Основные направления снижения себестоимости продукции

Материальные затраты в большинстве отраслей сельского хозяйства занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

ОАО «Жабинковский комбикормовый  завод» обеспечивает поступление сырья для производства комбикормов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также предприятие заказывает такое сырье, которое по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на сырье и материалы.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также  снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции  зависит не только от объема выпуска  продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и  общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия [11].

На ОАО «Жабинковский комбикормовый завод» необходимо провести упрощение и удешевление аппарата управления, тем самым будет достигнута экономия на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ на данном предприятии приведёт к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Определенные резервы  снижения себестоимости на предприятии заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Руководство предприятия проводит работу по выявлению этих затрат путём проведения специальных обследований, проводит анализ данных нормативного учета затрат на производство, плановых и фактических затрат на производство.

Одним из основных направлений снижения себестоимости продукции является внедрение бережливого производства. Бережливое производство – это способ организации производства, включающий в себя оптимизацию производственных процессов, ориентацию на потребности заказчика, улучшение качества и экономию до 10% годового оборота предприятия за счет сокращения издержек.

На ОАО «Жабинковский комбикормовый  завод» бережливое производство приобретает все большую актуальность. Ведь сейчас основная задача для каждого предприятия не только выстоять в столь сложных экономических условиях, но и продолжать развиваться. Для этого необходимо повышать эффективность предприятия по всем направлениям деятельности. В первую очередь, это будет происходить за счет оптимизации затрат, повышения производительности имеющихся ресурсов, а также улучшения качества выпускаемой продукции.

Для внедрения на ОАО «Жабинковский комбикормовый завод» бережливого производства необходимо применить опыт японцев. Результаты внедрения на предприятии японского подхода (5S, 4М, канбан, система всеобщего ухода за оборудованием, параллельное проектирование и др.) доказывают, что именно всеобщее обучение является самым важным инструментом бережливого производства.

Комплекс инструментов бережливого  производства (Lean Manufacturing) разработан для всестороннего анализа, постоянного поиска резервов и возможностей повышения эффективности предприятия.

Для ОАО «Жабинковский  комбикормовый завод» рекомендуется применить 5S — систему рационализации рабочего места для повышения производительности труда, разработанную в компании «Тойота» (путь к производству без потерь). Основные идеи подхода:

1) все, что поддается  оптимизации, должно быть оптимизировано;

2) устранение потерь достигается  за счет активного вовлечения  рабочих в процесс непрерывного  совершенствования производства.

Основные понятия: «сортировка», «рациональное расположение», «уборка», «стандартизация» и «совершенствование».

Цели внедрения системы 5S:

- снижение количества несчастных  случаев;

- повышение уровня качества  продукции, уменьшение числа дефектов;

- создание комфортного психологического  климата, стимулирование желания  работать;

- рост производительности труда [27].

Работу по внедрению бережливого производства необходимо начать с рациональной организации рабочих мест. Устранение лишних предметов станет первым шагом на пути внедрения бережливого производства на ОАО «Жабинковский комбикормовый завод». Следующий шаг после удаления лишних предметов – это размещение оставшихся нужных предметов как можно более эффективно. Поэтому на производственных площадях предприятия необходимо осуществлять зональное планирование участков, прорабатывать оптимальное расположение станков и оборудования.

Главное в бережливом производстве – это следование главному принципу: видеть потери и стремиться устранять их, чтобы ни один день не проходил без «кайдзен» – постоянных улучшений. Причем эти улучшения совсем не обязательно требуют каких-то капитальных вложений.

Одним из разделов системы бережливого  производства является качество выпускаемой  продукции. Здесь все направлено на то, чтобы несоответствие, которое  может возникнуть на каком-либо этапе  производства, не было передано далее  и товар с дефектом не попало в  дальнейшем к заказчику.  Сейчас на ОАО «Жабинковский комбикормовый  завод» необходимо главное внимание сосредоточить именно на анализе  и устранении причин производства некачественной продукции. В итоге, будут оптимизированы затраты на устранение несоответствий, возрастет производительность труда  рабочих, повысится качество выпускаемой  продукции.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р↓С) являются:

• увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р↑ВП);
• сокращение затрат на ее производство (Р↓З) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д. [3, с. 65]

Величина резервов может  быть определена по формуле 3.1:

                                                         (3.1)                     

 

где Св, Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия;

Зд – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

 

Дополнительные затраты  на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для увеличения выпуска продукции необходимо умножить его на фактический уровень удельных переменных затрат и рассчитывается по формуле 3.2:

 

                                         ,                                              (3.2)

 

где Р_ВП – увеличение объёма производства продукции;

bi_ф – удельные переменные затраты.

 

Проведем расчет снижения резервов себестоимости комбикормов по формулам 3.1 и 3.2. Данные, необходимые для расчетов содержатся в таблице 3.1:

 

Таблица 3.1 – Данные для определения величины резерва снижения себестоимости комбикормов

Показатели	Сумма, руб.
А	1
1. bi факт – удельные переменные затраты	1019,3
Окончание таблицы 3.1
А	1
2.Затраты фактические	90777000
З.Р↓З	909456843
4.3д (п.1 *п.6)	7500009,4
5.ВП фактический	89052
6.Р↑ВП	7358
7. УР0	9,94
8. УР1	8,97
9. Ц0	4186,26

 

1. Примечание – Источник: данные Приложения И
2. Примечание – Источник: собственная разработка

 

На основании формулы 3.1и 3.2 произведем расчет резервов снижения себестоимости комбикормов:

 

З_д = 7358*1019,3=7500009,4 руб.

 

 

Исходя из выполненных  расчетов по выявлению величин резервов можно сделать вывод, что за счет более полного использования производственной мощности предприятия и сокращения затрат на производство данной продукции резерв снижения себестоимости комбикормов составил 9433,2707 руб.

Резервы сокращения материальных затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других организационно-технических мероприятий можно определить по формуле 3.3:

 

                                     ,                           (3.3)

 

где УР₀, УР₁ – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

Цо — плановые цены на материалы.

 

На основании таблицы 3.1 можно рассчитать резерв снижения материальных затрат на производство комбикормов по формуле 3.3:

 

Р↓МЗ = (8,97 – 9,94)*75897*4186,26 = -308192837 руб.

 

Результаты проведения на предприятии технико-экономических  мероприятий позволят в 2012 году снизить расход материалов для производства комбикормов на сумму 308192837 руб.

Таким образом, необходимо не только развиваться, а стремится существовать с максимальным сокращением издержек, улучшать качество и ориентироваться  на клиента. Каждый сотрудник ОАО «Жабинковский комбикормовый завод» должен быть заинтересованным в повышении производительности своего труда и в непрерывном поиске улучшений. Совершенствование механизмов управления затратами эффективно только на основе комплексного и системного подхода к решению проблемы. Применение различных группировок в процессе планирования, учета и анализа затрат позволяет решать различные задачи управления затратами, в частности определять наилучшие направления вложения средств, снижать непроизводительные затраты, формировать показатели себестоимости.