимо решить следующие задачи:
- раскрыть функциональную роль запасов в производственном
процессе;
- проанализировать западный опыт управления запасами и оценить возможность
его применения в российских условиях;
|ВВЕДЕНИЕ |3 |
|1. ЗАПАСЫ В ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ПРЕДПРИЯТИЯ |6 |
|1.1. Понятие, сущность и виды материальных запасов |6 |
|1.2. Необходимость существования запасов на предприятии |10 |
|1.3. Зарубежный опыт управления запасами |13 |
|2. МЕТОДИКА МОДЕЛИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ |19 |
|2.1. Нормирование запасов |19 |
|2.2. Системы контроля за состоянием запасов |24 |
|2.3. Методика проектирования логистической системы управления |33 |
|запасами | |
|3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ» |37 |
|3.1. Анализ состояния запасов |37 |
|3.2. Нормирование запаса двигателей ЯМЗ 238 |40 |
|3.3. Обоснование необходимости задела по двигателям ЯМЗ 238 |42 |
|ЗАКЛЮЧЕНИЕ |45 |
|ЛИТЕРАТУРА |47 |
|ПРИЛОЖЕНИЯ |49 |
2.2. Системы контроля за состоянием запасов
Контроль за состоянием запасов ( это изучение и регулирование уровня
запасов продукции производственно-технического назначения и товаров
народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и
принятия оперативных мер к ликвидации отклонений [5, с. 193].
Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением
издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки,
предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может
проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных
ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости [6, с. 73].
В целом можно выделить следующие системы контроля за состоянием
запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером
заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем
[11, с. 151].
Контроль
состояния запасов по системе
с фиксированной
заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством
проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки осуществляется
заказ на поставку новой партии товаров [3, с. 192].
Размер заказываемой партии товара определяется разностью
предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического
запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период
времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого
расхода на этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по
следующей формуле:
где З макс ( предусмотренный нормой максимальный запас;
З ф ( фактический запас на момент проверки;
З т ( запас, который будет израсходован в течение размещения и
выполнения заказа.
Графически модель системы контроля за состоянием запаса с
фиксированной периодичность
заказа представлена на рисунке 4.
Рис. 4. Система контроля за состоянием запасов с фиксированной
периодичностью заказа
[3, с. 193]
Условные обозначения:
Т – интервал времени, через который повторяется заказ ( в нашем
случае – 3 дня) – для данной системы величина постоянная;
t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в
приведенном примере – 1 день);
Р1, Р2, …, Рi – величина отдельного, i-го заказа;
З макс – предусмотренный нормой максимальный запас;
З ф – фактический запас на момент проверки;
З t – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и
выполнение заказа;
А
– период времени с
В – период времени с нулевым запасом.
Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии,
описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной
(угол наклона различных участков ломаной ( неодинаков). А поскольку заказ
осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой
партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту
систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по
величине (например, в случае применения контейнерной доставки заказываемого
товара эта система не применима). Кроме того, систему не применяют, если
доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за
прошедший период был не значителен, то заказ также будет незначителен, что
допустимо лишь при условии не существенности расходов, связанных с
выполнением заказа.
Особенностью
описываемой системы
допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко
усилится (то есть график круто уйдет вниз ( участок А), то запас закончится
до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима,
когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.
Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной
периодичность заказа
применяется в следующих
- условия поставки позволяют получать заказы различными по величине
партиями;
- расходы
по размещению заказа и
- потери
от возможного дефицита
На
практике по данной системе
можно заказывать один из
закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса
относительно постоянен, малоценные товары и т.д.
В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером
заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной.
Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом
случае могут быть разными
(см. рис 5).
Рис. 5. Система контроля за состоянием запасов с фиксированным
размером заказа
[3, с. 194]
Условные обозначения:
Т1, Т2, …, Тi – величина отдельного i-го периода времени, через
который повторяется заказ;
t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в
приведенном примере – 1 день);
Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;
А
– период непредвиденного
В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока
поставки;
t' – фактический срок поставки в период В.
Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа,
размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и
величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении
наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения
заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не
сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке
заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t
запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится
(линия графика резко пойдет вниз ( участок А графика), или же будет нарушен
срок поставки (t( > t ( участок В графика), то начнет работать страховой
запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры,
обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля
предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.
На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным
количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:
- большие
потери в результате
- высокие издержки по хранению запасов;
- высокая
стоимость заказываемого
- высокая
степень неопределенности
- наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.
Система
с фиксированным размером
остатков для определения точки заказа.
После
того как сделан выбор
количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал
времени, через который повторяется заказ.
Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно,
оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:
- объем спроса (оборота);
- расходы по доставке товаров;
- расходы по хранению запаса.
В
качестве критерия
по доставке и хранению [13, с. 50].
И расходы по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа,
однако характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа
разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа очевидно
уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и ,
следовательно реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы,
представлен на рис.
6.
Рис. 6. Зависимость расходов на транспортировку от размера заказа [3,
с. 194]
Расходы
по хранению растут прямо
зависимость графически
представлена на рис. 7.
Рис. 7. Зависимость расходов на хранение запасов от размера
заказа [3, с. 194]
Сложив оба графика, получим кривую, отражающую характер зависимости
совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой
партии (рис. 8).
Рис.
8. Зависимость суммарных
от размера заказа.
Оптимальный размер заказа – S опт
[3, с. 195]
Задача
определения оптимального
методом, может быть решена и аналитически. Для этого необходимо найти
уравнение суммарной кривой, продифференцировать его и приравнять вторую
производную к нулю. В результате получим формулу Уилсона, позволяющую
рассчитать оптимальный
размер заказа [3, с. 195]:
Sопт = [pic],
где Sопт – оптимальный размер заказываемой партии;
О – величина оборота;
Ст – издержки, связанные с доставкой;
Сх – издержки, связанные с хранением.
Таким образом, представленные выше основные системы контроля над
запасами базируются на фиксации одного из двух параметров ( размера заказа