Основные принципы и мероприятия по защите населения

практически полностью улавливать пыль и диоксид серы от основных плавильных

агрегатов.

     Решение проблемы  эффективности пылеулавливания  обеспечивается применением

многоступенчатой очистки  газов в технологической схеме  сернокислотного

производства, а в случае выброса газов без утилизации в дымовую трубу -

переводом на пылеочистку  в рукавных фильтрах.

     Возможность  обеспечения санитарных требований  в нашей стране достижимо при

использовании в качестве финишного аппарата пылеулавливания  фильтра со струйной

продувкой, оснащенного специальной  тканью двойного переплетения. В настоящее

время эти фильтры обеспечивают на АО "Рязцветмет" и ряде других предприятий

России и стран СНГ  снижение остаточной запыленности по свинцу в выбрасываемых

газах до уровня ПДК (следует  отметить, что в России величина ПДК свинца в

атмосфере -0,3 мкг/м3 (жестче, чем в большинстве развитых стран

мира). Исходя из достигнутого уровня остаточной запыленности, соответствующего

мировому и определяемого  разрешающей возможностью современной  техники, следует

вывод, что для сокращения выбросов в атмосферу промышленными  предприятиями

генеральным направлением остается внедрение новых прогрессивных  технологий,

обеспечивающих минимальные  объемы отходящих газов.

     Экологическое  оздоровление аккумуляторной промышленности  России немыслимо без

технического перевооружения всего технологического цикла производства с

применением новейших достижений, как в технологии, так и в  конструкции

оборудования, в том числе  и очистке производственных выбросов из рабочих зон.

     Для уменьшения  выбросов свинца в воздух и  сбросов в водные объекты необходимо

провести техническое  перевооружение аккумуляторных заводов  с изменением

технологии и применением  нового оборудования с встроенной системой очистки

выбросов в воздух и  отсутствием стоков (оборотное водоснабжение). Для этой цели

требуется закупить импортное  оборудование (отечественное не производится) на

сумму порядка 100 млн. долл.

     В производстве  декоративных красок можно вполне  отказаться от использования

свинцовых пигментов, заменив  их ферритами, титанатами, алюминатами.

      Реабилитация  территорий.

     Несмотря на  наличие значительных территорий, загрязненных свинцом, работы  по

их реабилитации в России в настоящее время проводятся в очень ограниченных

масштабах.

     В зависимости  от степени загрязнения территорий  можно апробировать различные

мероприятия.

     При высокой  и очень высокой степени загрязнения  могут быть использованы

физические методы (удаление и захоронение загрязненных слоев  почв,

остекловывание, разубоживание), а также созданы искусственные  геохимические

барьеры вокруг загрязненных участков почв, препятствующие миграции поллютанта в

сопредельные среды.

     При невысокой  степени загрязнения территории  свинцом могут быть использованы

различные химические (известкование  кислых почв, внесение минеральных  или

органических удобрений  в отдельности или совместно, использование цеолитов,

гумусовых препаратов и других поглотителей для снижения подвижности  свинца в

почве) и биологические  приемы (выращивание растений, слабо  реагирующих на

избыток свинца в почве  и не накапливающих его в количествах, токсичных для

животных и человека; извлечение свинца из почв с помощью микроорганизмов;

культивирование растений, способных  аккумулировать свинец в больших  количествах

(фитомелиорантов (с последующим  их удалением с территории, переработкой  или

захоронением) или их сочетание.

     На уровне  промышленных предприятий, связанных  с загрязнением окружающей среды

свинцом, необходимо решение  следующих вопросов:

     1. Изменение  технологии производства свинца  и его сплавов, меди цинка  и

других металлов (повсеместное применение электропечей, бесфлюсовая  плавка),

усовершенствование санитарно-технических  устройств.

     2. Создание  мощностей по переработке вторичного  свинцового сырья. 

     3. Внедрение  передовых технологических процессов  и оборудования для

производства высокооктановых, не содержащих свинец бензинов.

     4. Отказ от  использования свинцовых пигментов  в производстве декоративных

красок, замена их ферритами, титанатами, алюминатами. В этом отношении

необходимой мерой является организация строгого экологического контроля (как

государственного, так и  производственного).

     5. Проведение  технического перевооружения аккумуляторных  заводов с

применением, в частности, оборудования со встроенной системой очистки выбросов

в воздух и отсутствием  стоков (оборотное водоснабжение).

     6. Дооборудование  автотранспортных средств с целью  замещения этилированного

бензина альтернативными  видами топлива (природный и сжиженный  нефтяной газ,

спиртовые топлива, биогаз, водород  и др.) и электроэнергией.

     7. Повышение  топливной экономичности (энергоэффективности)  производимых

отечественных автотранспортных средств, имеющих более высокое (на 20-30%)

топливопотребление по сравнению  с зарубежными аналогами.

     Влияние вредных  выбросов ТЭС и ТЭЦ на атмосферу. 

     Наибольшее  загрязнение атмосферного воздуха  происходит вследствие выбросов  в

атмосферу вредных веществ  при работе энергетических установок, работающих на

углеводородном топливе (бензин, керосин, мазут, дизельное топливо, уголь).

     Одним из  основных и самых крупномасштабных  источников загрязнения атмосферы

являются ТЭС и ТЭЦ. Основные компоненты, выбрасываемые  в атмосферу при сжигании

различных видов топлива  нетоксичные углекислый газ (СО2) и  водяной пар (Н2О).

Кроме этого в воздушную  среду выбрасываются такие вредные  вещества, как оксиды

серы, азота, углерода, в частности  угарный газ (СО), соединения тяжёлых

металлов, таких как свинец (Рв), сажа, углеводороды, несгоревшие  частицы

твёрдого топлива, канцерогенный  бензопирен (С20Н12).

     При сжигании  твёрдого топлива в котлоагрегатах  ТЭС и ТЭЦ образуется большое

количество золы, диоксида серы (SO2), оксидов азота.

     Перевод установок  на жидкое топливо уменьшает  золообразование, но практически

не влияет на выбросы SO2, так  как в мазуте содержится менее 2% серы.

     Современные  ТЭС и ТЭЦ мощностью 2, 4 млн.  кВт. расходуют до 20 тысяч тонн

угля в сутки и выбрасывают  в атмосферу: 680 тонн SO2 и SO3, 200 тонн оксидов

азота, 120-240 тонн золы, пыли, сажи, (данные числовые значения приведены  для

процентного содержания серы в исходном топливе 1, 7% и при эффективности

системы пылеулавливания 94-98 %.

     Исследования  показали, что вблизи мощных станций  и централей, в атмосферу

выбрасывается 280-360 тонн SO2 в  сутки. Максимальная концентрация диоксида серы

с подветренной стороны на расстояниях: 200-500, 500-1000, 1000-2000 метров

соответственно составляет: 0, 34, 9; 0, 7-5, 5; 0, 22-2, 8; мГ/м3.

Из этого следует, что  диоксид серы очень хорошо разносится на расстояние и

естественно наблюдается  пропорциональное уменьшение его концентрации при

удалении от очага загрязнений.

     Учёными подсчитано, что ТЭС и ТЭЦ выделяют 46% всего  сернистого ангидрида и

25% угольной пыли выбрасываемой  в атмосферу промышленными предприятиями.

Причиной загрязнений  такого масштаба является развитие экологически

несостоятельных технологических  процессов, то есть таких, которые создают

удовлетворение потребностей человека в тепловой и электрической  энергии, но

одновременно с этим и  недопустимое загрязнение окружающей среды. Эти процессы

развиваются без принятия эффективных мер, предупреждающих  загрязнение

атмосферы.

     Особенно опасны  сернистый ангидрид, диоксид серы  и оксиды азота, выделяемые  в

атмосферу ТЭС и ТЭЦ, поскольку  они переносятся на большие расстояния и

осаждаются, в частности, с осадками на поверхность земли, загрязняя гидросферу

и литосферу. Одним из особенно ярких проявлений этой картины являются кислотные

дожди. Эти дожди образуются вследствие поступлений от сгорающего топлива и

уходящих в атмосферу  на большую высоту дымовых газами в, основном двуокиси серы

и окислов азота. Получающиеся при этом в атмосфере слабые растворы серной и

азотной кислоты могут  выпадать в виде осадков иногда через  несколько дней в

сотнях километров от источника  выделения.

     Кроме того, загрязнение атмосферы ТЭС и  ТЭЦ привело, как полагают учёные, к

новому явлению поражению  некоторых видов мягких пород  деревьев, а также к

быстрому и одновременному падению скорости роста, по меньшей  мере, шести видов

хвойных деревьев.

     ТЭС и ТЭЦ  являются причиной возникающего  в крупных промышленных городах

смога: недопустимого загрязнения  обитаемой человеком наружной воздушной  среды,

вследствие выделения  в неё указанными источниками  вредных веществ при

неблагоприятных погодных условиях.

     Гальваническое  производство.

     В различных  отраслях народного хозяйства,  в первую очередь, в машиностроении,

широко применяется технология нанесения гальванических покрытий. Гальваническое

производство является одним  из крупных потребителей цветных  металлов и

достаточно дорогих химикатов. При химических покрытиях и подготовительных

операциях потери химикатов  с промывными водами иногда в десятки  раз превышает

их расход на обработку  поверхности. Расход воды на промывку после

подготовительных операций в 3-7 раз превышает расход воды на промывку после

гальванических покрытий. Таким образом, гальваническое производство является

одним из крупнейших потребителей воды, а его сточные воды –  одними из самых

токсичных и вредных.

     Основным видом  отходов в гальваническом производстве  являются промывные воды

смешанного состава, содержащие несколько видов тяжелых металлов, объединяют с

кислотно-щелочными.

     Очистка таких  стоков затруднена, так как не  удается выделить металлы из

шлама сложного состава. Для  снижения количества тяжелых металлов в сточных

водах до предельно допустимых концентраций (ПДК) необходимо использовать

замкнутую систему водоснабжения  с электрофлотационной очисткой, то есть

промывные воды, подвергшиеся очистке от примесей, возвращать в  технологический

процесс, а извлеченные  примеси – на захоронение или  переработку.

     Таким образом,  очистка сточных вод является  одной из самых актуальных

проблем. В Западной Европе оборот только промывных вод  гальванических

производств составляет 97-98% от общего числа стоков. В нашей  стране уровень

очистки сточных вод и, в частности, регенерации из них  цветных металлов,

составляет не более 10%.

     Основным компонентом  сточных вод гальванических производств  являются

промывные воды, которые в  больших количествах используются в производстве. Из

ионов тяжелых металлов, находящихся  в сточных  водах, наиболее

распространенными являются хром, никель и медь.

     Хромсодержащие  стоки образуются в результате  промывки деталей после

хромирования, электрохимического полирования и удаления некачественных

покрытий.

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

     6 .   Список литературы:

     1.      Комар А.Г. и др. Об эффективности  использования жидких и твердых

отходов промышленности в  строительстве.1999г.

     2.      Л. Штарке, Использование промышленных  и бытовых отходов пластмасс,

//Пер. с немец., к.х.н.  В.В. Михайлова, Л-д, Химия, (Лен.  отд.), 1997г.

     3.      А.А. Дрейер, А.Н. Сачков, К.С. Никольский, Ю.И. Маринин, А.В.

Миронов, Твердые промышленные и бытовые отходы, их свойства и

переработка//«Экология городов», 1997г.

     4.      Шалкаускас М. Проблема отходов  гальванотехники. //Материалы семинара

«Малоотходные ресурсосберегающие процессы в гальванотехнике». –  М. МДНТП.

1998г.

     5.      А.М. Владимиров, Ю.И. Ляхин «Охрана  окружающей среды» //Учебник. –

Л.: Гидрометеоиздат, 1991.

     6.      Стадницкий Г.В., Родионов А.И.  Экология: Уч. Пособие для ВУЗов.  СПб,

химия, 1995.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Министерство образования