КУРСОВАЯ  РАБОТА 
 

по дисциплине:

«Организация производства на предприятии отрасли» 
 

Тема:  «Организация производства детали «Цапфа» 40Д66.24-4 на участке механического цеха машиностроительного предприятия»  
 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 

2011

 

 РЕФЕРАТ

    Курсовая  работа содержит 34 страницы, 17 таблиц, 1 рисунок, 7 источников литературы.

      ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, ТИП ПРОИЗВОДСТВА, МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ОДНОПРЕДМЕТНАЯ ПРЕРЫВНО-ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ, ТАКТ ВЫПУСКА, ЗАГРУЗКА ОБОРУДОВАНИЯ, МЕЖОПЕРАЦИОННЫЕ ОБОРОТНЫЕ ЗАДЕЛЫ, ЯВОЧНАЯ И СПИСОЧНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ, ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ, АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ОТЧИСЛЕНИЯ, ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА, СЕБЕСТОИМОСТЬ, ПРЯМЫЕ ЗАТРАТЫ, СМЕТА КОМПЛЕКСНЫХ РАСХОДОВ.

    Объект  исследования –  организация производственного процесса на однопредметной прерывно-поточной линии.

    Цель  курсовой работы — рациональная организация производства детали «Цапфа» на однопредметной прерывно-поточной линии.

    Методологическая  и теоретическая  база — учебники, учебные и методические пособия, справочная литература по вопросам организации производства в машиностроении, курс лекций по дисциплине «Организация производства на предприятии отрасли», межотраслевая инструкция по расчету производственных мощностей металлообрабатывающих предприятий.

    Практическая  значимость работы заключается в определении оптимального состава оборудования и его оптимальной загрузки, рациональной планировке линии, определении оптимальной численности промышленно-производственного состава работающих, рациональной организации труда и производства на линии, обеспечивающих минимальную себестоимость изготавливаемой на линии продукции и оптимальные показатели работы линии.

    .

 

Оглавление 

 

Введение

    Целью выполнения курсовой работы является организация производственного процесса на участке механического цеха  при производстве детали «Цапфа» 40Д66. 24-4 в условиях массового производства.

    Курсовая  работа выполняется на основе технологического процесса обработки детали, изготавливаемой на предприятии массового типа производства с годовой программой N_год=130000 шт.

    Объектом  исследования является производственный процесс на участке механического цеха машиностроительного предприятия по механической обработке детали «Цапфа» 40Д66. 24-4.

    В данной курсовой работе поставлены следующие  задачи:

• - обосновать тип производства на участке цеха по производству детали;
• - выполнить необходимые расчеты по организации поточной линии;
• - рассчитать производственную площадь участка и выполнить планировку оборудования на участке;
• - определить состав и численность работающих на участке;
• - рассчитать технико-экономические показатели работы участка и обосновать эффективность предложенной организации производственного процесса.

    Основные  источники литературы, которые были использованы при выполнении курсовой работы:

     1. Организация и планирование производства. Учебное пособие по выполнению курсовой работы/ Н.Ф. Гимишли. –КИ(ф)МГОУ, 2009 – 138с. – использовалось для расчета площади здания; для расчета себестоимости единицы продукции; для расчета технико-экономических показателей на участке.

     2. Курс лекций по дисциплине «Организация производства на  предприятии машиностроения» - использовался для расчета такта на однопредметной прерывно-поточной линии; для составления стандарт - плана; для расчета необходимого количества оборудования.

     3. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 672с. – (Серия «Высшее образование»).– использовался для формулировки основных понятий.

 

Раздел 1. Выбор и обоснование  типа производства и  вида поточной линии

1. Исходные  данные для расчетов

Таблица 1

Технологический процесс обработки детали

«Цапфа» 40Д66. 24-4

 

Производство  – массовое

Годовая программа  – 130000 шт

Заготовка –  штампованная поковка

Масса заготовки  – 16,7 кг

Масса детали –  12,56 кг

Материал – сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Режим работы – 2 смены

1.2. Характеристика объекта производства и обоснование типа производства

    Цапфа (нем. Zapfen — тех. цапфа, шейка, шип, втулка, стержень (часовой стрелки)) — часть вала или оси, опирающаяся на подшипник. Различают собственно цапфу при поперечном направлении нагрузки по отношению к оси цапфы и пятник (пяту) при осевом.

    Цапфа, находящаяся на краю вала, называется шип, в средней части вала — шейка. Концевая цапфа, воспринимающая осевые нагрузки, — пята.

    В противоположность шейкам вала цапфа не подвергаются скручивающим усилиям, а только сгибающим и срезывающим.

    Шипы  и шейки выполняются цилиндрическими, коническими, иногда сферическими; пяты — кольцевыми (с одной опорной плоскостью) и иногда гребенчатыми (с несколькими плоскостями). Конические цапфы позволяют регулировать зазор в подшипнике скольжения, сферические допускают значительный перекос вала относительно подшипника. Если цапфа поддерживается подшипником скольжения или её поверхность непосредственно контактирует с телами качения подшипника качения, то для обеспечения износостойкости цапфа должна иметь высокую твёрдость и малую шероховатость поверхности. Отклонения формы и размеров цапфы от заданных существенно влияют на работу механизма, поэтому она изготовляется с большой точностью.

    Тип производства – совокупность организационно – технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярным выпуском продукции. Тип производства, согласно ГОСТ 3.1108-74, характеризуется коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом или единицей оборудования.

    Существует три типа производства: единичное, серийное, массовое.

    Массовое  производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного периода времени. При массовом производстве технологические процессы разрабатываются подробно и хорошо оснащаются, что обеспечивает высокую точность и взаимозаменяемость деталей, малую трудоемкость, а, следовательно, и более низкую, чем при серийном производстве, себестоимость изделий.

    При массовом производстве на каждом рабочем месте закрепляется выполнение одной постоянно повторяющейся операции. При этом используется специальное высокопроизводительное оборудование, которое расставляется по поточному принципу (то есть по ходу ТП) и во многих случаях связывается транспортирующими устройствами и конвейерами с постами промежуточного автоматического контроля, а также промежуточными складами-накопителями заготовок, снабженными автоматическими перегружателями (роботами-манипуляторами). Последние, обеспечивают смену заготовок на отдельных рабочих местах и пунктах контроля. Используются высокопроизводительные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, сложные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. Широко применяются автоматические линии и автоматизированные производственные системы, управляемые ЭВМ.

    При массовом производстве, возможно более широко применять механизацию и автоматизацию производственных процессов, использовать дифференцирование технологического процесса на элементарные операции, применять быстродействующие специальные приспособления, режущий и измерительный инструмент.

      Массовое производство в свою очередь подразделяется на: поточно-массовое, массовое прямоточное производство.

    Основным  показателем, характеризующим тип  производства является коэффициент закрепления операции ( ).

    Коэффициент закрепления операции ( ) определяются по формуле:

       , где

m – количество операций по технологическому процессу на данном участке;

 – количество  единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения данного технологического процесса.

     = 10/27 = 0,37

При <1 тип производства – массовый

    Коэффициент массовости ( ) определяют по формуле:

       , где

     - количество операций по данному технологическому процессу;

      - норма штучного времени - й операции с учетом коэффициента выполнения норм времени;