Автор: Денис Голин, 19 Сентября 2010 в 23:11, курсовая работа
планирование и управление производством
Введение
1. Обоснование и расчёты организационно-производственных параметров цеха
1. Исходные данные;
2. Обоснование производственной структуры цеха;
3. Расчёт штучного времени комплекта обработки деталей и
определение основного технологического маршрута;
4. Расчёт показателей относительной трудоёмкости деталей и
относительной трудоёмкости операций;
5. Определение профиля предметной специализации производственных участков и количества деталей, закреплённых за участками;
6. Расчёт пооперационного показателя массовости по деталям и выбор форм поточного производства на участках цеха.
2. Расчёт и построение оперативно-календарного плана участка серийного производства за месяц
1. Исходные данные;
2. Определение нормативного размера партии деталей и периода их запуска;
3. Определение сроков запуска-выпуска партии деталей;
3. Расчёт и построение стандарт-плана работы прерывно-поточной линии.
Заключение
Список использованных источников
Далее приступаем к построению календарного графика работы производственного участка, регламентирующего сроки запуска и выпуска деталей. Для построения графика определяется продолжительность обработки каждой партии деталей на агрегатно-сверлильном станке по формуле 2.3:
То
= (Тшт*П)/60 + Тпз/60,
где То, Тшт, Тпз – соответственно длительность обработки, штучное и подготовительно-заключительное время, мин.;
П
– скорректированный размер партии,
шт.
Полученные
данные в часах и рабочих днях
заносим в таблицу 3.3. Календарный
график показан на рисунках 2.1, 2.2
Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Топ, дней | ||||||||||||||||||||||
1. Шкив | 02-13 | 1250 | 1,594 | ||||||||||||||||||||||
2. Вилка | 02-35 | 625 | 1,529 | ||||||||||||||||||||||
3. Вилка | 02-36 | 625 | 1,138 | ||||||||||||||||||||||
4. Рычаг | 02-40 | 625 | 1,659 | ||||||||||||||||||||||
5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 1,995 | ||||||||||||||||||||||
6. Вилка | 07-29 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
7. Вилка | 07-30 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
8. Вилка | 07-32 | 625 | 1,5938 | ||||||||||||||||||||||
9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 1,724 |
Рисунок 2.1 Календарный график агрегатно-сверлильного станка
(вариант 1)
Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Топ, дней | ||||||||||||||||||||||
1. Шкив | 02-13 | 1250 | 1,594 | ||||||||||||||||||||||
2. Вилка | 02-35 | 625 | 1,529 | ||||||||||||||||||||||
3. Вилка | 02-36 | 625 | 1,138 | ||||||||||||||||||||||
4. Рычаг | 02-40 | 625 | 1,659 | ||||||||||||||||||||||
5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 1,995 | ||||||||||||||||||||||
6. Вилка | 07-29 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
7. Вилка | 07-30 | 625 | 1,464 | ||||||||||||||||||||||
8. Вилка | 07-32 | 625 | 1,5938 | ||||||||||||||||||||||
9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 1,724 |
Рисунок 2.2 Календарный график агрегатно-сверлильного станка
(вариант 2)
Затем определяем длительность производственного цикла обработки детали на операциях после сверления по формуле 2.4:
Тц = 0,7*(П*Тшт сумм/60
+ Тпз сумм/60 + 3,5*(Коп-1)),
где Тц, Тшт сумм, Тпз сумм – соответственно длительность цикла, суммарное штучное время и суммарное подготовительно-заключительное время на операциях после сверления, ч.;
Коп – общее количество операций;
0,7 – коэффициент параллельности;
3,5 – время межоперационного пролёживания в часах.
Полученные
данные в часах и рабочих днях
заносим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3
Деталь |
№ чертежа | Продолж. обработки деталей на агрегатно-сверлильном станке | Длительность ппроизводственного цикла на операциях после сверления | Общая длительность производственного цикла в днях | ||
часов | Раб. дней | часов | Раб. дней | |||
1. Шкив | 02-13 | 25,5 | 1,594 | 64,575 | 4,036 | 5,63 |
2. Вилка | 02-35 | 24,458 | 1,529 | 76,708 | 4,794 | 6,323 |
3. Вилка | 02-36 | 18,208 | 1,138 | 72,683 | 4,543 | 5,681 |
4. Рычаг | 02-40 | 26,542 | 1,659 | 97,854 | 6,116 | 7,775 |
5. Рукоятка | 03-15 | 31,917 | 1,995 | 69,038 | 4,315 | 6,309 |
6. Вилка | 07-29 | 23,417 | 1,464 | 77,729 | 4,858 | 6,322 |
7. Вилка | 07-30 | 23,417 | 1,464 | 93,538 | 5,846 | 7,309 |
8. Вилка | 07-32 | 25,5 | 1,5938 | 103,308 | 6,457 | 8,050 |
9. Рычаг | 07-33 | 27,583 | 1,724 | 156,975 | 9,811 | 11,535 |
Календарный
график общего цикла обработки деталей
показан на рисунках 2.3, 2.4.
Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Тц, дней | ||||||||||||||||||||||
1. Шкив | 02-13 | 1250 | 5,63 | ||||||||||||||||||||||
2. Вилка | 02-35 | 625 | 6,323 | ||||||||||||||||||||||
3. Вилка | 02-36 | 625 | 5,681 | ||||||||||||||||||||||
4. Рычаг | 02-40 | 625 | 7,775 | ||||||||||||||||||||||
5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 6,309 | ||||||||||||||||||||||
6. Вилка | 07-29 | 625 | 6,322 | ||||||||||||||||||||||
7. Вилка | 07-30 | 625 | 7,309 | ||||||||||||||||||||||
8. Вилка | 07-32 | 625 | 8,050 | ||||||||||||||||||||||
9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 11,535 |
Рисунок 2.3 График
запуска-выпуска партии деталей (вариант
1)
Деталь | № чертежа | Партия, шт. | Тц, дней | ||||||||||||||||||||||
1. Шкив | 02-13 | 1250 | 5,63 | ||||||||||||||||||||||
2. Вилка | 02-35 | 625 | 6,323 | ||||||||||||||||||||||
3. Вилка | 02-36 | 625 | 5,681 | ||||||||||||||||||||||
4. Рычаг | 02-40 | 625 | 7,775 | ||||||||||||||||||||||
5. Рукоятка | 03-15 | 625 | 6,309 | ||||||||||||||||||||||
6. Вилка | 07-29 | 625 | 6,322 | ||||||||||||||||||||||
7. Вилка | 07-30 | 625 | 7,309 | ||||||||||||||||||||||
8. Вилка | 07-32 | 625 | 8,050 | ||||||||||||||||||||||
9. Рычаг | 07-33 | 1250 | 11,535 |
Информация о работе Организация, планирование и управление производством