Цех по производству минераловатных плит повышенной жесткости производительностью 80 тыс. м3 в год

 
 

7. Потребность цеха в энергетических ресурсах.

 
 

Удельный  расход электроэнергии: Эуд = Эг/Пг = 926808/80000 = 11,6

Эг –  годовой расход электроэнергии на товарную единицу продукции;

Пг –  годовая производительность цеха. 
 
 
 
 
 
 

8. Штатная ведомость цеха.

 
 
 
 
 
    

9. Контроль  технологического процесса и качества готовой  продукции.
1. Приемку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.
2. Объем партии плит устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выработки плит т партии для проведения контроля – по ГОСТ 26281.
3. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют размеры, правильность геометрической формы, плотность, сжимаемость, прочность на сжатие при 10%-ной деформации для плит марки П-175, содержание органических веществ и влажность.
4. Периодический контроль проводят по следующим показателям:

     - теплопроводность не реже одного  раза в полугодие и при каждом  изменении сырья и (или) технологии  производства;

     - сжимаемость после сорбционного  увлажнения, прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение – не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;

     - горючесть – при изменении  состава плит и (или) технологии  их производства.

5. Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.
6. В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей плит, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

 
 
 
 
    

10. Охрана  окружающей среды.

 

    Впервые в мире в нашей стране принят ГОСТ по охране окружающей среды. При производстве теплоизоляционных материалов загрязнение воздушного бассейна происходит за счет выбросов различных пылевых отходов и вредных газов, среди которых наиболее опасными являются свободный кремнезем, окись углерода, сернистый газ, фенол, формальдегид и т. п.

    Уменьшение  вредных выбросов в окружающую среду  достигается двумя путями: совершенствованием технологического процесса и внедрением эффективных методов очистки.

    Атмосфера катастрофически быстро загрязняется разнообразными выбросами промышленных предприятий. Большое количество пыли попадает в атмосферу из подготовительных цехов, в которых производится помол и рассев сырьевых материалов.

    Для ликвидации загрязнений предусмотрено  следующее: чтобы не допустить прогрессирования роста потребления сырья из природных ресурсов, необходимо уже сейчас решать проблему малоотходных и безотходных технологий. Необходимо также уделять большое внимание утилизации промышленных отходов. 

3. Охрана  труда.

 

    Охрана  труда является социально-технической  наукой, которая выявляет и изучает производственные опасности и профессиональные вредности и изучает методы их предотвращения или ослабления с целью устранения производственных несчастных случаев и профессиональных заболеваний рабочих, аварий и пожаров.

    Главными объектами ее исследования является человек в процессе труда, производственная среда и обстановка, взаимосвязь человека с промышленным оборудованием, технологическими процессами, организация труда и производства.

    При таком большом количестве исследуемых объектов представляется необходимым использовать научные достижения многих отраслей знаний.

    Улучшение условий труда, повышение его  безопасности и безвредности имеют  большое экономическое значение, что положительно влияет на экономические  результаты производства – производительность труда, качество и себестоимость создаваемой продукции.

    При большой насыщенности предприятий  минераловатной промышленности сложными механизмами и установками по переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и складированию и отгрузке масс материалов, наличию большого количества электрических двигателей, особое влияние при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Организацию охраны труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях».

    Основным  директивным документом, обеспечивающим выполнение условий охраны труда, является отраслевой стандарт «Система стандартов безопасности труда ОСТ 21.112.0.004 – 83 в промышленности строительных материалов. Обязанности по охране труда руководителей и специалистов». Должны строго выполняться «Требования безопасности к производственному оборудованию» - ГОСТ 12.2.003 – 74; «Требования безопасности к производственным процессам» - ГОСТ 12.3.002 – 76.

    На  действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, люки, площадки и т. п. Должны быть заземлены  электродвигатели и электроаппаратура.

    Так же необходимо учитывать, что самочувствие и работоспособность человека зависят  от состояния метеорологических  условий производственной среды, которые  определяются сочетанием трех основных параметров:

     - температура

     - относительная влажность

     - подвижность воздуха.

    Нормативным документом, регламентирующим метеорологические  условия производственной среды, является ГОСТ 12.1.005 – 76 «Воздух рабочей зоны. Основные санитарно-гигиенические  требования»

    Поступающие на предприятие рабочие должны допускаться  до работы только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. На действующих предприятиях необходимо отгородить все движущиеся установки, части всех механизмов и двигателей и т. п.

    Помещения для работы со смолами должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляцией.

    Освещенность  на рабочем месте должна соответствовать  СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

    Должна  быть шумоизоляция. 
 
 

4.Технико-экономическая часть.

1. Расход сырья и полуфабрикатов

    Σ_р.с. /П_г = 186788,7/80000=2,33т/м³,

где Σ_р.с. – годовой расход сырья и полуфабрикатов

      П_г  - годовая производительность

2. Расход энергетических ресурсов

    Е/ П_г  = 926808/80000=11,6 кВТ/м³,

где Е – годовое потребление электроэнергии

3. Производительность труда

Количество  нерабочих дней в году одного рабочего:

    Д_н = В_д + О + П_р.д. + Д_о +В_г.о. +Б + П_р ,

где В_д – выходные дни,

      О – очередной отпуск,

      П_р.д. – праздничные дни,

      Д_о – декретные отпуска,

      В_г.о. – выполнение общественных и государственных обязанностей,

      Б – болезни,

      П_р – прочие причины

Д_н = 97+18+8+1+1+3+1 = 129дней

Количество  дней отработанных одним человеком  в году:

    Д_р = 365 – Д_н = 365 – 129 = 236дней

Коэффициент перехода от явочного к списочному количеству рабочих определяется по формуле:

Е = 1+ (Д_э-Д_р)/Д_р = 1+ (365-236)/236 = 1,55

Списочное количество рабочих определяется по формуле:

Еп = Ел*Е = 32*1,55 = 49,6 =49

Производительность  труда:

Q = Пг / Еп = 80000/49 = 1633

4. Энерговооруженность.

    Ее = Еобщ./Кр = 105,8/29 = 3,65 кВт/ч,

где Кр – состав производительности рабочих занятых в смену;

      Еобщ.  – общая установленная мощность 
 
 

     5. Список используемой литературы

     1.Горлов  Ю.П. и др. «Технология теплоизоляционных  материалов» 1980г

     2. Георгиевский О.В. «Правила выполнения  архитектурно-строительных чертежей»  1996г

     3. Справочник по производству теплоизоляционных и акустических материалов под редакцией Китайцева 1970г

     4. Справочник по технологии теплоизоляционных  материалов редакцией Спирина 1978г