Организация, планирование и управление производством

Автор: Денис Голин, 19 Сентября 2010 в 23:11, курсовая работа

Краткое описание

планирование и управление производством

Оглавление

Введение
1. Обоснование и расчёты организационно-производственных параметров цеха
1. Исходные данные;
2. Обоснование производственной структуры цеха;
3. Расчёт штучного времени комплекта обработки деталей и
определение основного технологического маршрута;
4. Расчёт показателей относительной трудоёмкости деталей и
относительной трудоёмкости операций;
5. Определение профиля предметной специализации производственных участков и количества деталей, закреплённых за участками;
6. Расчёт пооперационного показателя массовости по деталям и выбор форм поточного производства на участках цеха.
2. Расчёт и построение оперативно-календарного плана участка серийного производства за месяц
1. Исходные данные;
2. Определение нормативного размера партии деталей и периода их запуска;
3. Определение сроков запуска-выпуска партии деталей;
3. Расчёт и построение стандарт-плана работы прерывно-поточной линии.
Заключение
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

курсовой.doc

— 241.00 Кб (Скачать)
 

      Далее приступаем к построению календарного графика работы производственного  участка, регламентирующего сроки запуска и выпуска деталей. Для построения графика определяется продолжительность обработки каждой партии деталей на агрегатно-сверлильном станке по формуле 2.3:

      То = (Тшт*П)/60 + Тпз/60,                                       (2.3)

      где То, Тшт, Тпз – соответственно длительность обработки, штучное и подготовительно-заключительное время, мин.;

      П – скорректированный размер партии, шт. 

      Полученные  данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 3.3. Календарный  график показан на рисунках 2.1, 2.2 

Деталь № чертежа Партия, шт. Топ, дней
1. Шкив 02-13 1250 1,594                                            
2. Вилка 02-35 625 1,529                                            
3. Вилка 02-36 625 1,138                                            
4. Рычаг 02-40 625 1,659                                            
5. Рукоятка 03-15 625 1,995                                            
6. Вилка 07-29 625 1,464                                            
7. Вилка 07-30 625 1,464                                            
8. Вилка 07-32 625 1,5938                                            
9. Рычаг 07-33 1250 1,724                                            
 

Рисунок 2.1 Календарный  график агрегатно-сверлильного станка

(вариант 1) 

Деталь № чертежа Партия, шт. Топ, дней
1. Шкив 02-13 1250 1,594                                            
2. Вилка 02-35 625 1,529                                            
3. Вилка 02-36 625 1,138                                            
4. Рычаг 02-40 625 1,659                                            
5. Рукоятка 03-15 625 1,995                                            
6. Вилка 07-29 625 1,464                                            
7. Вилка 07-30 625 1,464                                            
8. Вилка 07-32 625 1,5938                                            
9. Рычаг 07-33 1250 1,724                                            
 

Рисунок 2.2 Календарный  график агрегатно-сверлильного станка

(вариант 2) 

      Затем определяем длительность производственного  цикла обработки детали на операциях  после сверления по формуле 2.4:

Тц = 0,7*(П*Тшт сумм/60 + Тпз сумм/60 + 3,5*(Коп-1)),                   (2.4)

где Тц, Тшт сумм, Тпз сумм – соответственно длительность цикла, суммарное штучное время и суммарное подготовительно-заключительное время на операциях после сверления, ч.;

Коп – общее количество операций;

0,7 – коэффициент  параллельности;

3,5 – время  межоперационного пролёживания  в часах.

      Полученные  данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 2.3.  

      Таблица 2.3

    Длительность  производственного цикла обработки  партии деталей

 

Деталь

№ чертежа Продолж. обработки деталей на агрегатно-сверлильном станке Длительность  ппроизводственного цикла на операциях  после сверления Общая длительность производственного цикла в днях
    часов Раб. дней часов Раб. дней  
1. Шкив 02-13 25,5 1,594 64,575 4,036 5,63
2. Вилка 02-35 24,458 1,529 76,708 4,794 6,323
3. Вилка 02-36 18,208 1,138 72,683 4,543 5,681
4. Рычаг 02-40 26,542 1,659 97,854 6,116 7,775
5. Рукоятка 03-15 31,917 1,995 69,038 4,315 6,309
6. Вилка 07-29 23,417 1,464 77,729 4,858 6,322
7. Вилка 07-30 23,417 1,464 93,538 5,846 7,309
8. Вилка 07-32 25,5 1,5938 103,308 6,457 8,050
9. Рычаг 07-33 27,583 1,724 156,975 9,811 11,535
 

      Календарный график общего цикла обработки деталей  показан на рисунках 2.3, 2.4. 

Деталь № чертежа Партия, шт. Тц, дней
1. Шкив 02-13 1250 5,63                                            
2. Вилка 02-35 625 6,323                                            
3. Вилка 02-36 625 5,681                                            
4. Рычаг 02-40 625 7,775                                            
5. Рукоятка 03-15 625 6,309                                            
6. Вилка 07-29 625 6,322                                            
7. Вилка 07-30 625 7,309                                            
8. Вилка 07-32 625 8,050                                            
9. Рычаг 07-33 1250 11,535                                            
 

Рисунок 2.3 График запуска-выпуска партии деталей (вариант 1) 

Деталь № чертежа Партия, шт. Тц, дней
1. Шкив 02-13 1250 5,63                                            
2. Вилка 02-35 625 6,323                                            
3. Вилка 02-36 625 5,681                                            
4. Рычаг 02-40 625 7,775                                            
5. Рукоятка 03-15 625 6,309                                            
6. Вилка 07-29 625 6,322                                            
7. Вилка 07-30 625 7,309                                            
8. Вилка 07-32 625 8,050                                            
9. Рычаг 07-33 1250 11,535                                            

Информация о работе Организация, планирование и управление производством