Технология строительного приозводства

-заводского изготовления унифицированных опалубочных и арматурных изделий;

- круглогодичного производства  работ.

Каждый простой процесс выполняют  специализированные звенья, которые  объединены в комплексную бригаду. Здание разбивают по высоте на ярусы. За ярус принимают полностью этаж с перекрытиями.

Для каркаса здания принята опалубка универсальная, мелкощитовая разборно-переставная с материалом палубы – водостойкая фанера. Устройство лесов, поддерживающих опалубку, предусмотрено из инвентарных деревометаллических стоек с винтовыми домкратами. Опалубка устанавливается и снимается при помощи приставного башенного крана.

Монтаж арматурных каркасов и подача элементов опалубки ведется приставным башенным краном. Монтаж проводится в пределах одной захватки.

В состав работ входят:

- вспомогательные (сортировка арматурных сеток и комплектов опалубки);

- опалубочные; арматурные; бетонные;

- сопутствующие  (подача материалов (груза) с помощью  крана, электропрогрев бетона).

Доставка бетонной смеси на объект может осуществляться  автобетоносмесителями. Для транспорта бетонной смеси приняли 2 автобетоносмесителя СБ-127 (V=6 м³).

Доставленная на объект бетонная смесь  может подаваться в опалубку следующими способами:

- башенным краном в бадьях до 2 м³;

- стационарным бетононасосом при помощи раздаточной стрелы.

4.3.2 Подбор башенного крана для монтажных работ. Проектируемое здание  достаточно высокое: верх отметки составляет 72,25м, поэтому выбран приставной башенный кран по техническим параметрам.

Технические  параметры  приставного  башенного  крана: грузоподъемность крана Q_к, высота подъема крюка Н_кр, вылет крюка L_кр.

На рисунке 4.1 представлена схема определения монтажных характеристик башенного крана

Рисунок 4.1 - Схема определения монтажных характеристик  

               башенного крана

 

Требуемая грузоподъемность Q_тр определена по формуле

_,      (4.1)

где q_r - масса поднимаемого груза, т; (бадья с бетоном объемом 2м³)

          q_c - масса захватного приспособления, принимаемая равной 0,05 т.

Требуемая высота подъемного крюка Н_тр определена по формуле

,    (4.2)

где h_о - превышение сооружения над уровнем стоянки крана;

          h_з - запас по высоте 0,8 - 1 м;

          h_к - высота груза на крюке крана, м;

          h_c - высота страповки 1,5 - 2 м.

Н_тр = 65,65 + 0,8 + 3 + 1,5 = 70,95 м

Требуемый вылет  крюка:

                             L_кр = а/2 + в + с,                       (4.3)

где а – ширина кранового пути;

           в – расстояние от кранового пути до проекции наиболее

                выступающей части стены;

           с – расстояние наиболее удаленного элемента.

                 L_кр  = 3 + 2,3 + 23,16 = 28,46 м.

По данным параметрам принят кран башенный приставной          КБ-473 (8 т) /10/.

Технические характеристики крана КБ-473:

-Тип - приставной  с неповоротной башней и балочной  стрелой;

-Грузовой момент - 165 тм;

-Высота подъема,  максимальная - 122,4 м, свободностоящего крана -42,4 м;

-Вылет, максимальный - 50 м, минимальный - 3,2 м, при  максимальной грузоподъемности -20,5 т;

-Грузоподъемность, максимальная - 8 т, при максимальном  вылете - 2 т;

-Установленная  мощность электродвигателей - 115,5 кВт.

 

 

4.3.3 Выбор строительных  машин для бетонирования.

1 Бетонирование  бадьей с поворотным бункером  с помощью крана

Эксплуатационная  производительность крана на укладку  бетона найдена по формуле

                                    

,                                      (4.4)             

где V_б- объем бадьи, чел.;

     К_в – коэффициент использования крана по времени, равный

          0,76-0,82;

     H_вр - норма времени, принимаемая в соответствии с /12/;

     Т_ц – продолжительность цикла по выгрузке бетонной смеси в

          опалубку, принимаемая для бадьи 2 м³ – 10мин.

2 Бетонирование бетононасосом и приставным башенным краном

Эксплуатационная  среднечасовая производительность бетононасоса определена по формуле

Пэ = П_т·К_т·К_пр ,     (4.5)

где П_т - техническая производительность стационарного

          бетононасоса (для расчета принят бетононасос PC 309);

     К_т - коэффициент перехода от технической производительности

          к эксплуатационной;

    К_пр - коэффициент, учитывающий простои.

Эксплуатационная  среднечасовая производительность равна

П_э = 34∙0,4∙0,7 = 9,52 мЗ/ч

По данным параметрам принят стационарный бетононасос РС 309 с раздаточной стрелой КТ 28 /10/.

Технические характеристики бетононасоса:

- мощность дизеля – 70кВт,

- производительность - 34 м3/ч,

- давление - 91 бар,

- диаметр бетоновода - 176 л,

- вместимость приемного бункера - 350 л,

- высота подачи бетона - до 100 м.

Технические характеристики раздаточной стрелы:

- диаметр бетоновода - 125 мм,

- дальность подачи - 28 м,

- угол вращения - 370 град.,

- масса - 8.2 т.

Эксплуатационная  производительность крана и бетононасоса найдена по формуле

                       П_э = П_т·К_т·К_пр +                         (4.6)

П_э = 34∙0,4∙0,7 +

4.3.4 Определение технико-экономической  эффективности вариантных решений  по бетонированию каркаса здания.

Окончательный выбор комплекта  машин (способов производства работ) производится по приведенным затратам:

 

- Себестоимость работ по i-му варианту находится по формуле

     (4.7)

- Продолжительность работы машины на объекте определяется по формуле

,      (4.8)

где Р_i - объём работ, выполняемых машиной;

    - нормативная сменная производительность машины.

 

 

- Стоимость машино-смены

                        

,                             (4.9)

где С_р – сметная расценка за 1 машино-час.

Заработанная плата звена рабочих, занятых ручными операциями

                                   

                                          (4.10)

где Расц - расценка по ЕНиР;

    Р – объём работ;

    J = 120 - текущий индекс.

Трудоемкости работ определены по формуле

                        

           (4.11)

где -численный состав рабочих по ЕНиР.

Q₁ = 376,98 * 2 = 753,96 _чел-дн.

Q₂ = 302,5 * 2 = 605 чел-дн.

Таблица 4.2 - Экономические показатели вариантных решений

Показатели	Расчетный вариант
	Кран КБ-473	Кран КБ-473, Бетононасос РС 309
1.Продолжительность работ, см	376,98	302,5
2.Трудоемкость работ, маш-см	753,96	606
3.Себистоимость работ, руб.	7782478,36	10285529,18

 

Экономически эффективный вариант  определяется по минимальной себестоимости. К производству работ принят кран башенный приставной    КБ-473.

4.3.5 Калькуляция  трудовых затрат и заработной платы. Калькуляция трудовых затрат составляется на основе объемов работ, принятых способов производства работ и /11/, /12/, /13/. Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 4.2.

 

Таблица 4.3 - Калькуляция затрат труда и машинного времени

Код	Наименование  технологических процессов		Объем работ	Обоснование (ЕНиР и другие нормы)	Нормы времени		Затраты труда		Расценка (руб)	Сумма заработной платы (руб.)
					Рабочих, чел.-ч	Машинистов,  (маш.-ч)	Рабочих, чел.-дн.	Машинистов, (маш.-см)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Устройство стен
1	Монтаж  опалубки	м2	40179,32	ЕНиР  §Е4-1-37  табл. 4 №2а	0,28	0,28	1406,28	1406,28	0,175	7031,38
2	Демонтаж  опалубки	м2	40179,32	ЕНиР §Е4-1-37 табл.4 №1б	0,11	0,11	552,47	552,47	0,073	2933,09
3	Подача  арматуры краном к месту установки	100 т	0,44	ЕНиР §Е4-1-44 табл.1 № 2д	4,1	4,1	0,226	0,226	2,78	1,22
4	Установка и вязка арматуры отдельными стержнями	т	44	ЕНиР  §Е4-1-46 №9в	17	17	93,5	93,5	13,18	579,92
5	Установка стальных закладных деталей	кг	30	ЕНиР  §Е4-1-42 №3а	1	1	5	5	0,745	22,35
6	Прием бетонной смеси	100 м3	42,19	ЕНиР  §Е4-1-54, №19	8,2	-	43,24	-	5,25	221,49

 

Продолжение таблицы 4.3

Код	Наименование  технологических процессов	Ед изм	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и другие нормы)	Нормы времени		Затраты труда		Расценка (руб)	Сумма заработной платы (руб.)
					Рабочих, чел.-ч	Машинистов,  (маш.-ч)	Рабочих, чел.-дн.	Машинистов, (маш.-см)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
7	Подача  бетонной смеси к месту укладки	100 м3	42,19	ЕНиР §Е4-1-48 табл.5№2	18	6,1	94,93	32,17	13,32	239,76
8	Укладка    бетонной смеси в стены	м3	4219	ЕНиР  §Е4-1-49 табл.3, №1г	1,2	1,2	632,85	632,85	0,858	3619,90
9	Уход  за бетоном	м2	14063,3		0,18	-	316,42	-	0,74	10406,84
10	Электропрогрев бетона электродами	м3	1607,23	ЕНиР  §Е4-1-50 №2	0,98	-	196,89	-	0,755	1213,45
Устройство перекрытий
11	Монтажопалубки	м2	11365,62	ЕНиР. §Е4-1-34 табл.5 №3а	0,22	0,22	312,55	312,55	0,157	1784,40
12	Демонтаж  опалубки	м2	11365,62	ЕНиР  §Е4-1-34 табл. 5 №3б	0,09	0,09	127,86	127,86	0,06	81,94
13	Подача  арматуры краном к месту установки	100 т	1,07	ЕНиР §Е4-1-44 табл.1 №1в	1,4	1,4	0,187	0,187	0,949	1,015
14	Установка и вязка арматуры отдельными стержнями	т	107	ЕНиР §Е4-1-46 №7г	13	13	173,88	173,88	9,3	995,10
15	Установка стальных закладных деталей	кг	20	ЕНиР  §Е4-1-42 №2а	0,77	0,77	1,925	1,925	0,574	11,48
16	Прием      бетонной смеси	100 м3	22,73	ЕНиР §Е4-1-54, №19	8,2	-	23,29	-	5,25	119,33