Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 18:37, отчет по практике
Доля ОАО «Курганхиммаш» на рынке варьируется в пределах 7-10 %. Предприятие в среднесрочной и долгосрочной перспективе конкурентоспособно и имеет хорошие перспективы развития. Продукция ОАО «Курганхиммаш» успешно эксплуатируется на объектах нефтепереработки, нефтехимии, нефтедобычи, транспортировки и хранения нефти и газа и т.д., ведущих компаний России и ближнего зарубежья, таких как: ОАО «Лукойл», ОАО «Газпром», ОАО «АК«Транснефть», ОАО «НК«Роснефть», АО «КазСтройСервис», ТОО «КаспийГазТерминал», ПО ГНК «Азнефть» и др.
Глава 1. Характеристика предприятия
1.1 История ОАО «Курганхиммаш»……………………………………………..3
1.2 Этапы развития ОАО «Курганхиммаш»………………………………….....5
1.3 Миссия и стратегия…………………………………………………………...8
1.4 Приоритетные направления деятельности общества……………………….9
1.5 Организационная структура управления..…………………………………12
1.6 Анализ производственно-хозяйственной деятельности организации……14
Глава 2. Производственно-технологическая база
2.1 Виды оборудования, выпускаемого на ОАО «Курганхиммаш»………….16
2.2 Оборудование………………………………………………………………..18
2.3 Производство………………………………………………………………...25
2.4 Характеристика рынка сбыта предприятия и потребителей продукции...28
2.5 Ликвидность организации…………………………………………………..30
Глава 3. Финансовое состояние ОАО «Курганхиммаш»
3.1 Характеристика имущества…………………………………………………33
3.2 Источники финансирования имущества…………………………………...35
3.3 Показатели финансовой устойчивости предприятия……………………..37
3.4 Показатели платежеспособности…………………………………………..38
3.5 Характеристика основных средств…………………………………………39
3.6 Инновации и модернизация экономики……………………………………40
3.7 Реконструкция, техперевооружение, освоение новых изделий……….….42
Глава 4. Основные экономические показатели работы предприятия
4.1 Объем использованных обществом энергетических ресурсов…...………43
4.2 Ценовая политика ОАО «Курганхиммаш»…………………………….…..45
4.3 Кадровая политика, социальные вопросы………………………………….47
Глава 5. Перспективы развития общества
5.1 Качество работы……………………………………………………………..50
5.2 Усовершенствование элементов системы управления финансов ОАО «Курганхиммаш»………………………...………………………………………52
Заключение…………………………………………………………………...…54
5. Колонное и реакторное оборудование:
-с различными типами внутренних устройств диаметром до 3400 мм и длиной до 65 м.
6. Разделительное, сепарационное и фильтрующее оборудование.
7. Емкостное оборудование, работающее под давлением до 16 МПа, диаметром до 3400 мм, в том числе с перемешивающим устройством и подогревом с температурой эксплуатации от -60 до +300 0 С, объемом до 200м3, весом до 90 тонн различного материального исполнения, в том числе гуммированные.
8. Теплообменнон оборудование с неподвижными трубными решетками, плавающей головкой, линзовыми компенсатороми, U-образным трубным пучком и диаметром кожуха до 3000 мм, давлением до 16 МПа, длиной трубного пучка до 12 м.
9. Оборудование водоподготовки.
10. Озонаторное оборудование:
-малогабаритные комплектные озоносорбционные установки для очистки питьевой воды;
-комплектные озонные заводы для очистки питьевой воды в больших населенных пунктах.
11. Осушители воздуха, воздухосборники.
12. Центрифуги маятниковые периодического действия с фильтрующим и отстойным ротором.
13. Автоклавы вертикальные и горизонтальные с быстродействующими байонетными затворами.
14. Диспергаторы.
2.2 Оборудование
Охладитель-сепаратор воздушный ОСВ-250-0,8
Назначение
Охладитель–сепаратор воздушный ОСВ-250-0,8 предназначен для охлаждения сжатого воздуха на выходе турбокомпрессоров производительностью 200-250 нм3/мин. и удаление из охлажденного сжатого воздуха 250-300 литров влаги (конденсата) в час. Используется в качестве концевого холодильника турбокомпрессора.
Охладитель–сепаратор воздушный представляет собой специальный кожухотрубный теплообменник вода–воздух, со встроенном струнным фильтром - влагоотделителем. Охладитель–сепаратор воздушный оснащен автоматическим конденсатоотводчиком и щитом контроля и сигнализации температур воды и воздуха. Горячий сжатый воздух от компрессора чрез штуцер А поступает в трубное пространства теплообменника – охладителя, проходит через секторные пространства внутреннего оребрения медных трубок, которые охлаждаются с наружи охлаждающей водой. Внутреннее оребрение медных трубок дает высокоэффективный теплообмен между водой и воздухом при незначительном повышении температуры охлаждающей воды. Это уменьшает отложение минеральных солей, характерное для более высоких температур перегрева (более 8 °С). При охлаждении сжатого воздуха его относительная влажность повышается и при достижении температуры точки росы происходит выпадение капельной влаги (конденсата). Охлажденный воздух с брызгами воды поступает на встроенный струнный фильтр для отделения капельной влаги (брызг) и выходит через штуцер Б. Конденсат (вода) из охладителя автоматическим конденсатоотводичком сбрасывается в конденсатосборник или канализацию.
Осушитель для окрасочных постов
Для получения качественных лакокрасочных покрытий в любых отраслях производства должен применяться сжатый воздух отвечающий требованиям ГОСТ 9.010-80 «Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов». Для обеспечения этих требования служит осушитель воздуха безнагревный для окрасочных постов ОВБ-0,25. Осушитель представляет собой моноблок шкафного типа, в котором смонтированы осушитель, входной и выходной фильтры, регулятор давления, система контроля и управления. Осушитель обеспечивает подготовку воздуха не хуже 1группы по ГОСТ 9.010-80 и прост в обслуживании.
Воздухоснабжение осушителя должно осуществляться из пневмосети или от индивидуального воздушного компрессора. Давление воздуха на входе осушителя 5-8кгс/см2 (5-8бар). Давление сухого воздуха на выходе - регулируемое в зависимости от потребности. Осушитель может обслуживать краскораспылители с расходом воздуха до 15м3/час (0,25м3/мин). Напряжение питания 220Вольт. Потребление электроэнергии не более 100Вт. 220. Габаритные размеры: Длина-600мм; ширина-700мм; высота-1185. Масса 70кг.
Фильтр-влагоотделитель ФВОВ
Фильтры-влагоотделители воздушные ФВОВ относятся к типу 1 (центробежного действия без фильтрующего элемента) по ГОСТ17437-81.
Назначение
Фильтры-влагоотделители ФВОВ предназначены для очистки сжатого воздуха от капельной влаги (конденсата) и минерального масла.
Область применения
Компрессорные установки и компрессорные станции- для улавливания из сжатого воздуха капельной влаги и масла после концевых холодильников;
Пневматические сети промышленных
предприятий – улавливание и
удаление конденсата паров воды и
паров компрессорного масла, образующихся
от изменения температуры и
Технологические установки- сепарация брызг воды из потоков воздуха.
Озонаторное оборудование
-Озонаторы типа Л ТУ 3614-096-00217298-97
-Озонаторы типа П ТУ 3614-079-00217298-97
-Установки озонирования типа Р6 ТУ 3614-080-00217298-97
-Аппараты контактные барботажные со сплошным слоем типа КБС ТУ 3614-117-00217298-99
-Аппараты контактные эрлифтные эжекторные типа КЭЭ ТУ 3614-117-00217298-99-Аппараты термокаталитического разложения озона типа ТК ТУ 3614-150-00217298-2003
-Деструкторы озона типа ДО ТУ 3614-150-00217298-2003
-Диспергатор Д-300 М1
-Электроды озонаторов
стеклянные ТУ 3614-085-00217298-97
Диспергаторы
Диспергаторы
Д-300 предназначены для диспергирования
газа в жидкость в контактных аппаратах
(контактных камерах), окситенках,
В зависимости от назначения диспергаторы Д-300 выпускаются в 4 исполнениях
Исполнение |
Назначение |
Д-300-5 |
Вторичное озонирование питьевой воды и воды плавательных бассейнов |
Д-300-8 |
Первичное озонирование питьевой воды и аэрация сточных вод |
Д-300-14 |
Озонирование и аэрация сточных вод и растворов |
Д-300-20 |
Перемешивание и озонирование специальных растворов и пульп |
Область применения
Областью применения диспергаторов являются коммунальные и промышленные системы водоподготовки, обработки сточных вод в фармацевтических и биохимических производствах, химической и пищевой (производство дрожжей, пива) промышленности.
Условия эксплуатации
Условия эксплуатации диспергаторов зависят от вязкости и поверхностного натяжения жидкости, наличие твердой фазы, направлений движения жидкости и газа. Движение пузырьков может быть ламинарным и турбулентным. Диаметр пузырька не является постоянной величиной, а изменяется в некотором интервале. Предельный режим работы барботажных систем характеризуется критической скоростью барботажа, при которой отдельные пузырьки газа в массе воды сливаются в струи. При скорости барботажа выше критической диаметр пузырьков не зависит от диаметра выходных отверстий и растет с повышением скорости. В зависимости от условий диспергаторы могут работать в трех режимах. Переход одного режима в другой характеризуется критическим расходом газа через диспергаторы: свободный барботаж, цепной барботаж, струйный барботаж.
Перепад давления (гидравлическое сопротивление) на диспергаторах в сухом состоянии гораздо меньше, чем в смоченном состоянии. При давлении воздуха равного сопротивлению поверхностного натяжения - проток воздуха через диспергатор равен нулю, т.е. диспергатор является не проницаемым. Общие потери давления на диспергаторе при барботаже зависят от давления необходимого для преодоления сил поверхностного натяжения жидкости, статического давления высоты столба жидкости над диском диспергатора и гидравлического сопротивления диспергаторов от расхода газовой смеси (динамическое сопротивление).
НГВРП
Назначение и область применения
Блок нефтегазоводоразделителя с прямым подогревом (НГВРП) модификации ПС предназначен для предварительного сбора воды на объектах подготовки нефти.
Блок может эксплуатироваться в условиях холодного макроклиматического региона со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже минус 470 C, с абсолютной температурой минус 600 C.
Климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Допустимая сейсмичность района установки аппарата не более 6 баллов по СНиП 11-7-81.
Район территории по скоростным напорам ветра не регламентируется. Блок устанавливается на открытой прощадке.
Блоки изготавливаются следующих конструктивных исполнений:
ПС - блоки нефтегазоводоразделителей с прямым подогревом с секцией поверхностной коалесценции;
ПН - блоки нефтегазоводоразделителей с прямым подогревом с электродной
системой, предназначены для глубокого обезвоживания нефти на обьъектах подготовки нефти (УПН).
Пример условного обозначения:
Блок нефтегазоводоразделителя с прямым подогревом, с расчетным давлением 1,0 МПа, вместимостью не более 115 м3, с секцией поверхностной коалесценции, материального исполнения для районов с холодным климатом:
НГВРП-1,0-115-ПС.00.00.000 ТУ 3667-182-00217298-2004;
- то же материального
исполнения для районов с
НГВРП-1,0-115-ПС.1.00.00.000 ТУ 3667-182-00217298-2004;
При заказе блока с конструкцией, отличной от базового варианта, в обозначении указываются дополнительные буквы, обозначающие конкретные условия заказа, например:
НГВРП-1,0-115-ПС-МН.00.00.000 ТУ 3667-182-00217298-2004.
Теплообменное оборудование
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ТН, ТК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе ТУ 3612-024-00220302-02.
Горизонтальные теплообменники типа ТП, холодильники типа ХП с плавающей головкой ТУ 3612-023-00220302-01.
Горизонтальные теплообменники с U-образным трубным пучком типа ТУ ТУ 3612-023-00220302-01
Горизонтальные конденсаторы типа КП с плавающей головкой ГОСТ 14247-69, ТУ 3612-023-00220302-01.
Испарители с паровым
пространством с плавающей
Теплообменники типа «труба в трубе» ту 3612-014-00220302-99
Однопоточные неразборные (ТТОН).
Однопоточные разборные (ТТОР).
Многопоточные (ТТМ).
Разборные малогабаритные (ТТРМ).
Теплообменное
оборудование для предприятий
Пароводяные емкие водоподогреватели типа СТД.
Водоводяные подогреватели для тепловых сетей типа ВВП.
Подогреватели сетевой воды типа ПСВ.
Поверхностные подогреватели низкого давления типа ПН.
Подогреватели мазута типа ПМ
Водоводяные охладители воды вертикального типа ОВ.
Водоводяные теплообменники производительностью 5-10, 20-40, 80-240 и 400 т/ч.
2.3 Производство
В 2006 г. на базе ОАО «Курганхиммаш» было запущено современное высокотехнологичное специализированное производство, не имеющее аналогов в России, позволяющее выпускать листовые и резервуарные металлоконструкции соответствующие самым жестким требованиям российских и мировых стандартов.
На ОАО «Курганхиммаш» разработана новая технология по подготовке листового и сортового проката для выпуска резервуаров и емкостного оборудования. Подбор технологии и оборудования проводился конкурсно, было выбрано лучшее от российских и зарубежных поставщиков.
Газорезательная машина «Omnimat» фирмы Messer (Германия)
Выполняет разрезку газокислородной смесью стального листа по любому контуру, даже лекальному, и одновременно может производится разделка кромки листа при помощи трехрезаковой головки.
Максимальные размеры листа:
Максимальная ширина листа 3000 мм;
Максимальная длинна листа 12000 мм;
Максимальная толщина листа 140 мм.
Дробеметно-окрасочная линия фирмы «Vellobrator Schlik» (Германия)
Осуществляет автоматическую рихтовку, дробеметную очистку, покраску, сушку листового проката. Загрузив черновой прокат на выходе получаем подготовленный, хорошо очищенный, покрашенный, готовый к использованию в производстве.
Максимальные размеры листа:
Максимальная ширина листа 3200 мм;
Максимальная длинна листа 12000 мм;
Толщина листа 4÷60 мм.
Максимальные размеры профиля:
Уголок 150х150 мм;
Швеллер 180х180 мм;
Балка (двутавр) – ширина 250 мм, высота 160 мм.