Производственная мощность предприятия

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Производственная  мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности. Измеряется производственная мощность, как правило, в натуральных или условно-натуральных единицах. Например, производственная мощность завода шестерён измеряется в количестве шестерён; тракторного завода – в количестве тракторов; угольные шахты – в млн. тонн угля; электростанции – в млн. кВт * ч электроэнергии.

Производственная  мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них:

- количество  и производительность оборудования;

- качественный  состав оборудования, уровень физического  и морального износа;

- степень прогрессивности  техники и технологии производства;

- качество сырья,  материалов, своевременность их  поставок;

- уровень специализации  предприятия;

- уровень организации  производства и труда;

- фонд времени  работы оборудования.

Увеличение  производственной мощности возможно за счёт:

      - ввода в действие новых и расширение действующих цехов;

     - реконструкции;

      - технического перевооружения производства;

      - организационно-технических мероприятий;

      - увеличение часов работы оборудования;

      - изменение номенклатуры продукции  или уменьшение       трудоёмкости;

      - использование технологического  оборудования на условиях лизинга с

       возвратом в сроки, установленные  лизинговым соглашением.

    Для  расчёта производственной мощности  необходимо иметь следующие исходные данные:

    - плановый  фонд рабочего времени одного  станка;

    - количество  машин;

    - производительность оборудования;

    - трудоёмкость  производственной программы;

    - достигнутый  процент выполнения норм выработки.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

- износ оборудования;

- уменьшение  часов работы оборудования;

- изменение  номенклатуры или увеличение трудоёмкости продукции;

- окончание  срока лизинга оборудования.

Основными факторами, влияющими на уровень использования оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства, повышение качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда, совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования, совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

Пути повышения эффективности  использования производственной мощности на предприятии:

1. Сокращение целодневных простоев  оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

2. Сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом.

3. Совершенствование структуры  основных производственных фондов  – увеличение доли основных фондов основного производства по сравнению со вспомогательным, так как увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к увеличению фондоемкости продукции, так как непосредственного выпуска продукции при этом не происходит.

4. Повышение степени загрузки  оборудования в единицу времени,  что может быть достигнуто  при модернизации действующих  машин и механизмов, установлении  оптимального режима их работы.

5. Уменьшение количества излишнего  оборудования и быстрое вовлечение  в производство неустановленного оборудования.

Производственная  мощность предприятия понимают максимально  возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются: коэффициент использования мощности, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности оборудования, интегральный показатель использования производственных мощностей, коэффициент пропорциональности мощностей.

В настоящее  время в Украине уровень использования  производственных мощностей предприятия в большинстве отраслей экономики, прежде всего в промышленности, составляет менее 50 %, а проектные мощности, как правило, своевременно (в нормативные сроки) не осваиваются.

По полученным показателям, которые  были рассчитаны в процессе выполнения курсовой работы можно сделать вывод, что, в общем, по заводу динамика положительная. Об этом свидетельствуют основные  такие показатели:

- производственная себестоимость  единицы продукции – намного  выше, чем  цена оптовая отпускная  единицы продукции;

- чистая прибыль;

- валовая прибыль;

- рентабельность продукции  45,60 %;

- рентабельность производства  53,47 %;

- фондоотдача составляет 3,88 грн/грн/год;

- фондоемкость основных производственных средств (0,26 грн/грн/год)

- выручка от реализации.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования  составляет 0,96, это свидетельствует о том, что только на 0,04 не загружено оборудование предприятия.

На положительную динамику производства предприятия повлияло бы снижение общепроизводственных расходов, а также длительности одного оборота (сейчас он составил 10 дней).

В ходе написания работы были  решены следующие задачи:

- рассчитана численность  ППП предприятия;

- определена стоимость  основных производственных средств  и их структура;

- рассчитана себестоимость  и отпускная цена одного изделия;

- определен норматив  оборотных средств предприятия и срок их оборачиваемости;

- рассчитаны результаты  хозяйственной деятельности.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1.   Економіка  підприємства.: Підручник. – В  2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф. Покропивного. – К.: Вид-во “Хвиля-Прес”, 1995. Стр. 175-181.

2.   Зайцев  Н.Л. Экономика промышленного  предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

3.   Петрович  И.М. Атаманчук Р.П. Производственная  мощность и экономика предприятия. – М., 1990.

4.   Сергеев  И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.

5. Экономика  предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача.  – Минск, 1997. Стр. 244-259.

6.   Экономика  предприятия: Учебник для экономических  вузов. Под ред. Руденко А.И.  – Минск, 1995. Стр. 357-363.

7. Прохоров С.А. Экономика предприятия. – М.: Наука, 2001.

8. Савицкая А.П. Экономический анализ. - К.: Простір, 2003. – 198с.