Калькулирование себестоимости

Содержание

Введение

1. Роль калькулирования себестоимости продукции в управлении производством.
2. Позаказной метод калькулирования
1. Последовательность учета затрат и калькулирования себестоимости при позаказном методе
3. Организация учета затрат при позаказном методе учета затрат
1. Нормативная база по учету затрат
4. Организация учета затрат и калькулирования себестоимости на примере ООО «Авита»
1. Краткая характеристика предприятия
2. Организация учета затрат и калькулирования себестоимости по заказам
3. Оценка эффективности организации учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятии

Заключение

Список  использованной литературы 
 
 
 
 
 
 

     Введение

     Система управленческого учета, на современном  этапе, широко распространена во многих сферам деятельности: в производстве, торговле, сервисном обслуживании, ориентированном на получение прибыли, а также в государственных  учреждениях и других неприбыльных организациях, поэтому вопрос о калькулирование себестоимости в системе отнесения затрат на заказ является особенно актуальным.

     Принятие  какой-либо системы будет означать, что именно она отражает отношение  руководства к управлению и контролю запасов и расходов, установлению цен и планированию ассортиментной политики, прибыли.

     На  выбор системы управленческого  учета оказывают влияние разные факторы:

     - Экономические – состояние и  специфика отрасли, условия деятельности  самой организации, рыночная конъюнктура.  Ценообразование и налогообложение,  инвестиционный климат.

     - Организационные – структура  предприятия, распределение ответственности,  уровень исполнительской дисциплины, профессионализм работников и  их умение быстро адаптироваться  к новым условиям.

     - Юридические – состояние правовой  базы финансовой, коммерческой и  трудовой деятельности.

     - Социальные – мотивация труда,  психологический климат в коллективе, ценностные установки.

     Одним из приоритетных критериев выбора той  или иной системы управленческого  учета являются те выгоды, которые  она принесет в управление. Цель создания должна оправдывать вложенные  средства.

     Преимущества  создания эффективных систем управленческого  учета обычно состоят в росте  конкурентоспособности за счет более  низких затрат. Информация о себестоимости  в таких системах более реалистична  и прозрачна. Появляется возможность  гибкого ценообразования, формирования предпосылок и основы составления  бюджетов, а также оценки деятельности руководителей подразделений. Управленческие решения становятся более взвешенными, продуктивными.

     Цель  курсовой работы – теоретическое  всесторонние рассмотрение вопроса  о калькулировании себестоимости в системе отнесения затрат на заказ и практическое выполнение задач по теме бухгалтерского управленческого учета.

     Для выполнения поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:

     - рассмотреть методы учета затрат  и калькулирования себестоимости;

     - определить объект калькулирования;

     - рассмотреть показанный метод  учета затрат и калькуляции  себестоимости продукции;

     Объектом  исследования служит бухгалтерский  управленческий учет, предметом –  показанная система учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 
 
 
 
 

1. Роль  калькулирования себестоимости продукции в управлении производством.

   Предпосылкой  калькулирования является учет производственных издержек (производственный учет). Он первичен по отношения к калькулированию.

   Производственный учет предполагает  сбор информации об издержках  предприятия, документальное оформление  хозяйственных операций, так или  иначе связанных с производственными  затратами. В системе производственного  учета такая информация обобщается, группируется по различным признакам  и анализируется. Лишь на базе  информации, подготовленной определенным  образом в системе производственного  учета, возможно калькулирование. Другими словами, речь идет о калькуляционном учете, обеспечивающем группировку издержек в таком аналитическом аспекте, который делает возможным процесс калькулирования.

   Между калькулированием и производственным учетом существует  тесная взаимосвязь и взаимозависимость. Так, базой для расчета себестоимости единицы продукции является информация, собранная в системе производственного учета. Калькулирование себестоимости конечного продукта предопределяется системой и организацией производственного учета. С другой стороны, степень детализации производственного учета зависит от задач, стоящих перед предприятием в области калькулирования.

   Калькулирование  себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно подразделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором – фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем – себестоимость единицы продукции, выпущенной работы или оказанной услуги.

   В действительности  процесс калькулирования является более сложным и чередуется с процессом учета затрат. После распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции вспомогательных производств. На этом этапе калькулирование усложняется, так как необходимо учесть предоставление взаимных услуг.

  Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

   Функционировавшие  ранее калькуляционные системы  преследовали одну цель - оценить  запасы готовой продукции и  полуфабрикатов собственного производства. Что необходимо для внутрипроизводственных  целей и для составления внешней  отчетности, а также для определения  прибыли. Несмотря на важность  этой задачи, прежние системы  калькулирования  не содержали информации, пригодной для решения многих управленческих задач.

   Современные  системы калькулирования более сбалансированы. Содержащаяся в них информация позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать  экономические последствия таких ситуаций, как:

1. целесообразность дальнейшего выпуска продукции;

установление  оптимальной цены на продукцию;

оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

2. целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;
3. оценка качества работы управленческого персонала.

   Современное калькулирование лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций используются для последующего планирования себестоимости, для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, выбора современных технологических процессов, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства реконструкции предприятий. По результатам калькулирования можно принять решение о проведении ремонта самостоятельно или с использованием услуг сторонних организаций.

   Наконец, калькулирование является основой трансфертного ценообразования. Трансфертная (внутренняя) цена применяется при коммерческих операциях между подразделениями одного и того же предприятия. Наибольшую актуальность вопросы формирования трансфертных цен имеют при наличии права у подразделения предприятия самостоятельно выходить на внешних покупателей. В этом случае от правильного формирования трансфертной цены будет зависеть общее финансовое положение организации. Если же продукция подразделения полностью потребляется внутри предприятия, то трансфертная цена является лишь учетной категорией, необходимой для обеспечения хозяйственных связей между внутренними подразделениями предприятия, но при этом она не влияет на конечные результаты организации.

Таким образом, производственный учет и калькулирование являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.  
 
 
 
 

2. Позаказный  метод калькулирования

Позаказный  метод учета себестоимости используется при изготовлении уникального либо выполняемого по специальному заказу изделия. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях с едичным типом организации производства. Такие предприятия организуются для  изготовления изделий ограниченного потребления. Наиболее типичны заводы тяжелого машиностроения, создающие блюминги, прокатные станы, экскаваторы больших мощностей, а также военно-промышленного комплекса, где преобладают механические процессы обработки и производится неповторяющаяся или редко повторяющаяся продукция.

Выпуск  крупного заказа требует серьезных  материальных, трудовых и иных затрат, но им, как правило, нельзя полностью  загрузить производственные мощности предприятия. Поэтому оно одновременно может выполнять другие заказы, изготавливать  десятки различных по конструкции  изделий, но каждое — в весьма ограниченном количестве.

   Важнейшими отличительными особенностями единичного типа производства являются:

- большое  разнообразие изготавливаемой продукции,  значительная часть которой не  повторяется и выпускается в  небольших количествах по отдельным  заказам;

-технологическая  специализация рабочих мест и  невозможность постоянного закрепления определенных операций и деталей за рабочими местами;

   ^- применение, как правило, универсального оборудования и приспособлений;

-относительно  большой удельный вес ручных  сборочных и доводочных операций;

  -преобладание  среди рабочих универсалов высокой  квалификации.

  Позаказный  метод учета себестоимости применяется  в производствах, 
выпускающих опытные образцы продукции, а также во вспомогательных 
производствах — при изготовлении специальных инструментов, проведении ремонтных работ.

  Сферой  применения позаказного метода учета являются также мелкосерийные промышленные предприятия. Серия — это некоторое количество одинаковых по конструкции изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно. Мелкосерийные производства организуются для выпуска продукции, требующейся потребителю в незначительных количествах. Поэтому мелкосерийные предприятия загружают относительно большой и довольно разнообразной номенклатурой изделий. В качестве примера можно привести судо- и авиастроение, а также полиграфические, предприятия, выпускающие продукцию сериями, количество которой определяется заказанным тиражом. 

  Область применения позаказного метода учета  не ограничивается 
промышленным производством. Он успешно используется в строительстве 
(проект нуждается в привязке к конкретной местности), научно-исследовательских институтах, учреждениях здравоохранения (калькулируется себестоимость операции каждого больного в зависимости от ее сложности и поставленного диагноза). 

Последние годы ознаменовались развитием сферы  услуг. При изготовлении мебели, ковров, пошиве одежды по индивидуальным заказам, ремонте автомобилей, часов, телевизоров  и оказании прочих услуг мастерские, химчистки, ателье также используют позаказное калькулирование.

  Сущность  данного метода заключается в следующем: все прямые затраты (затраты основных материалов и заработная плата основных производственных рабочих с начислениями на нее) учитываются в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам. Остальные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой (ставкой) распределения.

  Объектом  учета затрат и  объектом калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ. При этом под заказом понимается заявка клиента на определенное количество специально созданных или изготовленных для него изделий. Вид заказа определяется договором с заказчиком. В нем же оговаривается стоимость, оплачиваемая заказчиком, порядок расчетов, передачи продукции (работ, услуг), срок выполнения заказа. До момента выполнения заказа все относящиеся к нему затраты считаются незавершенным производством. Другими словами, при этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственных рабочих и общезаводские накладные расходы относят на каждый индивидуальный заказ или же на произведенную партию продукции. Если заказ представлен единичным изделием, то его себестоимость рассчитывается путем суммирования всех затрат. Если заказом предусмотрено производство нескольких изделий или их партии, то путем суммирования затрат получают себестоимость изготовления всей партии. Для определения себестоимости одного изделия общие производственные затраты делят на количество единиц продукции в партии.