Учет движения материалов и анализ их использования в производстве (на примере ООО «Марксовская мебельная фабрика»)

Из таблицы видно, что если судить по абсолютным величинам, то на ООО «Марксовская мебельная фабрика» имеет место сверхплановый запас материальных ценностей на 743 тыс. руб. Но посмотрим, как это выглядит в днях расхода. Расход материальных ценностей фактически составил на 4857 тыс. руб. больше, чем было запланировано. Обеспеченность материалами по плану составляла 179 дня, а фактически – 165 дней.

Таким образом, фактический запас оказался на 8 дней меньше запланированного (165-179) и при фактической интенсивности расхода материалов и плановых условиях поставок этих материалов, практически в течение недели (8 дней) производство может оказаться невозможным. Поэтому необходимо принять меры для формирования оптимального запаса и сбалансированности плана работ.

При анализе полезно определять уровень запасов материалов по отношению к годовому объему продаж и динамику этого показателя. С позиций анализа финансового состояния, такой показатель можно трактовать как размер оборотных средств, вложенных в запасы, необходимый для получения 1 рубля выручки от продаж продукции. Чем меньше величина этого показателя, тем более эффективно используются оборотные средства. Такой анализ можно сделать прямо по данным отчетности (приложение 13):

                                                                                                        Таблица 4

Анализ уровня запасов товарно-материальных ценностей

ООО «Марксовская мебельная фабрика»

Из таблицы видно, что среднегодовые запасы материальных ценностей увеличились на 34,4% (+1165 / 3382 х100%), а выручка от продаж увеличилась на 80% (+5568 /6961 х100%), поэтому   на каждый рубль продукции потребовалось вложить 12,29 копеек меньше в оборотных средств по сравнению с предыдущим годом.

Среднегодовые запасы материальных ценностей  по сравнению с предыдущим годом увеличились на 1165 тыс. руб. На это увеличение оказали влияние следующие факторы:

1)     влияние изменения фактического оборота по реализации продукции

(+5568 х 48,58) /100 = +2705

Увеличение выручки от продаж продукции  при сохранении базисного коэффициента запасов вызвало прирост остатков материальных ценностей на 2705 тыс. руб.

2)     влияние изменения уровня запасов на один рубль выручки от продаж

(-12,29 х 12529) / 100 = - 1540

Уменьшение уровня запасов материальных ценностей на рубль  выручки  по сравнению с предыдущим годом привело к высвобождению из оборота материальных ресурсов на 1540  тыс. руб.

Совокупное влияние факторов составит: +2705 – 1540 = + 1165

3.3.Анализ эффективности использования материалов в производстве

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществ­ляется в практике экономической работы через систему показателей и мо­делирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.

Система показателей материалоемкости включает:

    общую материалоемкость всего объема продукции (отношение всех материальных затрат (без амортизации) к стоимости   товарной продукции. Она характеризует совокупность использования материальных ресурсов предприятия.

    частную материалоемкость (отношение конкретной группы материальных затрат к выпуску продукции  в натуральном и стоимостном выражении) характеризует использование отдельных элементов материальных ресурсов.

         удельную материалоемкость, рассчитываемую по отдельным изделиям (материальные затраты на выпуск единицы продукции в натуральном и стоимостном выражении).

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используют­ся для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчислять­ся в стоимостном, натурально - стоимостном и натуральном выражении.

Рассмотрим порядок определения и тенденции изменения обобщающих показателей.

Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы мате­риальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:

Ме = Мз : Nв

где:

Мз - материальные затраты;

Nв - объем выпуска продукции в стои­мостных или натуральных показателях.

Материалоотдача - показатель, обратной материалоемкости, характери­зует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:

Мо = Nв : Мз

Опыт промышленно развитых стран показывает, что научно - техни­ческий прогресс сопровождается снижением материалоемкости, металоемкости и энергоемкости создаваемых систем.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции - показа­тель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себе­стоимости:

Dмз = Мз : С

где:

С - полная себестоимость продукции.

Коэффициент использования материальных ресурсов - это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных зат­рат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Этот показатель характеризует соблюдения норм расхода материалов:

Ки = Мф.з : Мпл.з

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение Ки меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ре­сурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Мате­риальные затраты при калькуляции себестоимости продукции учитыва­ется как прямым путем (в статье «Сырье и материалы»), так и в комплекс­ных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудо­вания, цеховые, общезаводские расходы). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Факторную систему влияние факторов  можно изобразить и на схеме 1.

Рис.1. Анализ изменения величины материальных затрат

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продук­ции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Построение факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоемкости, причем сама формула расчета не может рассматриваться в качестве факторной системы.

Одна из факторных моделей, получения приемом расширения, рассмат­ривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материало­емкости по прямым затратам (М е пр ) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (К мз):

Ме=Мз : N= (Мпр : N) х (Мз :Мпр)= Ме пр х Кмз

где:

Мз - материальные затраты;

Ме пр - материалоемкость по прямым затратам ;

Мпр -материальная продукция ;

N - выпущенная продукция.

Для изучения влияния факторов на Ме можно использовать любые рас­смотренные выше методы.

Произведем расчет влияния этих факторов на объем  продукции способом абсолютных разниц и цепных подстановок.    

                                                           Таблица 5

Анализ материалоемкости ООО «Марксовская мебельная фабрика»

Выручка от  продаж продукции в отчетном году по сравнению с предыдущим увеличилась на 5568 тыс.  руб. На это увеличение оказали влияние следующие факторы:

1.   Влияние общего количества израсходованного сырья:

+3592 х 1,4 = +5028,8

Увеличение израсходованных материалов привело к увеличению выпуска продукции на 5028,8 тыс. руб.

2.   Изменение материалоотдачи (норм расхода материалов):

+0,06 х 8517= +511,02

Увеличение норм расхода материалов (материалоотдачи) увеличило выпуск продукции на 511,02 тыс.  руб.

Баланс отклонений:  + 5028,8  + 511,02 =+5539,8

              Можно определить влияние этих факторов и через показатель материалоемкости. Определим влияние методом цепных подстановок. Для этого необходимо сделать дополнительную подстановку: определить выпуск продукции при фактических израсходованных материалов и материалоемкости за предыдущий год 8517 : 0,71 = 11996

1)     влияние изменения стоимости израсходованных материалов

611996 – 6961 = + 5035 тыс. руб.

2)влияние изменения материалоемкости

12529 – 1996 = + 533 тыс. руб.

Итоговое влияние факторов составит + 5035 + 533 = +5568  тыс. руб.

Достоинства такого расчета - простота и отражение общей эффективности использования материальных ресурсов. Недостатки - слишком общая картина, влияние структурных сдвигов в ассортименте продукции. Такой расчет надо конкретизировать при помощи детализации материальных затрат и видов работ, при помощи натуральных показателей.

              Анализ материалоемкости показал, что на анализируемом предприятии производится продукция с высокой степенью материалоемкости. Но, как видно из проведенного анализа, на предприятии наблюдается тенденция к снижению уровня материалоемкости и увеличению материалоотдачи в отчетном году по сравнению с предыдущим, что способствует экономии материалов, увеличению объема продукции и положительно характеризует работу предприятия.

              В процессе анализа определяют удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, который исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

                                                                                                                Таблица 6

Анализ удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции

ООО «Марксовская мебельная фабрика»