Совершенствования стратегии материально-технического обеспечения

Основные функции ОВК следующие:

1. Определение по плановым периодам  потребности в полуфабрикатах  и комплектующих изделиях на  базе установленных норм расхода  их для выполнения производственной  программы, научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ, создания  переходящего складского запаса, пополнения незавершенного производства.

2. Оценка и выбор поставщиков

3. Размещение заказов, подготовка  и организация заключения договоров  на поставку требуемых полуфабрикатов  и комплектующих изделий.

4. Ведение работы по оптимизации  структуры поставщиков полуфабрикатов  и комплектующих изделий, установлению  длительных прямых связей с  предприятиями-поставщиками, отвечающими  требованиям по качеству и  срокам поставки.

5. Подготовка предложений о реализации  комплектующих и полуфабрикатов.

6. Осуществление контроля за выдачей полуфабрикатов и комплектующих изделий по установленным нормам и их расходованием в подразделениях организации.

7. Обеспечение контроля за нормативными запасами и их регулирование, подготовка предложений по реализации неликвидов.

8. Подача заявок на транспортные  средства для перевозки грузов.

9. Рациональное использование транспорта  при перевозке грузов. Правильное  оформление товарно-транспортных  документов и путевых листов.

10. Представление в бюро экспертизы  договоров ОАО «Промприбор» материалов для предъявления претензий поставщикам при нарушении обязательств по договорам.

11. Участие в разработке мероприятий  по рациональному и экономному  расходованию полуфабрикатов и  комплектующих изделий, осуществление  контроля за их выполнением.

12. Участие в проведении инвентаризации  соответствующих материальных ценностей  на складах.

13. Обеспечение сохранности возвратной  тары и возвращения ее в  установленные сроки.

Транспортный цех №19 (ТЦ №19) является самостоятельным структурным подразделением ОАО «Промприбор».

Основные цели и задачи:

1. Обеспечение необходимыми качественными  перевозками и специальной техникой  всех подразделений ОАО «Промприбор» и ОАО «Ливнынасос» согласно норм, графиков и заявок.

2. Своевременная и качественная  отгрузка готовой продукции всеми  видами транспорта для обеспечения  выполнения плана по объему  продаж.

3. Улучшение использования транспортных  средств, правильная эксплуатация, своевременное обеспечение, проведение  ремонта и обслуживания подвижного  состава.

Основные функции транспортного цеха ОАО «Промприбор» следующие:

1. В области производственно-технической  деятельности:

- выделение  автотранспорта всем подразделениям  согласно их заявок, графиков для выполнения различных перевозок и услуг;

- отгрузка  готовой продукции всеми видами  транспорта: ж.д. вагонами, контейнерами, автомашинами; выполнение погрузочно-разгрузочных  работ;

- участие  в разработке и составлении  планов, графиков транспортного  обслуживания подразделений и  организаций в целом;

- участие  в разработке организационно-технических  мероприятий по совершенствованию  и более рациональному использованию  транспортных средств, внедрению  прогрессивных видов перевозок  и снижению транспортных расходов, а также участие во внедрении  механизации при погрузочно-разгрузочных  работах;

- организация  и проведение аттестации руководителей, специалистов, а также проведение  технического осмотра транспорта;

- обеспечение  сохранности транспортных средств, сооружений и других материальных ценностей цеха;

- проведение  ремонта автомобильного, железнодорожного  транспорта;

- создание  безопасных условий труда для  работников цеха;

- предъявление  претензий в связи с просрочкой  доставки грузов железнодорожным  транспортом.

2. В области экономии, планирования, учета и отчетности:

- систематический  анализ, выявление и мобилизация  внутренних резервов для управления  использованием производственных  фондов цеха;

- ведение  оперативного и бухгалтерского  учета, ведение табельного учета;

- подготовка  и предоставление отчетов, справок  и докладов по всем вопросам, связанным с деятельностью цеха.

3. В области подбора, расстановки  и использования кадров, организации  труда и заработной платы:

- участие  в комплектовании, подборе, расстановке  кадров в соответствии со специальностью  и квалификацией;

- обеспечение  работников цеха спецодеждой, защитными  средствами и приспособлениями, создание необходимых производственных  и бытовых условий согласно действующих норм;

- организация  совмещения профессий и функций  работниками цеха.

4. В области материально-технического  обеспечения:

- согласование  ежемесячной поставки материалов, инструмента, комплектующих изделий, запасных частей, услуг по ремонту  и техническому обслуживанию  транспорта и других услуг, необходимых  цеху, оформление заявок;

- проведение  инвентаризации и организация  учета по всем операциям, связанным  с приходом, движением и расходом  материальных ценностей по цеху.

Таким образом, видно, что в ОАО «Промприбор» реализуются многие логистические функции, однако единого информационного пространства, единого центра сосредоточения логистических цепей не существует.

 

3. Автоматизация логистических функций.

На предприятии установлена программа «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием»

«1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» представляет собой комплексное прикладное решение, охватывающее основные контуры управления и учета на производственном предприятии. Программа позволяет организовать информационную систему, соответствующую корпоративным, российским и международным стандартам и обеспечивающую финансово-хозяйственную деятельность предприятия.

Программа создает единое информационное пространство для отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия, охватывая основные бизнес-процессы. Факт совершения хозяйственной операции регистрируется один раз и получает отражение в управленческом и регламентированном (бухгалтерском и налоговом) учете. Исключается необходимость повторного ввода информации[11].

Средством регистрации хозяйственной операции является документ. Для ускорения работы широко используются механизмы подстановки данных «по умолчанию», ввод новых документов на основании ранее введенных. «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» — это флагманское прикладное решение фирмы «1С» с наиболее широким спектром функциональности. Общая концепция решения поясняется схемой.

 

 

 

 

 

Рисунок 2.1

Все механизмы автоматизации прикладного решения можно условно разделить на два больших класса:

• механизмы для поддержания операционной деятельности предприятия;
• механизмы для ведения неоперативного учета и управления.

Планы могут составляться для отдельных структурных подразделений. Перечень структурных подразделений предприятия ведется в справочнике «Подразделения».

 

Рисунок 2.2 Справочник подразделения

 

Использовать данный реквизит можно для разделения документов планирования по направлениям деятельности предприятия, когда за разные направления отвечают разные подразделения. Кроме того, данный реквизит используется для детализации планов до уровней подразделений.

От эффективности управления закупками товарно-материальных ценности зависит качество производимой продукции, бесперебойность снабжения производства, соблюдение сроков выполнения заказов в рамках плановой себестоимости. Конфигурация обеспечивает менеджеров, отвечающих за снабжение, информацией, необходимой для своевременного принятия решений о пополнении запасов, для снижения затрат на закупки и четкой организации взаимодействия с поставщиками.

Конфигурация автоматизирует планирование запасов по следующим двум категориям:

• операционные запасы — данная категория обеспечивает операционную деятельность предприятия;
• страховые запасы — данная категория запасов формируется для защиты от непрогнозируемого поведения покупателей и срывов сроков поставок заказанных товаров.

Операционные запасы планируются по известным потребностям предприятия.

 

Рисунок 2.3

 

На основании укрупненного плана закупок и уточненного плана производства формируется уточненный план закупок.

Рисунок 2.4

 

При этом конфигурация использует данные учета товарно-материальных ценностей предприятия.

Потребности в закупках товарно-материальных ценностей (ТМЦ) рассчитываются с учетом имеющихся свободных остатков ТМЦ на складах и с учетом необходимости остаточного страхового запаса ТМЦ после выполнения производственной программы.

Страховые запасы планируются с использованием механизма управления запасами по точке заказа. Данный механизм предусматривает автоматизированное формирование заказов поставщикам при снижении запасов ниже предопределенного уровня — точки заказа. Механизм помогает контролировать момент формирования заказов поставщикам и определять требуемый объем заказа. Точка заказа и размер страхового запаса могут быть определены пользователем отдельно для каждого вида номенклатуры. Для этого могут использоваться различные стратегии расчета: установка фиксированного значения, по среднему размеру партий номенклатуры, по оптимальному размеру заказа.

Материалы планируются с точностью до номенклатурной позиции и цели ее использования — заказа, проекта, наименования готового изделия.

В числе возможностей, которые предоставляет конфигурация:

• оперативное планирование закупок на основании планов продаж, планов производства, неисполненных частей заказов покупателей, внутренних заказов;
• оформление заказов поставщикам и контроль их исполнения;
• управление запасами по точке заказа — формирование заказов поставщикам по достижении запасами предопределенного уровня (точки заказа)
• регистрация и анализ выполнения дополнительных условий по договорам с фиксированными номенклатурными позициями, объемами и сроками поставок;
• поддержка различных схем приема товаров от поставщиков, в том числе прием на реализацию и получение давальческого сырья и материалов;
• анализ потребностей склада и производства в товарах, готовой продукции и материалах;
• планирование закупок с учетом прогнозируемого уровня складских запасов и зарезервированных товарно-материальных ценностей на складах;
• подбор оптимальных поставщиков товара по их надежности, истории поставок, критериям срочности исполнения заказов, территориальному и прочим произвольным признакам; автоматическое формирование заказов для подобранных поставщиков;
• составление графиков поставок и графиков платежей.

 

 

 

 

 

 

 

3 Совершенствование системы  закупочной логистики ОАО «Промприбор»

 

3.1 Внедрение на предприятии АВС-анализа закупаемых материалов для ФГУ-150

Согласно АВС-методу запасы сырья и материалов делятся на 3 категории по степени важности отдельных видов в зависимости от их удельной стоимости:

• категория А включает ограниченное количество наиболее ценных ресурсов, которые требуют постоянного и скурпулезного учета и контроля (возможно даже ежедневного), для этих ресурсов обязателен расчет оптимального размера заказа;
• категория В составлена из тех видов запасов, которые в меньшей степени важны для предприятия и которые оцениваются и проверяются при ежемесячной инвентаризации; для запасов этой категории, как и категории А, приемлемы методики определения оптимального размера заказа;
• категория С включает широкий ассортимент оставшихся малоценных видов материальных запасов, закупаемых обычно в большом количестве.
• ОАО «Промприбор» использует в своей деятельности для комплектации фильтра-газоотделителя ФГУ-150-1,6-600 (условный проход 150 мм, рабочее давление до 1,6МПа, тонкость фильтрации-100мкм.) около 20 наименований различных материалов.

Фильтр-газоотделитель ФГУ применяется для очистки нефтепродуктов от паров, воздуха и механических примесей перед их подачей в измерительные системы.

ФГУ состоит из газоотделителя со встроенным фильтрующим элементом. Система манометров, которой оснащен ФГУ, позволяет определить степень загрязненности фильтрующего элемента и отследить общее давление в системе. Фильтрующий элемент имеет двухступенчатую систему очистки.

Подсчитаем все затраты на сырье для комплектации ФГУ-150 в 2008 году. Сгруппируем все 15 видов сырья в порядке их стоимости. В полученном списке выделим 3 следующие группы материалов:

• категория А – 3 вида материалов, стоимость которого составляет почти 60% от общей суммы материальных затрат;
• категория В – 7 наименований, стоимость которых составляет около 30%;
• категория С – все остальные 5 видов сырья, удельный вес которого в затратах на сырье и материалы меньше 10%.

Внедрение АВС-анализа позволяет сосредоточится на контроле только за наиболее важными видами запасов (категории А и В) и тем самым сэкономить время, ресурсы и повысить эффективность закупочной логистики. Представим результаты группировки АВС-анализа для ФГУ-150 в таблице 2.

 

Таблица 3.1 АВС-анализ материалов фильтра-газоотделителя ФГУ-150

п/п	Наименование материалов	Цена закупки руб.	Кол-во в год, шт. (или кг)	Стоимость сырья, руб.	Удельный вес, %	Совокупный процент	Категория материала
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Манометр МВПВ	3324	2400	7977600	41,7	41,7	А
2	Фильтрующий элемент ЭФОВ-2106	2100	1200	2520000	13,2	54,9	А
3	Фланец 3-150-16	1417,5	960	1360800	7,1	62	А
4	Лист12 ст.3, L=2500Х3500	19,44	52270	1016129	5,3	67,3	В
5	Лист20 ст.3 L=500Х2000	19,23	46470	893617	4,7	72	В
6	Лист10 ст.3 L=200Х4000	20,58	41935	863014	4,5	76,5	В
7	Лист5 ст.3 L=3500Х2000	21,3	39306	837209	4,4	80,9	В
8	Трубы ф80 ст.20 ГОСТ8732	48,4	14503	701950	3,7	84,6	В
9	Трубы ф10 ст.45 ГОСТ8732	49,8	13939	694172	3,6	88,2	В
10	Круг ф 30, ст. 45	25,7	25469	654545	3,4	91,6	В
11	Круг ф 50, ст. 45	23,94	24480	586047	3,1	94,7	С
12	Швеллер 5, ст.3	27,5	21311	586047	3,1	97,8	С
13	Уголок 3, ст.3	22,4	13235	296471	1,6	99,4	С
14	Грунт-эмаль ПФ-115	66,85	1235,9	82623	0,4	99,7	С
15	Электроды МР-3, ф3	42,8	1165,9	49901	0,3	100	С
	Итого			19120125