Монтаж электрооборудования котельной п. Балахта, Красноярский край

Министерство  образования и науки

Красноярского края

КГБОУ СПО «Красноярский  монтажный колледж»

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

 

НА ТЕМУ: «Монтаж электрооборудования котельной п. Балахта, Красноярский край».

 

 

 

 

 

Проектировала  студентка: 

 

Руководитель  проекта:      

 

 

 

 

 

2012

Содержание.

 

1. Введение.

1.1. Исходные данные для проектирования       

1.2. Краткая характеристика объекта        

2. Организационно-техническая часть.

2.1. Приёмка объекта под монтаж         

2.2. Организация производства электромонтажных работ      

2.3. Технология электромонтажных работ (в виде технологических карт)  

2.4. Ведомость инструментов, механизмов, приспособлений    

2.5. Сдача работ и сдаточная  документация       

3. Расчётно-конструкторская  часть.

3.1. Выбор схемы внутреннего  электрического снабжения     

3.2. Расчёт электрических  нагрузок:        

 а) силовых электрических  приёмников;        

 б) электрического  освещения;         

 в) потерь в трансформаторах          

3.3. Выбор компенсирующих  устройств        

3.4. Выбор защитной аппаратуры         

3.6. Выбор комплектных  устройств до 1 кВ       

3.7. Расчёт распределительных  и питающих сетей до 1 кВ     

4. Экономическая часть.

4.1. Расчёт технико-экономических  показателей проекта     

5. Охрана труда.

5.1. Техника безопасности  при производстве ЭМР      

5.2. Расчет защитного заземления         

6. Графическая часть.

Лист 1 План силового электрического оборудования

Лист 2 План электрического освещения

Лист 3 Схема принципиальная распределительная

Лист 4 Схема определения стоимости электромонтажных работ

7.Перечень литературы.          

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение.

 

1.1.Исходные данные для  проектирования.

 

Исходными данными для  выполнения проекта послужили следующие  материалы:

1.Задание на дипломное  проектирование « монтаж электрооборудования  котельной поселок Базаиха Красноярский  край».

2.План расстановки технологического  оборудования.

3.Сводная ведомость электроприемников  объекта таблица 1.1.

 

Таблица1.1.

№ п/п	Наименование электроприемника	РУ	Количество
1	2	3	4
1.	1ШР. Вентилятор вытяжной	0,4	1
2.	Отопительный агрегат  ОА-1; ОА-3; ОА-4.	1,1	3
1.	2ШР. Отопительный агрегат  ОА-1; ОА-6; ОА-2.	1,1	3
1.	1ЩСУ Ввод № 3. Дутьевой вентилятор котла № 3	10	1
2.	Дымосос котла № 3	22	1
3.	Вентилятор возврата уноса  к котлу № 3	2,8	1
4.	Решетка котла № 3	4	1
5.	Забрасыватель № 1и № 2 котла  №3	1,1	2
6.	Скреперная лебедка котла  № 3	11	1
1.	1ЩСУ Ввод № 2. Дутьевой вентилятор котла  № 2	10	1
2.	Дымосос котла № 2	22	1
3.	Вентилятор возврата уноса  к котлу № 2	2,8	1
4.	Решетка котла № 2	4	1
5.	Забрасыватель № 1и № 2 котла  №2	1,1	2
6.	Скреперная лебедка котла  № 2	11	1
1.	1ЩСУ Ввод № 1. Дутьевой вентилятор котла  № 1	10	1
2.	Дымосос котла № 1	22	1
3.	Вентилятор возврата уноса  к котлу № 1	2,8	1
4.	Решетка котла № 1	4	1
5.	Забрасыватель № 1и № 2 котла  №1	1,1	2
6.	Скреперная лебедка котла  № 1	11	1

 

 

 

Продолжение таблицы 1.1.

1	2	3	4
1.	2ЩСУ Ввод № 1. Подпиточный насос № 1	4	1
2.	Перекачивающий насос  № 1	5,5	1
3.	Насос взрыхляющей промывки	5,5	1
4.	Песковый насос перекачки  стоков	7,5	1
5.	Питательный насос № 1	30	1
1.	2ЩСУ Ввод № 2. Насос № 1 горячего водоснабжения	17	1
2.	Насос № 1 исходной воды	8	1
3.	Сетевой насос № 1	22	1
1.	2ЩСУ Ввод № 3 Подпиточный насос № 2	4	1
2.	Перекачивающий насос  № 2
3.	Насос крепкого раствора соли	3	1
4.	Питательный насос № 2	30	1
5.	Насос дозатор	0,27	1
1	2ЩСУ Ввод № 4 Насос № 2 горячего водоснабжения	17	1
2.	Насос № 2 исходной воды	8	1
3.	Сетевой насос № 2	22	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.Краткая характеристика объекта.

 

Проектируемый объект –  котельная в селе Балахта, предназначена  для парового отопления бытовых  потребителей выше упомянутого села.

Здание котельной трёхэтажное  с высотой этажа 3.600(мм). Стены  здания выполнены из кирпича, полы и  перекрытия бетонные.

Помещение проектируемого объекта  относится к помещениям с нормальной средой не взрывоопасной и не пожароопасной.

Режим работы котельной –  непрерывный, в течении отопительного  сезона 250 дней в году.

Основным технологическим  оборудованием объекта являются насосы, дымососы, вентиляторы.

Основными электроприёмниками объекта являются асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором, а также электроосвещение.

По надёжности электрического снабжения электрические приёмники  котельной относятся к I и II категориям.

Электроснабжение котельной  осуществляется от двух независимых  источников питания в качестве которых  приняты разные секции шин 10 кВ подстанции 110/10 Балахтинская.

Для электроснабжения низковольтных  электроприёмников котельной проектом предусмотрена встроенная трансформаторная подстанция (ТП) с двумя силовыми трансформаторами общей установленной  мощностью 2х250 кВ·А. Первичное напряжение трансформаторов 10 кВ, вторичное 0,4/0,23 кВ.

КТП предусматривается со шкафами высоковольтного ввода  со встроенными в них выключателями  нагрузки, со щитом низкого напряжения с установленными в него автоматическими  выключателями серии ВА51-39 в выкатном исполнении.

Электрооборудование котельной  принято в стандартном общепромышленном исполнении.

Система электрического освещения  принята общая равномерная. В  качестве источников света использованы: в производственных помещениях светильники  с лампами накаливания, а в  лабораториях светильники с люминесцентными  лампами. Проект предусматривает два  вида электроосвещения:

1. Рабочее;
2. Аварийное.

Также проектом предусмотрена  сеть пониженного напряжения 12 В  для ремонтных работ.

 

Электрические сети внутри здания выполнены кабелем марки  АВВГнг прокладываемым по кабельным  конструкциям ёлочного типа и лоткам, а также по строительным основаниям с креплением накладными скобами.

Для защиты обслуживающего персонала от попадания под напряжение которое может возникнуть при  повреждении в электрических  сетях предусматривается устройство защитного заземления. Внутри котельной  прокладывается замкнутый контур заземления, к которому присоединяются нулевые  жилы питающих кабелей. Внутренний контур выполняется из полосовой стали  размером 40х4 мм. Ответвления от контура  заземления к корпусам электродвигателей  и аппаратуры подлежащей заземлению выполняется полосовой сталью 25х4 мм. Для заземления также используются нулевые жилы кабелей и водогазопроводные  трубы силовой сети с надёжным электросоединением всех стыков на них.

Управление электроприёмниками местное. Защита их от перегрузки осуществляется тепловыми реле магнитных пускателей типа ПМЛ-122002, а от токов короткого замыкания комбинированными расцепителями автоматических выключателей типа ВА 57-31 встроенных в блоки управления, которые установлены на открытых щитах станций управления реечного типа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Организационно-техническая  часть.

 

2.1. Приёмка объекта под  монтаж.

 

В период текущих подготовительных работ осуществляю систематический  контроль за ходом выполнения строительной части объекта и приемку под  монтаж.

Требования к зданиям  и сооружениям принимаемым под  монтаж электрических установок  регламентированы СНиП-3.01-4-87 г.

В первую очередь должны сооружаться объекты электроснабжения: подстанции, кабельные каналы, туннели, электротехнические помещения и т.д.

Помещения подстанций, электротехнические помещения, машинные залы принимают  под монтаж с полностью законченными отделочными и строительными  работами.

Производственные помещения  цехов, отделений принимаются в  состоянии обеспечивающим выполнения работ по стадиям монтажа электроустановок.

Для выполнения работ первой стадии, когда производится установка  закладных деталей, опорных конструкций, прокладка сетей заземления, прокладка  труб, должны быть закончены основные строительные работы – каркас здания, верхнее строение с кровлей, и  т.п., чтобы были обеспечены безопасное и нормальное ведение работ и  сохранность установленных изделий. Монтаж может выполнятся по зонам  в пролётах цехов, определяемым ППР  и графиками производства строительно-монтажных работ.

Для выполнения работ второй стадии в производственных помещениях в зависимости от вида работ, должны быть закончены соответствующие  отделочные работы: Чёрные и чистые полы и т.п., как например монтаж осветительных  установок и открытых проводок необходимо выполнять, когда будет выполнена  окраска верхних строений.

Монтажный персонал должен учитывать необходимость сохранения выполненных строительно-монтажных  и отделочных работ при монтаже  электрооборудования и сетей  в помещениях.

В помещениях сдаваемых под  монтаж должны быть выполнены все  предусмотренные проектом проходы, монтажные проёмы, установлены закладные  детали и т.д.