Основные элементы закупочной логистики промышленного предприятия» (на материалах ОАО «Автоагрегат»)

     - элементом, обеспечивающим связи  и реализацию целей макрологистической  системы, в которую входит предприятие;

     - элементом микрологистической системы,  то есть одним из подразделений предприятия, обеспечивающим реализацию целей этого предприятия;

     - самостоятельной системой, имеющей  элементы, структуру и самостоятельные цели.

     Рассмотрим  цели функционирования службы снабжения  на каждом из выделенных уровней.

     Как элемент макрологистической системы  служба снабжения устанавливает  хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров. Работая в контакте со службами сбыта поставщика и транспортными организациями, служба снабжения обеспечивает «ввязывание» предприятия в макрологистическую систему. Идея логистики – получение дополнительной прибыли от согласованности действий всех участников, требует, чтобы персонал службы снабжения добивался реализации целей собственного предприятия не как изолированного объекта, а как звена всей логистической макросистемы. Это означает, что служба снабжения, работая на собственное предприятие, в то же время должна преследовать цель повышения эффективности функционирования всей макрологистической системы. Собственное предприятие при таком подходе рассматривается как элемент всей макрологистической системы: улучшается положение всей системы – улучшается положение предприятия, как ее элемента.

     Служба  снабжения, являясь элементом организовавшего  ее предприятия, должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи «снабжение – производство – сбыт». Обеспечение высокой степени согласованности действий по управлению материальными потоками между службой снабжения и службами производства и сбыта является задачей логистической организации предприятия в целом. Современные системы организации производства и материально-технического обеспечения (например, система МРП) обеспечивают возможность согласования и оперативной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе предприятия с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени [17].

     Рассмотрим  два варианта организации снабжения, принципиально отличающиеся друг от друга возможностями реализации системного подхода к управлению материальными потоками в процессе обеспечения предприятия сырьем [11].

     В первом случае перечисленные выше задачи распределяются между различными функциональными  подразделениями. Например, задачи что  закупить и сколько закупить решаются дирекцией по производству. Здесь же выполняются и работы по складированию закупленных предметов труда. Задачи, у кого и на каких условиях закупить решаются дирекцией по закупкам. Здесь же выполняются и перечисленные работы по снабжению, то есть заключаются договоры, контролируется их исполнение, организуется доставка закупленных предметов труда. В результате функция управления материальным потоком в процессе снабжения предприятия сырьем и материалами разделена между различными службами и ее эффективная реализация затруднена.

     Другой  вариант предполагает сосредоточение всех функций снабжения предприятия в одних руках, например, в дирекции по материально-техническому снабжению. Такая структура создает широкие возможности логистической оптимизации материального потока на стадии закупок предметов труда.

     Существуют  следующие основные этапы решения  задач закупочной логистики торговыми  фирмами [7]:

     - сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения;

     - выбор формы и источников материально-технического снабжения;

     - размещение заказов и их реализация;

     - поддержание отношений с поставщиками.

     Прежде  всего, закупочная логистика решает задачу «что закупить». Задача «что закупить»  заключается в принятии одного из двух альтернативных решений – делать комплектующее изделие самим (если это в принципе возможно) или же покупать у другого производителя.

     Решение в пользу закупок комплектующих  и соответственно против собственного производства должно быть принято в  случае, если [7]:

     - потребность в комплектующем  изделии невелика;

     - отсутствуют необходимые для  производства комплектующих мощности;

     - отсутствуют кадры необходимой  квалификации.

     Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается в том случае, когда:

     - потребность в комплектующих  изделиях стабильна, и достаточно  велика;

     - комплектующее изделие может  быть изготовлено на имеющемся  оборудовании.

     После того, как решена задача «делать, или  покупать» и торговое предприятие определило, какую продукцию необходимо закупить, решают задачу выбора поставщика.

     Для поиска поставщиков используется стандартная  схема, состоящая из четырех этапов [6]:

     1 этап - поиск потенциальных поставщиков.

     Для поиска потенциальных поставщиков  используется следующий механизм действий:

     - проведение конкурсов (тендеров);

     - изучение рекламных материалов (фирменных  каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.);

     - посещение ярмарок, выставок;

     - личные контакты с возможными поставщиками (переписка, телефонные звонки, деловые встречи).

     Конкурсные  торги (тендеры) - распространенная форма поиска потенциальных поставщиков. Тендеры проводятся в случае, если предполагается закупить сырье, материалы на большую денежную сумму или наладить долгосрочные связи. Конкурсные торги выгодны как поставщику, так и потребителю. Поставщик получает точное представление об условиях работы с потребителем. Потребитель решает проблему получения требуемого предложения, одновременно, выбирая наилучшего поставщика. Проведение тендера осуществляется по следующей схеме [6]:

     - формирование условий тендера; 

     - разработка и публикация тендерной документации;

     - рекламная кампания;

     - проверка оценочной квалификации  участников тендера; 

     - проведение анализа тендерных  предложений; 

     - определение победителя тендера. 

     По  итогам первого этапа формируется  список потенциальных поставщиков, который может постоянно дополняться.

     2 этап - проверка поставщиков.

     Одним из условий долгосрочной работы с новым поставщиком, является надежность, финансовая ликвидность компании. Компания, которая готова стать долгосрочным поставщиком, становиться партнером. Именно на стадии знакомства происходит проверка потенциального партнера, а не на стадии сотрудничества. Если поставщик окажется недобросовестным, то у потребителя могут возникнуть проблемы в налаженной работе производства и может привести к финансовым потерям. Поэтому важно выявить надежность поставщиков до заключения договора. Для проверки надежности поставщика может быть получена информация из следующих источников [6]:

     - личная встреча с руководством компании;

     - финансовая отчетность поставщика;

     - местные источники (действующие  на данной территории юридические лица или «осведомители» официальных органов);

     - банки и финансовые институты;

     - конкуренты потенциального поставщика;

     - торговые ассоциации;

     - информационные агентства; 

     - государственные источники (регистрационные  палаты, налоговая и др., обладающие открытой для ознакомления информацией).

     В большинстве своем отечественные  предприятия при выборе поставщика руководствуются собственной информацией, не прибегая к другим источникам информации. Итогом второго этапа является список поставщиков с проверенной репутацией.

     3 этап - анализ потенциальных поставщиков.

     Получив список потенциальных поставщиков  после второго этапа необходимо провести анализ производственных возможностей этих предприятий. Составленный перечень поставщиков анализируется на основании различных критериев, позволяющих осуществить отбор реальных поставщиков. Количество таких критериев может быть достаточно велико, более 60. Критерии, на которых осуществляется анализ потенциальных поставщиков является ценой и качеством продукции, а также надежностью поставок. Надежность поставщика включает выполнение обязательств по срокам поставок, ассортименту, комплектности, и количеству поставляемой продукции.

     К другим критериям относятся следующие [6]:

1. финансовое положение поставщика;
2. сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
3. наличие резервных мощностей;
4. повышение качества выпускаемой продукции;
5. удаленность поставщика от потребителя;
6. организация управления качеством у поставщика;
7. способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования;
8. профессиональный уровень персонала;
9. текучесть кадров и др.

     В результате проведенного анализа потенциальных  поставщиков формируется перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договоров.

     4 этап - оценка надежности поставщика.

     По  результатам работы с поставщиками проводится оценка результатов работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценки, позволяющая насчитать рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда.

     Закупаемые  товары, сырье и комплектующие изделия, как правило неравнозначны с точки зрения целей производственного или торгового процесса. Отсутствие комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в торговле - к резкому падению прибыли торгового предприятия). Главным критерием при выборе поставщика будет являться надежность поставки.

     Алгоритм  определения надежности поставок следующий [8]:

1. сопоставление даты поставки плановой и фактической;
2. определение времени опоздания;
3. сопоставление объемов поставки: планового и фактического;
4. выявление случаев недопоставки продукции;
5. определение объема недопоставки продукции;
6. определение условного опоздания в случае недопоставки;
7. определение общей величины опозданий ;
8. определение количества случаев отказа;
9. определение общей величины отказов;
10. определение интенсивности отказов;
11. определение коэффициента готовности поставок;
12. надежность снабжения.

     Если  закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то при выборе их поставщика главным критерием будут служить затраты на приобретение и доставку.

     Выбранный товар для торгового предприятия  может закупаться как непосредственно у производителя, так и у посредников, дилеров. Основным фактором, влияющим на выбор поставщика, является номенклатура товара и его цена. Все зависит от того, на каких условиях осуществляется реализация. Так, например, закупая товар у производителя предприятие может столкнуться с проблемой самостоятельного формирования необходимого ассортимента. Данные условия характерны для производителей занимающихся массовым производством и выпускающих широкую номенклатуру товаров. При таких условиях осуществлять закупку товара у посредника, который специализируется на формировании нужного ассортимента и поставках его потребителю является более выгодным.