Шпаргалка по "Экономике предприятия"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.Организация  производственной инфраструктуры.

Инструментальное хозяйство.

Инструментальное хозяйство на п/п создается для выполнения работ по обеспечению произв-ва инструментом и технологической оснасткой, орг-ции их хранения, эксплуатации и ремонта.

Инструментальное  производство призвано решать след.задачи:

• бесперебойное снабжение инструментом всех производственных подразделений п/п;

• орг-ция рациональной эксплуатации инструмента и приборов;

• сокращение запасов инструмента  без ущерба для нормального хода производственного процесса;

• снижение затрат на содержание инструментального  хозяйства.

Инструментальное  хозяйство составляют: подразделения по снабжению нструментом, его восст-ю, ремонту, регулировке и заточке, центральный склад и раздаточные кладовые, занимающиеся складированием, комплектацией и выдачей инструмента. Инструмент можно классифицировать по ряду признаков. Инструментальное хоз-во на п/п включает производственные звенья (участки, цехи) по изготовлению инструментов, складские и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые); подразделения по восст-ю и ремонту инструментов; подразделения по инструментообеспечению рабочих мест.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация инструментов.

Условием рациональной орг-ции и экономичного исп-я инструмента яв-ся его четкая классификация. Это необходимо для выбора однотипного и взаимозаменяемого инструмента, конструктивно и технологически сходных его видов при подборе партии одновременно изготавливаемой оснастки, орг-ции его хранения, определения порядка получения и произв-ва. Важное значение классификация инструмента имеет для выявления степени применяемости различных его видов и обоснования рациональных форм его получения с производства.

Инструмент различают по хар-ру исп-я: универсальный (нормальный, стандартный) и специальный инструмент. Универсальный инструмент применяется на всех п/п промышленности при выполнении операций определенного рода. Специальным называется инструмент, используемый на п/п для выполнения определенной операции при изготовлении конкретных деталей продукции.

Так, по назначению инструмент делится на обрабатывающий, контрольно-измерительный и на технологическую оснастку. Металлообрабатывающий инструмент, н-р, подразделяют на режущий, измерительный, слесарно-монтажный, вспомогательный. Технологическая оснастка включает приспособления, штампы, литейную оснастку (модели, пресс-формы и т.п.). Каждый класс инструмента делится на подклассы, группы, подгруппы, секции. Номенклатура универсального инструмента опр-ся стандартами. В каждом классификационном подразделении выделяется по десять групп. На основе классификации применяется индексация инструментов, т.е. присвоение каждому виду инструментов определенного условного обозначения. Первая цифра в индексе обозначает класс, вторая - подкласс, третья - группу и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение потребности в инструменте.

Прежде чем организовать произв-во или приобретение инструмента на стороне, выявляют потребность в нем. Опр-е потребности в инструменте основано на нормах его износа, под к-ым понимается время работы инструмента в часах до окончательного его выбытия. На практике используются отраслевые нормативы расхода инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой продукции. Для серийного производства нормы расхода инструментов рассчитываются на 1000 часов работы однотипных станков. Важной функцией орг-ции инструментального хоз-ва яв-ся регулирование запаса инструмента. Минимальное кол-во инструмента, необх. п/п для бесперебойной работы, образует оборотный фонд. Он включает складские запасы в центральном инструментальном складе (ЦИС) и в цеховых инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), эксплуатационный фонд на рабочих местах и инструмент в заточке, ремонте, восстановлении и проверке. Инструмент на рабочих местах и в ИРК сост-ет цеховой оборотный фонд. Сумма цеховых оборотных фондов и запасов в ЦИСе образует общезаводской фонд. Осн. часть запаса инструмента, включающего резервный фонд для действующего произ-ва и инструмент для новых объектов, находится в ЦИСе. Запасы для действующего произв-ва уст-ся по системе «максимум-минимум». Под запасом-минимумом понимается величина, равная дневной потребности в данном инструменте, умноженной на число дней срочного изготовления или получения со стороны очередной партии.

Обозначив через Идн дневную  потребность в инструменте, а  через Тср - число дней срочного изготовления инструмента или получение его со стороны, можно определить минимальный запас Змин по формуле:

Змин = Идн * Тср

Для нормальных условий изготовления или приобретения инструмента со стороны устанавливается запас  «точка заказа». Под «точкой  заказа» понимается величина переходящего запаса, достаточная для обеспечения произ-ва инструментом на время нормального его изготовления или приобретения на стороне, плюс минимальный запас. Запас «точка заказа» (Тз) определяется по формуле;

Тз = Идн *Тнорм + Змин

где Тнорм - нормальный срок изготовления, дни.

Чтобы определить запас-максимум (Змакс) исходят из того, что при установившихся партиях производства или поступления  инструмента со стороны максимальный запас будет равен сумме партии одновременно заказываемого инструмента и инструментального запаса:

Змакс=Змин+Пи

где Пи- величина партии одновременно заказываемого или производимого  инструмента.

Общий запас инструмента в ЦИСе состоит из переходящего и минимального запасов. Переходящий запас по каждому  наименованию инструмента за период между поставками колеблется от величины партии одновременно заказываемого инструмента до минимального запаса. Поэтому при равномерном поступлении и расходовании инструмента количество одновременно находящегося на складе инструмента по каждому наименованию в среднем можно принять равным:

Зср=Пи:2+Змин

где Зср - средний запас  инструмента на складе.

Величина же всего  складского запаса (в стоимостном  выражении) будет равна сумме  средних запасов по каждому наименованию инструмента и минимального запаса.

На п/п также осущ-ся планирование текущего и эксплуатационного запаса инструментов. Так, в инструментально-раздаточных кладовых текущие запасы по каждому типоразмеру инструментов опр-ся исходя из дневной потребности в инструменте и периода времени, ч/з к-ый израсходованный инструмент возобновляется.

Эксплуатационный цеховой  фонд инструментов состоит из инструментов, находящихся на рабочих местах, в  заточке и в ремонте. Для оснастки инструмента длительного срока  пользования (штампы холодопрессовых цехов, металлические модели, приспособления и т.п.) запасы в эксплуатации, как правило, не создаются.

Кол-во инструмента на рабочих местах опр-ся в зав-ти от числа станков, где применяется запасной инструмент, кол-ва смен работы этих станков и кол-ва инструментов, находящихся у каждого рабочего, т.е. для передачи инструмента из смены в смену- Наличие инструмента на рабочих местах будет тем меньше, чем чаще происходит замена затупившегося инструмента.

Наличие инструмента  в заточке зависит от величины поставляемых в заточку партий и времени пребывания инструмента в заточке, включая время пролеживания перед заточкой, нахождения в заточке и время после заточки до поступления его в ИРК.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Организация ремонтного хозяйства.

Для бесперебойной работы оборудования с заданными точностными характеристиками требуется систематическое техническое обслуживание его и выполнение ремонтных работ и мероприятий по технической диагностике.

Ремонтное хозяйство п/п представляет собой совокупность отделов и произв. подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ д.б. организовано с минимальными простоем оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Организационная и производственная стр-ра ремонтных служб зависит от ряда факторов — типа и объемов произв-а, его технологических характеристик, развития кооперирования при выполнении ремонтных работ и др. Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел главного механика п/п (ОГМ). В состав ремонтного хозяйства крупного машиностроительного п/п входят ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий и сооружений, подчиненный отделу или упр-ю капстр-ва, электроремонтный цех (или мастерская), выполняющий ремонт энергооборудования и подчиненный главному энергетику; ремонтно-механический цех, выполняющий ремонт технологического и других видов оборудования, изготовление сменных частей и находящийся в подчинении главного механика. Ремонтная база главного механика помимо ремонтно-механического цеха включает смазочное и эмульсионное хозяйство, склады оборудования и запасных частей. В крупных цехах есть также ремонтные базы или мастерские, находящиеся в ведении механика цеха.

Функции ремонтной службы предприятия: 

паспортизация и аттестация оборудования;

разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования;

планирование ППР (планово-предупредительных  ремонтов);

планирование потребности  в запасных частях;

организация ППР и  ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей; модернизация оборудования;

оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных  работ;

организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования;

организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих  жидкостей (СОЖ);

разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования;

разработка технологических  процессов ремонта и их оснащения;

контроль качества ремонтов;

надзор за правилами  эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов;

совершенствование организации  труда работающих, занятых в этой службе.

Задача ремонтной службы п/п - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

Виды ремонтных работ.

Орг-ция ремонтного хоз-ва и техобслуживание оборудования базируются на системе планово-предупредительных ремонтов (ППР). Система ППР - это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, т.е. после отработки каждой единицей оборудования опр-го кол-ва времени произ-ся его профилактические осмотры и плановые ремонты: малые, средние, капитальные. ППР оборудования предусматривает выполнение следующих работ:

-межремонтное обслуживание;

-периодические осмотры;

-периодические плановые ремонты: малые, средние, капитальные.

Межремонтное обслуживание - это повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства.

Периодические осмотры - осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов.

Периодические плановые ремонты делят на малый, средний  и капитальный ремонты.

Малый ремонт - детальный  осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание оборудования.

Средний ремонт - детальный  осмотр, разборка отдельных узлов, смена  износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта.

Капитальный ремонт - полная разборка оборудования и узлов, детальный  осмотр, промывка, протирка, замена и  восстановление деталей, проверка на технологическую  точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Организация проведения ремонтных работ.

Выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.

Техническая подготовка хар-ся выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. В свою очередь материальная подготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов, комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.

Организационная подготовка проведения ремонтных работ м.б выполнена с применением одного из следующих методов: централизованным, децентрализованным и смешанным.

Централизованный метод хар-ся тем, что все виды ремонтных работ выполняются силами заводского ремонтно-механического цеха. В том случае, когда они выполняются цеховой службой ремонта, метод называется децентрализованным. Надо отметить, что эти методы имеют очевидные недостатки в виде сложной и дорогостоящей системы организации выполнения работ.

Что касается смешанного метода, то он позв-ет с меньшими затратами осуществить ремонтные работы и хар-ся тем, что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением капитального, выполняет цеховая служба ремонтного хоз-ва, а капитальный ремонт – ремонтно-механический цех. При этом можно успешно пользоваться приемами узловой замены изношенных блоков путем их изъятия и ремонта на восстановительной базе, а можно выполнять работы по ремонту во время технологического и междусменного простоя оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материально-техническое  снабжение предприятия.

Службу материально-технического  снабжения возглавляет отдел  МТС (ОМТС). Задача ОМТС - бесперебойное  материальное обеспечение произв-ва в соответствии с планом выпуска  продукции.