Екологізація виробництва, як чинник підвищення конкурентоспроможності економіки України

     Товариство, здійснюючи зовнішньоекономічну діяльність, може відкривати за межами України свої представництва, філіали та виробничі підрозділи, які фінансуються за рахунок головного Товариства.

     2.1.2. Характеристика виробничих показників роботи підприємства і його технічних засобів.

 

     Сучасна швейна галузь, що випускає одяг масового виробництва, повинна характеризуватися  достатньо високим рівнем техніки, технології і організації виробництва, наявністю крупних спеціалізованих підприємств і виробничих об’єднань.

     Удосконалення швейного виробництва передбачає впровадження високопродуктивного устаткування, потокових ліній, розширення асортименту  і поліпшення якості одягу, випуск виробів, що мають підвищений попит.

     Асортимент  швейних виробів повинен оновлюватися в результаті розширення асортименту  і поліпшення якості сировинної бази швейної промисловості.

     Технологія  сучасного швейного виробництва  все більш стає механічною, її ефективність в першу чергу залежить від  вживаного устаткування. Рішення завдань, що стоять перед швейною промисловістю вимагає великих і глибоких знань від технологів. Без цих знань неможливо упроваджувати нові технологічні процеси швейного виробництва.

     Виробництво на підприємстві налагоджено за цеховою  структурою (рис. 2.1-2.2) 

     

     Рис. 2.1. Цехова структура виробництва 

       

     Рис. 2.2. Схема виробничої структури ЗАТ Виробниче об'єднання «Coton» 

     Цехи  основного виробництва спеціалізуються  на виготовленні профільної продукції  підприємства, що призначена для задоволення  потреб зовнішніх споживачів. Однорідні  за профілем цехи об’єднано в корпуси.

     Основне виробництво, складається з окремих  фаз або стадій, за якими класифікуються відповідні цехи: заготівельні (розкрій); швейні; обробні; складальні.

     Допоміжні цехи сприяють випуску основної продукції, виготовляють допоміжні види виробів, які необхідні для нормальної роботи основних цехів (наприклад, виготовлення інструментів, запчастин для ремонту  устаткування, виробництво енергії, надання ремонтних та енергетичних послуг). Важливішими з цих цехів  уважаються інструментальні, ремонтно-механічні, ремонтно-енергетичні, ремонтно-будівельні, модельні, штампові та ін.

     Підсобні  цехи здійснюють підготовку основних матеріалів для основних цехів, а  також виготовляють тару для упакування продукції.

     Обслуговуючі  цехи і господарства виробничого  призначення забезпечують нормальну  роботу основних та допоміжних цехів  шляхом транспортування і збереження сировини, напівфабрикатів, готової продукції, проведення необхідних санітарно-технічних заходів, підтримання благоустрою їх приміщень і території тощо. До категорії обслуговуючих господарств належать: складське господарство, у складі якого різноманітні склади та комори; транспортне господарство, яке формується на базі депо, гаражів, ремонтних майстерень, транспортних та вантажно-розвантажувальних засобів; санітарно-технічне господарство, що об’єднує водопровідні, каналізаційні, вентиляційні та опалювальні пристрої.

     Техніко-економічні показники ЗАТ Виробниче об'єднання  «Coton», наведено у табл. 2.1–2.5 (Додаток 1-5)

     2.1.3. Економічна ефективність роботи підприємства ЗАТ Виробниче об’єднання «Coton» .

 

     ЗАТ Виробниче об'єднання «Coton» впродовж 2007–2009 років оперувало коштами, з яких понад 90% власні. У зв’язку з зазначеним фінансовий леверидж, тобто оперування залученими коштами, дорівнює нулю. Коефіцієнт фінансової стабільності впродовж розглядаємого періоду значно перевищував нормативне значення ( 1) – у 2007 році становив 10,53, у 2008 році 9,6, у 2009 році 11,93 (зростання на +2,33).

     Значно  покращився операційний леверидж (оптимізація  витрат виробництва) – у 2009 році він перевищував нормативне значення й становив 0,89 ( ).

     Впродовж  розглядаємого періоду поточна  та швидка ліквідність значно перевищували нормативний рівень. При цьому  поточна ліквідність постійно зростала, однак швидка ліквідність у 2009 році дещо зменшилася й становила 1,85, що знаходиться в межах нормативного рівня (>0,7). Абсолютна ліквідність  при нормативному значенні ≥ 0,2 у 2007 році становила 0,06, а у 2008 році вже 1,98, у 2009 році 0,84 (-1,14). Тобто підприємству слід приділити увагу формуванню більш ліквідної структури балансу.

     Обертаємість активів у 2008 та 2009 роках була меншою, порівняно з 2007 роком, але у 2009 році визначилася тенденція до її зростання (+0,45 обороти). Відповідно обернену динаміку мав період обороту активів та одноденний оборот активів – у 2007 році він становив 3,21, у 2008 році 2,41, у 2009 році 2,43 тис. грн (+0,01 итс. грн).

     У 2009 році обертаємість запасів дещо зросла й становила 2,05 обороти. Середній термін обороту 177,91 доби.

     Позитивним  є зростання обертаємості дебіторської заборгованості, що свідчить про покращення фінансової дисципліни (+28,84 обороти у 2009 році порівняно з 2008 роком).

     Однак, середній період погашення дебіторської заборгованості значно більший за середній період погашення кредиторської  заборгованості, тобто підприємство частіше сплачує за своїми зобов’язаннями, ніж отримує кошти від своїх  дебіторів. Так, середній період погашення дебіторської заборгованості у 2007 році становив 5,73, у 2008 році 27,34, у 2009 році 8,65 (-18,69). Середній період погашення кредиторської заборгованості у 2007 році становив 0,59, у 2008 р 0,41, у 2009 році 0,41.

     Рентабельність  реалізації продукції була вкрай  низькою як у 2007 та 2008 роках, так і  в 2009 році, коли підприємство вже несло  збитки. У 2007 році рентабельність реалізації продукції при нормативному значенні >1 становила лише 0,02, у 2008 році 0,13, у 2009 році -0,22.

     Аналогічною є ситуація й з рентабельністю активів: у 2007 році рентабельність активів при нормативному значенні >1 становила лише 0,04, у 2008 році 0,15, у 2009 році -0,36; у 2007 році рентабельність власного капіталу при нормативному значенні >1 становила 0,03, у 2008 році 0,12, у 2009 році -0,26; у 2007 році рентабельність функціонуючого капіталу при нормативному значенні >1 становила 4,43, у 2008 році 17,18, у 2009 році -40,0; загальна рентабельність при нормативному значенні >1 становила 22,44, у 2008 році 5,91, у 2009 році – від'ємне значення.

2.2. Аналіз показників конкурентоспроможності підприємства на прикладі ЗАТ Виробниче об’єднання «Coton» .

     2.2.1. Аналіз попиту і пропозиції на продукцію підприємства.

     Виробничі результати зумовлюються системою завдань  з виробництва і реалізації продукції  за найбільш повного використання виробничих потужностей.

     Обсяг планового та фактичного виробництва  продукції ЗАТ Виробниче об'єднання  «Coton» впродовж 2007–2009 рр. наведено у табл. 2.6. 

     Таблиця 2.6.

       Обсяг виробництва продукції  ЗАТ Виробниче об'єднання «Coton» 2007–2009 рр., од. виробів

 

     Таким чином, на підприємстві спостерігається значне відхилення фактичних обсягів виробництва від запланованих, а саме: впродовж розглядаємого періоду перевиконувалися обсяги виробництва блуз (на 27%, на 80% та у 3,19 рази відповідно за 2007, 2008 та 2009 роками), спідниць (на 14%, в 2,16 рази, на 39% відповідно за роками), брюк класичних (на 93% у 2008 році, в 2,36 рази у 2009 році) та брюк капрі (на 90%, в 4,5 рази, в 10,4 рази відповідно за роками), недовиконувалися плани з виробництва спецодягу (на -10%, -83%, -90% відповідно за роками) та халатів (на -24% у 2007 році та -30% у 2009 році). Зазначене пояснюється розірванням угод з замовниками на постачання спецодягу та орієнтацією підприємства на споживчий ринок, пов‘язаний з роздрібною торгівлею товарами масового споживання, що потребує врахування тенденцій з моди на моделі та матеріалу виробів.

     При цьому у 2007 році загальний фактичний  обсяг виробництва складав 95% від запланованого рівня, у 2008 році 90%, а у 2009 році було виготовлено лише 87% продукції від запланованого рівня виробництва, тобто можна стверджувати, що підприємство не повною мірою використовує свої потужності (рис. 2.3). 

     

     Рис. 2.3. Обсяг виробництва продукції ЗАТ Виробниче об'єднання «Coton» 2007–2009 рр., од. виробів 

 

      Таблиця 2.7.

     Обсяг реалізації продукції ЗАТ Виробниче  об'єднання «Coton» 2007–2009 рр., од. виробів

 

     На  підприємстві обсяг реалізації планувався у розмірі 95% від обсягу виробництва, однак, оскільки фактичний обсяг виробництва відрізнявся від планового рівня, відповідно й обсяги реалізації фактичні не відповідали запланованим (не можна реалізувати те, що не вироблено).

     Крім  того, на ринку змінювалися переваги споживачів, що впливало на рівень та структуру  реалізованої продукції.

     За  результатами зазначеного фактичний  обсяг реалізації порівняно з  плановим рівнем за всіма групами  продукції у 2007 році було недовиконано на 21%, у 2008 році недовиконано на 28%, у 2009 році недовиконано на 30%.

     При цьому недосконалість планування з обсягів реалізації підтверджується неоднорідністю співвідношення зпланованого й фактичного рівнів реалізації за окремими групами виробів. Так у 2009 році план з реалізації було перевиконано на 95%, спідниць на 3%, брюк класичних на 74%, брюк капрі у 9,63 рази; недовиконано план з реалізації халатів на 29%, спецодягу на 89%.

     За  обсягами реалізації в одиницях виробів  відстежується зменшення у 2008 році порівняно з 2007 роком, та незначне збільшення у 2009 році порівняно з 2008 роком, рівня 2007 року, однак, досягнуто не було (рис. 2.4.). 

     

     Рис. 2.4. Обсяг реалізації продукції ЗАТ Виробниче об'єднання «Coton» 2007–2009 рр., од. виробів 

     Обсяги  нереалізованої продукції на складах  відображають обсяг продукції, що не знайшла свого споживача, тобто такої, що не є конкурентоздатною.

     Рівень  реалізуємості виробу вказує на можливість підвищення обсягів його виробництва й навпаки. Зазначене не стосується тільки спецодягу, що виробляється суворо у відповідності до обсягів замовлень за угодами.

     Дані  щодо співвідношення обсягів фактичного виробництва та фактичної реалізації наведено у табл. 2.8.

     Таблиця 2.8.

       Співвідношення обсягів виробництва  та реалізації продукції ЗАТ  Виробниче об'єднання «Coton» 2007–2009 рр., од. виробів