Установка в производстве минераловатных плит

      F — поверхность  испарения, м2;

      τ  — продолжительность испарения, ч.

Газовоздушные смеси взрывоопасны только в определенных пределах весовых соотношении газа и воздуха, называемых нижним и верхним пределами взрывоопасности газов.

Нижним пределом взрывоопасности называют минимальное содержание газа в воздухе, которое при воспламенении может дать взрыв.

Верхние пределом взрывоопасности называют максимальное содержание газа, которое может еще находиться в воздухе при воспламенении и взрыве.

Обычно при переработке пластических масс выделяется не одни, а несколько газов, составляющих смесь, поэтому для определения пределов взрывоопасности сложной смеси известного состава пользуются формулой

Ле-Шателье

                   100

Псм = ——————————

        К1/n1+К2/n2+Кn/nn

где Псм — пределы взрываемости (нижний  или  верхний);

          К1, К2 ..., Кn — процентное содержание  отдельных  газов в смеси по объему (причем К1+ К2+ ...+ Кn= 100%)

          n1, n2, ... , nn – соответствующие пределы взрывоопасности по объему, %

Для установления процентного состава газовоздушной смеси у каждого теплового агрегата периодически производят анализы, используя для этого газоанализаторы.

 

 

Охрана окружающей среды

  На предприятиях строительной индустрии при эксплуатации строительных машин и оборудования получается большое количество отходов производства, которые могут загрязнять окружающую среду. Кроме того, механическое оборудование создает при работе шум и

вибрацию. Все это ухудшает санитарно- гигиенические условия работы персонала. Например, при работе дробильно- сортировочных установок образуется большое количество трудноуловимой пыли. Отходы промывки и обогащения щебня обычно не утилизируются. При работе бетоносмесительных и асфальтобетонных установок окружающая среда загрязняется цементной и силикатной пылью, газами, паром. В формовочных цехах воздух насыщен влажными испарениями от пропарочных камер и абразивной пылью. К тому же еще очень высок уровень вибрации и шума в этих цехах.Устранение или уменьшение этих вредных факторов имеет важное значение в деле охраны природы, окружающей среды и здоровья трудящихся.

Эффективные меры по вентиляции производственных помещений, аспирации рабочих мест у машин, полное улавливание и утилизация отходов производства являются важнейшими мерами по сохранению окружающей среды и созданию нормативных санитарно- гигиенических условий работы обслуживающего персонала. Эти меры позволяют значительно повысить культуру труда, что приведет к повышению производительности труда и качества продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.Заключение

         В соответствии  с заданием на курсовое проектирование разработана туннельная сушилка для тепловой обработки минераловатных плит,

изготавливаемых из горных пород - диабаза, базальта, известняка, доломита  и др. пород габбро - базальтовой группы и их аналогов, осадочных пород. Связующим  для плит служит битум.

    Длина камеры сушилки составила 33,9 м ,общая длина камеры вместе с шлюзами составляет 37,9 м.

    Подобран калорифер с  расходом тепла Q=1659417,6 ккал/час.

Теплоотдача калорифера Q=1571534,8 ккал/час.

   Также мной подобран вентилятор типа А16-8а: Пэ =625 об/мин ; электродвигатель А02-926 ; Ny=75 кВт ; nэ=985 об/мин.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.Список используемых источников

 

1. Вернер Е.В., Гиберов З.Г. Механическое оборудование предприятий для производства полимерных и теплоизоляционных изделий. – М.: Машиностроение, 1973.- 416 с.
2. Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий. – М.: Высшая школа, 1973. -295 с.
3. Горяйнов К.Э. и др. Технология мминеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. – М.: Стройиздат. 1976, 412 с.