Планирование производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2013 в 15:06, курсовая работа

Краткое описание

В ходе работы был проведен и представлен расчет плана производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода.
Было рассчитано количество производимой продукции за апрель месяц и доход, который получит предприятие после ее реализации. Так как весь месяц предприятие работало в полную силу. Следующим этапом работы была максимизация дохода от производимой продукции. Был проанализирован процесс производства, и выяснилось, что предприятие может увеличить объём производства всей товарной продукции в натуральных показателях на 5% за счёт интенсификации технологических процессов.

Оглавление

Введение 3
I. Основные положения разработки плана производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода 5
II. План производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода 11
II.1. Пояснительная записка 11
II.2. Расчеты показателей плана 13
II.3. Показатели плана 16
Заключение 19
Библиография 21
Приложения 22
Рабочий план выполнения курсовой работы 25
Оценочный лист 26

Файлы: 1 файл

Кузнецова курсовик.doc

— 260.50 Кб (Скачать)

Московская государственная  академия тонкой химической технологии

имени М.В. Ломоносова.

Факультет менеджмента, экономики и экологии

Кафедра экономики и  организации производства

Дисциплина «Планирование  на предприятии»

 

 

 

Письменная курсовая работа.

 

 

 

Тема:

Планирование  производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода.

 

 

 

 

 

Выполнил студент: Кузнецова Инна Вячеславовна

 

Группа: Э-42

 

 

 

 

Подпись студента:

 

 

Дата сдачи работы «   »_______ 2011  г.

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение

 

Курсовая работа посвящена расчету  плана производства продукции предприятия  на апрель текущего года, исходя из максимума дохода.

Целью данной работы является расширение, углубление и закрепление знаний, полученных при прослушивании лекций и проведении практических занятий.

На предприятии процесс планирования реализуется в систему планов, на основе которой осуществляется организация запланированных работ, мотивация задействованного персонала, контроль результатов, их оценка с точки зрения плановых показателей. Центральными звеньями этой системы являются планы производства и реализации продукции. План представляет собой документ, содержащий описание предстоящей работы предприятия во временном интервале, с указанием цели, содержания, объема, способов и последовательности выполнения этапов этой работы.

 

В современных условиях планирование предприятия должно отвечать следующим требованиям:

  • планирование должно осуществляться максимально быстро и с минимальными затратами;
  • должна быть предусмотрена возможность корректировки плана при изменении цен на ресурсы, используемые в процессе производства, цен на продукцию, технологии и т.д.
  • планы производства и реализации продукции должны быть взаимосвязанными со всеми затратами, которые необходимы для  производства и реализации запланированных объемов продукции.
  • необходимо учитывать особенности химического производства; к ним можно отнести влияние множества факторов на эффективность работы предприятия.

План должен охватывать достаточно продолжительный  период, чтобы рассмотреть, какие  трудовые ресурсы, оборудование, производственные мощности и материалы потребуются  для его выполнения. Этот период составляет несколько лет и разбивается по месяцам, а иногда по неделям. Таким образом, для эффективной деятельности предприятия необходимо разрабатывать план производства.

Основная часть  данной курсовой работы включает в  себя две главы. В первой главе «Основные положения разработки плана производства продукции предприятия…» содержатся теоретические основы, на которых базируется раскрытие темы работы, в форме описательной модели предприятия, принципы формирования исходных данных для раскрытия темы, осуществляемые из упомянутой описательной модели предприятия, а также описание оперирования исходными данными и необходимые правила расчета. Вторая глава «План производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода» состоит из «Пояснительной записки», отражающей суть разработанного плана и включающей исходные данные, а также из «Расчетов показателей плана» и графической части «Показатели плана», содержащей таблицы и графики.

В заключительной части работы представлена краткая формулировка результатов, полученных в ходе работы.

 

I. Основные положения разработки плана производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода

 

Описательная модель предприятия

Местом расположения предприятия является один из регионов Российской федерации. Свою деятельность предприятие в настоящее время осуществляет в пределах этого региона. Предприятие производит определённый набор химической продукции (вся продукция в жидком виде) при переработке одного вида сырья (то же в жидком виде) и имеет непрерывный характер производства. По прогнозам предприятия потребность в продуктах, производимых предприятием, так же как и наличие компонентов для их производства, сохранится в регионе его функционирования не менее чем на 50 лет.

Все финансовые операции предприятие проводит в российской валюте, которой является рубль. В  дальнейшем все рассматриваемые  ниже стоимостные показатели будут  выражаться в этой стоимостной единице.

Организационно-производственную структуру предприятия образуют следующие элементы, представляющие собой части производственного комплекса:

  • железнодорожный пункт для приёма цистерн с сырьём и отправки цистерн с товарной продукцией (в дальнейшем железнодорожный пункт); железнодорожный пункт предприятия может принимать ежесуточно 10 составов из 40 цистерн по 50 тн сырья в каждой и отправлять ежесуточно 8 составов по 35 цистерн по 60 тн товарного продукта в каждой;
  • эстакада слива сырья из железнодорожных цистерн, обладающая соответствующей пропускной способностью, а именно, за сутки слить всё поступающее за этот период сырьё в резервуары;
  • резервуарные парки для хранения сырья - 4 парка по одному резервуару ёмкостью 20 тыс. тн сырья каждый;
  • комбинированная установка, которая производит переработку сырья в полупродукты (исходные компоненты для последующего приготовления из них товарной продукции) и отдельные виды товарной продукции;
  • станция смешения, осуществляющая приготовление товарной продукции смешением исходных полупродуктов;
  • товарные парки для хранения товарной продукции (по одному парку на каждый вид товарной продукции с резервуарами, обеспечивающими хранение 10 суточного производства соответствующего вида продукции);
  • эстакада  налива товарной  продукции  в  железнодорожные  цистерны, обеспечивающая возможность налива за сутки такого количества продукции, которое может отправить железнодорожный пункт;
  • энергетический блок, обеспечивающий получение из вне и распределение по объектам завода необходимого предприятию количества электроэнергии, пара, теплофикационной воды, сжатого воздуха;
  • водоблок с очистными сооружениями, обеспечивающий приём и распределение по объектам предприятия нужного количества свежей воды, сбор и отправку стоков;
  • ремонтно - механический цех (РМЦ), осуществляющий ремонтные работы на заводе (с привлечением для текущего и капитального ремонтов на предприятии персонала других элементов структуры предприятия);
  • общезаводская лаборатория (ОЗЛ), осуществляющая анализ качества сырья и продукции завода; анализы осуществляются: по сырью - после заполнения каждого сырьевого резервуара, по товарной продукции - после заполнения каждого товарного резервуара, ежедневно по каждому полупродукту; анализы осуществляются только в периоды производства продукции;
  • блок управления деятельностью предприятием (БУДП).

Работа предприятия осуществляется по следующей технологической схеме: сырьё от поставщиков в принадлежащих им цистернах доставляется по железной дороге на железнодорожный пункт предприятия, откуда цистерны с сырьём подаются на эстакаду слива. От эстакады её насосами сырьё перекачивается по трубопроводам в сырьевые парки. Порожние цистерны возвращаются на железнодорожный пункт и отправляются владельцам. Из сырьевых парков насосами этих парков сырьё подаётся по трубопроводу на комбинированную установку. На комбинированной установке происходит переработка сырья в полупродукты и в отдельные виды товарной продукции. От комбинированной установки полупродукты по трубопроводам поступают на станцию смешения, где происходит приготовление товарной продукции. Товарная продукция от станции смешения и комбинированной установки направляется по трубопроводам в соответствующие товарные парки её хранения. Из товарных парков продукция по трубопроводам направляется на эстакаду налива для закачки её в железнодорожные цистерны потребителей. Эти железнодорожные цистерны, являясь собственностью потребителей, поступают от них на железнодорожный пункт предприятия, откуда они для заполнения товарным  продуктом поступают на эстакаду налива. Заполненные цистерны возвращаются на железнодорожный пункт предприятия, откуда они направляются потребителю продукции предприятия. В ходе производства продукции имеют место потери сырья. Все потери сырья происходят на комбинированной установке. Они попадают в жидкостные стоки.

Для производства товарной продукции кроме сырья необходимы также: катализаторы, реагенты, специальная жидкость ЭЖ (для Б-1 и Б-2 по цене текущего года 30000 рублей за тн, максимум вводят 16,4 тн в сутки), электроэнергия, водяной пар, теплофикационная вода, вода свежая, сжатый воздух, различные расходные материалы.

Цикл работы предприятия составляет 730 суток по схеме: 240 суток рабочий  период +10 суток текущий ремонт + 220 суток рабочий период +10 суток  текущий ремонт + 200 суток рабочий  период + 50 суток капитальный ремонт. За время текущего ремонта происходит замена частей каждой линии производственного комплекса предприятия на 10%, за время капитального ремонта - на 30%. По истечении полного срока эксплуатации линия производственного комплекса должна быть заменена полностью. Длительность полной замены линии составляет один год.

Ремонты проводятся силами работников предприятия с использованием соответствующего оборудования и материалов, приобретаемых  предприятием.

Предприятие и среда его функционирования с позиции субъекта рассматриваются  как единая система. Эта система имеет определённые условия функционирования, которые выражаются в упрощённом виде системой неравенств:

Xi ≤ Xj

Yi ≤ Yj

Где: Xi - входная характеристика предприятия, характеризующая его потребность в исходных компонентах;

Xj - выходная характеристика поставщиков, характеризующая их способность в поставке компонентов;

Yi - выходная характеристика предприятия, характеризующая его способность поставки потребителю продукта;

Yj - входная характеристика потребителей., характеризующая их способность в использовании продукта предприятия.

В этой системе неравенств не учитываются  параметры каналов и устанавливаемые  ограничения, выражаемые в виде определённых уравнений. Вполне понятно, что пропускная  способность  каналов  должна обеспечивать  движение  по  ним соответствующих величин исходных компонентов и продукта.

Если принять, что поставщики и  потребители образуют (вместе с каналами) внешнюю по отношению к предприятию  среду, тогда условие функционирования системы формулируется следующим образом:

  • предприятие должно удовлетворять требованиям среды по его выходным потокам;
  • среда должна удовлетворять требования предприятия по его входным и выходным потокам.

Анализ данных предприятия и  среды его функционирования показывает, что условие функционирования системы соблюдается.

Расчётный год принимается длительностью 365 дней.

Исходной  временной точкой рассмотрения деятельности предприятия является 1 января текущего года. С этой же временной точки рассматривается и начало его цикла работы.

 

II. План производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода

II.1. Пояснительная записка

 

В соответствии с регламентом производства продукции номинально может вырабатываться из сырья следующая товарная продукция:

продукт Б-1 по цене реализации (в дальнейшем цене) текущего года 12000 рублей за тн;

продукт Б-2 по цене текущего года 13500 рублей за тн;

продукт Д-1 по цене текущего года 10500 рублей за тн;

продукт Д-2 по цене текущего года 11400 рублей за тн;

продукт КТ по цене текущего года 9000 рублей за тн;

продукт СГ по цене текущего года 10500 рублей за тн.

Вся продукция реализуется только юридическим лицам. Реализация продукции  производится ежесуточно.

В течение года продажа продукции  имеет суточные колебания. Ежегодно в весенне - летний период (апрель - сентябрь) увеличивается рыночный спрос на продукты Б-1 и Б-2 на 10% от номинальной величины производства этих продуктов и соответственно на абсолютную величину увеличения спроса на продукты Б-1 и Б-2 снижается спрос на продукт КТ. В осенне - зимний период (октябрь - март) рыночный спрос на продукты Б-1 и Б-2 снижается на 10% от номинальной величины производства этих продуктов и соответственно на абсолютную величину уменьшения спроса на продукты Б-1 и Б-2 повышается спрос на продукт КТ.

Таблица 1. Суточный товарный баланс комбинированной установки

 

Поступает на установку:

%

сырье

100,0

Уходит с  установки

%

Полупродукты:

 

фракция УГ

2,045

фракция П

0,6

фракция У

2,1

фракция ИП

3,25

фракция ИГ

3,625

фракция ДК

17,5

фракция 180-240

13,24

фракция 240-300

12,48

фракция 300-350

7,28

продукт КТ

36,205

потери сырья

1,675

Итого

100,0


 

Мощность установки  составляет 8000 тн в сутки по перерабатываемому  сырью. Выработка полупродуктов, продукта КТ и потери сырья по суткам рабочих периодов одинакова.

За счет изменения  величины отборов фракций и продукта КТ на комбинированной установке  могут быть изменены выходы фракций  и продукта КТ до 5% их номинала с  сохранением общесуточного баланса  установки.

Таблица 2. Состав товарной продукции

 

Продукт

Состав по фракциям, (% масс.)

Б-1

ДК (70), ИП (13), ИГ (14,5), У (2), ЭЖ (0,5)

Б-2

ДК (70), ИП (13), ИГ (14,5), У (1,5), ЭЖ (1)

Д-1

180-240 (52), 240-300 (48)

Д-2

180-240 (24), 240-300 (24), 300-350 (52)

СГ

П, остаток после использования  У после изготовления Б-1 и Б-2, УГ


II.2. Расчеты показателей плана

 

Детально изучив все характеристики предприятия, приступим к сбору  и анализу данных, непосредственно  необходимых для решения задачи.

Исходя из мощности установки по перерабатываемому сырью и из представленного материального  баланса (таблица 1), вычислим суточный отбор каждой фракции. Для этого помножим мощность установки (общий объем перерабатываемого сырья) на долю каждой фракции. Результаты вычислений представлены в таблице 3.

Затем методом подбора, зная общий  объем суточного отбора каждой фракции  и ее долю в составе каждого  продута (таблица 2), установим объем каждой фракции в суточном объеме каждого продукта (таблица 4).

На основе данных таблицы 4 вычислим объем каждого вида продукции. Результаты расчетов представлены в таблице 5.

Информация о работе Планирование производства продукции предприятия на апрель текущего года, исходя из максимума дохода