Лекции по «Экономике предприятий»

3. Определяем  пропускную способность шлифовального  станка:

.

 

Пропускная  способность площади цеха (участка) определяется по формуле

,

 

где – площадь цеха (участка), м²;

 – количество рабочих дней использования площади;

- потери рабочего времени  на плановый ремонт зданий, %.

Объемная загрузка оборудования от производства единицы продукции определяется по формуле

 

,

 

где t – трудоемкость изготовления единицы продукции на оборудовании, нормо-ч/шт.;

- коэффициент выполнения норм  времени.

Объемная загрузка площади от производства единицы продукции определяется по формуле

,

 

где - площадь, необходимая для производство единицы изделия, м² /шт:

t – трудоемкость изготовления единицы продукции на площади, нормо-ч/м².

Объемная загрузка определенного вида оборудования или площади производственной программой может быть определена по формулам:

 

,              ,

 

где m – номенклатура выпускаемых изделий;

- количество технологических операций, на которых используется оборудование и площадь определенного вида;

 – количество изделий i-го вида, нат. ед.;

 – трудоемкость изготовления изделия i-го вида на j-й операции, выполняемой на оборудовании или площади, нормо-ч/шт.;

 - площадь, необходимая для изготовления изделия i-го вида на j-й операции, м²/шт.;

 – коэффициент выполнения  норм времени.

 

Пример. Определить производственную мощность участка за год, используя следующие данные:

Вид оборудования	Пропускная  способность, ч	Трудоемкость, нормо-ч./шт.	Коэффициент выполнения норм времени
Токарный станок	39168	0,5	1,1
Сверлильный  станок	31987	0,8	1,2
Шлифовальный  станок	19380	1,2	1,1

Решение: 1. Определяем производственную мощность токарного станка:

 шт.;

2. Определяем производственную мощность сверлильного станка:

шт.;

3. Определяем производственную мощность шлифовального станка:

шт.

Производственная  мощность участка – 20515 штук.

На основании формулы  для расчета производственной мощности можно определить необходимое для  выполнения производственной программы  количество машин и оборудования, а также площадь, по формулам:

,            ,

где - эффективный плановый фонд времени работы единицы оборудования и использования 1 м² площади соответственно, ч, который определяется по формуле:

 

.

 

Пример. Определить необходимое количество станков, если номинальный фонд времени работы – 255 дней, двухсменный режим работы и продолжительность смены 8 часов. Производственная программа - 45000  изделий.

 

Вид оборудования	Потери рабочего времени на плановый ремонт, %	Трудоемкость, нормо-ч/шт.	Коэффициент выполнения норм времени
Токарный станок	4	0,5	1,1
Сверлильный  станок	2	0,8	1,2
Шлифовальный  станок	5	1,2	1,1

 

Решение: 1. Определяем плановый эффективный фонд времени работы:

токарный станок: ч;

сверлильный станок: ч;

шлифовальный станок:  ч.

2. Определяем  объемную загрузку оборудования производственной программой:

токарный станок: , ч/ст.;

сверлильный станок: , ч/ст.;

шлифовальный станок: , ч/ст.

3. Определяем количество оборудования, необходимое для производства 45000 штук изделий:

токарный станок: шт.;

сверлильный станок: шт.;

шлифовальный станок: шт.

 

Различают входную, выходную, проектную  и среднегодовую производственную мощность.

Под входной мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на начало года.

Под выходной мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на конец года и определяют по формуле

 

,

 

где – производственная мощность, вводимая в результате строительства, в установленных единицах;

 – производственная мощность, вводимая в результате реконструкции предприятия, в установленных единицах;

 – производственная мощность, вводимая в результате технического перевооружения, в установленных единицах;

 – производственная мощность, вводимая или выводимая вследствие изменения номенклатуры выпускаемой продукции, в установленных единицах;

 – производственная мощность, выводимая по причине износа, в установленных единицах;

Проектная мощность – это производственная мощность предприятия, цеха, участка, которая введена в действие, но не освоена.

Производственная мощность меняется в течение года за счет ввода и выбытия мощностей, поэтому возникает необходимость определения среднегодовой производственной мощности по формуле

 

,

 

где – входная мощность в установленных единицах;

 – вводимая в i-м месяце производственная мощность в установленных единицах;

 – выводимая в i-м месяце производственная мощность в установленных единицах;

 - количество полных месяцев использования вводимой и выводимой производственной мощности в году.

 

3. Обоснование производственной программы

производственной  мощностью

 

Обоснование производственной программы производственной мощностью осуществляется в 4 этапа.

На первом этапе анализируется коэффициент использования производственной мощности в отчетном периоде, который рассчитывается по формуле

 

,

где - фактический объем производства товарной продукции в установленных единицах;

- среднегодовая производственная  мощность в отчетном периоде  в установленных единицах.

Коэффициент использования  производственной мощности не может быть больше единицы, т.к. производственная мощность представляет собой максимально возможный объем выпуска продукции.

На втором этапе осуществляется планирование роста коэффициента использования производственной мощности в плановом периоде. Оно основывается на выявлении внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного ввода постоянных факторов производства. Внутрипроизводственные резервы подразделяются на экстенсивные и интенсивные резервы. К экстенсивным резервам относится увеличение полезного времени работы оборудования: устранение внутрисменных и целодневных простое оборудования, сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих, увеличение выпуска годной продукции.

Коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде может быть определен по формуле

 

 

где J – индекс роста коэффициента использования производственной мощности в плановом периоде.

На третьем  этапе выявляется возможность выполнения производственной программы в краткосрочном периоде.

Для этого сначала  определяется возможный выпуск продукции на действующих производственных мощностях по формуле

 

.

 

Затем этот выпуск сопоставляется с производственной программой. Производственная программа будет выполнена в краткосрочном периоде в том случае, если выполняется следующее условие . Если это условие не соблюдается, то необходим ввод дополнительных производственных мощностей.

На четвертом  этапе осуществляется расчет потребности ввода в действие новых мощностей в долгосрочном периоде. Он осуществляется следующим образом:

• определяется та часть продукции, которая не может быть получена на действующих мощностях и для ее производства необходим ввод в действие новых мощностей, по формуле:

 

 

• на основе методических рекомендаций и нормативов определяется коэффициент освоения вводимых в действие мощностей ( );
• рассчитывается среднегодовая величина вновь вводимой мощности по формуле

 

 

• разрабатывается баланс производственной мощности по формуле

 

Тема 3.2. Организации оплаты труда на предприятии

 

1. Сущность заработной  платы. Принципы и основные  элементы организации оплаты труда на предприятии.

2. Регулирование оплаты труда. Индексация заработной платы.

3. Тарифная система оплаты труда.

4. Формы и системы  оплаты труда.

5. Материальное стимулирование  и система дополнительных выплат  на предприятии.

6. Бестарифные формы оплаты труда.

7. Состав фонда оплаты  труда и его планирование на предприятии.

 

1. Сущность заработной платы.

Принципы и  основные элементы ее организации

 

Заработная  плата – это совокупность вознаграждений в денежной или натуральной форме за фактически выполненную работу, произведенную продукцию или отработанное время.

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная ЗП – сумма денег, которую получают работники. Реальная ЗП – это совокупность товаров и услуг, которые могут быть приобретены за номинальную заработную плату.

Организация оплаты труда на предприятии должна осуществляться в соответствии со следующими принципами:

1. Распределение по количеству и качеству труда;

2. Предоставление предприятию  максимальной самостоятельности  в вопросах организации оплаты труда (выбор формы и системы оплаты труда, условий премирования, системы поощрений и т.д.);

3. Усиление социальной  защищенности работников с помощью  системы государственного регулирования;

4. Материальная заинтересованность всех работников в конечных результатах труда;

5.Улучшение соотношений в оплате труда отдельных категорий работников;

6.Опережение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы;

7. Неограниченность заработной  платы;

8. Постоянное повышение реальной заработной платы рабочих и служащих.

Основными элементами организации оплаты труда являются:

• нормирование труда;
• тарифная система;
• формы и системы оплаты труда.

 

2. Регулирование оплаты платы. Индексация заработной платы

 

Механизм регулирования  заработной платы включает три взаимодействующих между собой звена:

• государственное регулирование;
• договорное регулирование;
• рынок труда.

Регулирование оплаты труда  государством осуществляется как прямым, так и косвенным способом.