Установка в производстве минераловатных плит

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2015 в 07:51, курсовая работа

Краткое описание

Производство изделий из минеральной ваты в России приобрело широкий размах – ежегодный выпуск составляет не менее 13 млн.м3. В основном они используются в ограждающих конструкциях ( около 2 ⁄ 3 всего выпускаемого объема) и в монтажной изоляции ( примерно 1/6). На теплоизоляцию трубопроводов расходуется около 1 / 10 и на холодильную промышленность – приблизительно 0,6 % всего объема выпускаемых изделий из минеральной ваты в соответствии с ГОСТ 16381-99 классифицируют по следующим признакам:
Структуре – пористо – волокнистые;
Форме – штучные ( плиты, цилиндры, сегменты )

Оглавление

1.Введение…………………………………………………………………… …4
2.Виды, их характеристика и сырье для производства минераловатных плит………………………………………………………………………………7
3.Технологическая линия для производства минераловатных плит………..10
4. Туннельная сушилка для термообработки минераловатного ковра
на битумном связующем………………………………………………..…...14
5. Источники тепла. Выбор теплоносителя…………………………………...16
6. Расчет камеры для тепловой обработки минераловатных плит…………. 16
7. Задачи автоматизации……………………………….……………………… 21
8. Техники безопасности при эксплуатации тепловых установок…………. 24
9.Заключение……………………………………………………………………28
10. Список используемых источников…………..………………………

Файлы: 1 файл

теплотехника пояснилка.doc

— 218.50 Кб (Скачать)

Министерство образования и науки РФ

Казанский Государственный Архитектурно-Строительная

Университет

 

 

 

Кафедра ТСМИК

 

 

 

 

Курсовой проект

на тему: Установка в производстве минераловатных плит

 

 

 

 

 

                                                                         Выполнил: ст. гр. 1СТ402

                                                    Идрисов Ф.Ф.                                          

                                                                                   Дата защиты _____________

                                                                                   Проверила: Майсурадзе Н.В

                                                                                   Оценка__________________

 

 

 

 

 

 

Казань 2014

Содержание

стр.

1.Введение…………………………………………………………………… …4

2.Виды, их характеристика и сырье для производства минераловатных плит………………………………………………………………………………7

3.Технологическая линия для производства минераловатных плит………..10

4. Туннельная сушилка для термообработки минераловатного ковра

    на битумном связующем………………………………………………..…...14

5. Источники тепла. Выбор теплоносителя…………………………………...16

6. Расчет камеры для тепловой обработки минераловатных плит…………. 16

7. Задачи автоматизации……………………………….……………………… 21

8. Техники безопасности при эксплуатации тепловых установок…………. 24

9.Заключение……………………………………………………………………28

10. Список используемых источников…………..…………………………….29

 

Графическая  часть:

1 лист-Схема туннельной сушилки. Разрез. Движение теплоносителя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение

 

Производство изделий из минеральной ваты в России приобрело широкий размах – ежегодный выпуск составляет  не менее 13 млн.м3. В основном они используются в ограждающих конструкциях ( около 2 ⁄ 3 всего выпускаемого объема) и в монтажной изоляции ( примерно 1/6). На теплоизоляцию трубопроводов расходуется около 1 / 10 и на холодильную промышленность – приблизительно 0,6 % всего объема выпускаемых изделий из минеральной ваты в соответствии с ГОСТ 16381-99 классифицируют по следующим признакам:

  1. Структуре – пористо – волокнистые;
  2. Форме – штучные ( плиты, цилиндры, сегменты )

             - рулонные ( маты, полосы )

             - шноровые ( шнуры. жгуты )

             -  сыпучие ( гранулированная вата )

3. По виду основного сырья  – неорганические 

4. Сжимаемости (относительной  деформации сжатия под удельной нагрузкой 0,002 МПа)

                         - мягкие (М), сжимаемостью выше 30%

                         - полужесткие (ПЖ) – 6-30%

                         - жесткие (Ж) до 6%

  5. Средней плотности

                         - особолегкие ( до 100 кг/м3)

                         - легкие (125-350 кг/м3)

  6. Теплопроводности ( t =250 С)

                         - малотеплопроводные А (не более 0,058Вт/м∙к)

                         - среднетеплопроводные Б ( не более 0,1163 Вт/м∙к)

В названии изделий, кроме отличительного признака по их форме и

 

 

 

сжимаемости, обычно отражают вид волокна и связующего: плиты, минераловатные плиты мягкие на синтетическом связующем, на битумном связующем.

Таблица 1

2.Виды минераловатных плит и их характеристики

 

Плиты

Размер, мм

Объемный вес кг/м3

Влажность, %

Кол-во связующего, %

нач.

конеч.

Мягкие МП

1000х500х(40:100)

75

4-6

1

3±1

Полужесткие ПЖ

1000х500х(40:100)

125

5-8

1

4±1

Жесткие Ж

1000х500х(30:70)

150

5-8

1

5±1


 

Широко применяются в строительстве жилых и общественных зданий для теплозвукоизоляции наружных (несущих)  стен, перегородок, потолков, перекрытий.

В промышленности в большом объеме употребляют штучные и рулонные изделия для изоляции, как холодильников, так и высокотемпературных печей,  котлов сушилок, работающий в интервале температур от -1000 С до 12000 С.

Изделия по сравнению с рыхлой минеральной ватой имеют преимущества: они содержат меньше не волокнистых включений, легче транспортируются и укладываются в конструкции, имеют неизменные формы и необходимую для эксплуатации форму. Кроме того различные связующие расширяют многообразие свойств и область применения волокнистых материалов.

Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) и их аналоги на основе волокна из горных пород

 

 

 

 

применяют при изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от

-60 до +400°С.

 Минераловатные плиты повышенной жесткости на синтетическом связующем (ГОСТ 22950) и их аналоги на основе волокна из горных пород и на основе стекловолокна используют в строительных конструкциях, в том числе стеновых панелях, перекрытиях, покрытиях.

Теплоизоляционные цилиндры и полуцилиндры из минеральной ваты на синтетическом связующем (ГОСТ 23208) незаменимы как элементы изоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от -180 до +400°С.

Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на битумном связующем (ГОСТ 10140) применяют в строительных конструкциях, для изоляции технологического оборудования и трубопроводов, промышленных холодильников при температуре изолируемой поверхности от -100 до +60°С; в конструкциях для изоляции трубопроводов диаметром свыше 108 мм и аппаратов при температуре изолируемой поверхности от -180 до +400°С.

 Минераловатные прошивные маты (ГОСТ 2188 0) и их аналоги на основе  базальтового,  стеклянного волокна  и на основе горных пород  предназначены для изоляции промышленного  оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности -180 до +600° С, а также для изделий в качестве изолирующего покровного материала.

 Эластичный войлок из минеральной  ваты на синтетическом связующем  служит для изоляции промышленных  объектов, оборудования, резервуаров при температуре изолируемой поверхности от -180 до +600°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сырье для производства минераловатных плит


     Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы - диабаз, базальт, известняк, доломит, глина и др. породы габбро - базальтовой группы и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в том числе щебень из доменного шлака, а также смеси перечисленных компонентов и другие сырьевые материалы. Шлаковую вату получают из доменных , ваграночных и мартеновских шлаков, а также шлаков цветной металлургии.

   Для производства мягких плит (ПМ) можно применять битумы многих марок или смеси расплавленных битумов, которые в различных соотношениях имеют и различную температуру размягчения (в пределах 50—80 °С).

   Битум вводят в минеральную вату, распыляя его в камере волокноосаждения. При этом битум более или менее равномерно распределяется в минераловатном ковре. Ковер уплотняется до требуемой толщины, охлаждается и разрезается на плиты требуемых размеров.

Полотнища мягких плит (минеральный войлок) свертывают в рулоны и упаковывают в жесткую тару, в водонепроницаемую бумагу (по согласованию с потребителем). Размеры полотнищ войлока: длина 1—2 м, ширина 0,450—1,0 м, толщина 5—10 см.Существенным недостатком минераловатного войлока на битумном связующем, который необходимо учитывать при использовании, является возможность его деформации при нагрузках даже от собственного веса, что приводит к самоуплотнению при хранении и перевозке. При этом плотность изделий может значительно увеличиваться (до двух раз) против первоначальной.

    Полужесткие плиты (ПП) получаются в результате тепловой обработки минераловатного ковра, пропитанного битумом (марки не ниже БН-IV или

 

 

 

 

смесью битума БН-Ш и БН-V), и охлаждением его в подпрессованном состоянии .Технологический процесс производства полужестких плит аналогичен процессу изготовления войлока. Отличие заключается в том, что в производстве полужестких плит применяется более высокоплавкий битум с температурой размягчения не ниже 70 °С, количество связующего увеличивается до 14—18 % и тепловая обработка ковра производится при 180 °С до уплотнения слоя на заданную величину.


   Диабаз (фр. diabase) или долерит — полнокристаллическая мелкозернистая вулканическая горная порода, химически и по минеральному составу близок к базальту. Диабаз характеризуется сравнительно малым содержанием кремнезёма (45—52 %).Окраска диабаза тёмно-серая или зеленовато-чёрная. Структура диабазовая (офитовая); образована беспорядочно расположенными вытянутыми кристалликами плагиоклаза, промежутки между которыми заполнены авгитом. Диабазы весьма распространены в областях с пологим залеганием осадочных горных пород, а также среди вулканических лав и туфов. Образуют неглубоко застывшие тела (силлы и дайки), мощность которых колеблется от нескольких см до 200 м и более. Для диабаза характерны высокая твёрдость и прочность на сжатие.

   Базальты — самые распространённые магматические породы на поверхности Земли, и на других планетах. Основная масса базальтов образуется в срединно-океанических хребтах и формирует океаническую кору. Кроме того базальты типичны для обстановок активных континентальных окраин, рифтогенеза и внутриплитного магматизма.

При кристаллизации по мере подъема на поверхность Земли базальтовой магмы на глубине иногда образуются сильно дифференцированные по составу, расслоенные интрузии, в частности габбро-норитов (такие как Норильские, Садбери в Канаде и некоторые другие). В таких массивах

 

 

 

 

 

встречаются месторождения медноникелевых руд и платиноидов.


    Известня́к (ракушечник) — осадочная горная порода органического, реже хемогенного происхождения, состоящая почти на 100 % из CaCO3 (карбоната кальция) в форме кристаллов кальцита различного размера. Известняк, состоящий преимущественно из раковин морских животных и их обломков, называется ракушечником (ракушняком). Входящие в состав известняка вещества способны хотя и в малых количествах, но растворяться в воде, а также медленно разлагаться на углекислый газ и соответствующие основания; первый процесс — важнейший фактор образования карстовых пещер, второй, происходящий на больших глубинах под действием глубинного тепла земли, даёт источник газа для минеральных вод. При метаморфизме известняки перекристаллизуются и образуют мраморы. Известняки бывают нуммулитовыми, мшанковыми, ракушечниками и мраморовидными — массивнослоистыми и тонкослоистыми.

    Доломи́т-породообразующий минерал класса карбонатов, CaMg(CO3)2. Белый, сероватый и др. Твёрдость 3,5—4,0; плотность 2,9—3,2 г/см³. Осадочный, гидротермальный. Осадочная карбонатная горная порода, целиком или преимущественно состоящая из минерала доломита.

     Габбро - магматическая интрузивная основная горная порода основного состава. Главными минералами габбро является основной (богатый анортитовым компонентом) плагиоклаз и моноклинный пироксен, иногда также содержатся оливин, ромбический пироксен, роговая обманка и кварц, в качестве акцессорных присутствуют апатит, ильменит, магнетит, сфен, иногда хромит.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Технологическая линия для производства минераловатных плит


Плиты и маты на битумном связующем из минеральной ваты, в которую распылением в момент образования волокон или пропитыванием слоя минваты протекающим раствором вводят синтетическое связующее с последующим вакуумированием. Затем этот слой подвергают уплотнению, термообработке и разрезают на изделия заданных размеров.

Информация о работе Установка в производстве минераловатных плит