Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2012 в 19:11, курсовая работа
Предварительное значение площади, занимаемой городской СТО, определяется согласно следующим рекомендациям: на каждые 200 комплексно обслуживаемых легковых автомобилей принимают по одному рабочему посту.
Площадь застройки определяется по показателям плотности застройки. Плотность застройки площадки промышленного предприятия определяется в процентах как отношение площади застройки к площади предприятия в ограде (или, при отсутствии ограды, - в соответствующих ей условных границах).
Численность вспомогательных рабочих РВСП следует принимать в процентном отношении от списочной численности производственных рабочих
Распределение численности вспомогательных рабочих по видам работ представлено в таблице 5.
Таблица 5 – Численность вспомогательных рабочих
Виды вспомогательных работ |
Доля от общего числа вспомогательных рабочих, % |
Количество вспомогательных рабочих по видам работ, чел. |
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструментов |
25 |
3 |
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций |
20 |
2 |
Прием, хранение и выдача материальных ценностей |
20 |
2 |
Перегон подвижного состава |
10 |
1 |
Обслуживание компрессорного оборудования |
10 |
1 |
Уборка производственных помещений |
7 |
1 |
Уборка территории |
8 |
1 |
ИТОГО |
11 |
Численность персонала инженерно-
Таблица 6 – Численность
персонала инженерно-
Наименование функции персонала |
Численность персонала |
Общее руководство |
1 |
Бухгалтерский учет и финансовая деятельность |
1 |
Производственно-техническая служба |
2 |
Младший обслуживающий персонал |
1 |
Пожарно-сторожевая охрана (ПСО) |
4 |
ИТОГО |
9 |
1.4. Подбор технологического оборудования производственных участков и его обоснование
Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектующее, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения и складское. Кроме того, на производственных участках и зонах необходимо наличие производственного инвентаря (верстаки, стеллажи и др.).
Перечень выбранного оборудования и производственного инвентаря для каждого производственного участка в отдельности, заносят в таблицу, форма которой представлена в табл. 7.
№ поз. |
Наименование оборудования |
Тип, модель |
Количество |
Краткая техническая характеристика |
Установленная мощность, кВт |
Габаритные размеры, м |
Стоимость, руб. |
1. Контрольно-диагностические работы | |||||||
1. |
Диагностический комплекс на базе персонального компьютера |
Автомастер АМ1-М |
1 |
Диагностика бензиновых двигателей. Функции компьютерного мотортестера, относительная компрессия, цилиндровый баланс, осциллограммы первичной и вторичной цепи и т.д. Диагностика ЭСУ. Диагностика гидравлической части систем впрыска топлива. Четырехкомпонентный газоанализатор |
0,25 |
0,9*0,7*1,53 |
191 000 |
2. |
Тормозной стенд |
СТМ 3500 |
1 |
Максимальная нагрузка на ось 3500 кг. Измеряемая тормозная сила до 6000 кгс. Питание 380 В. |
6,00 |
3,1*0,83*0,44 |
540 000 |
3. |
Люфтомер |
ИСЛ-М |
1 |
Измерение суммарного угла поворота рулевого колеса до начала движения управляемых колес, а также суммарного угла поворота рулевого колеса при нормированном усилии на рулевом колесе. |
0,005 |
Переносной |
23 000 |
4. |
Прибор для регулировки света фар |
ИПФ-01 |
1 |
Измерение характеристик световых приборов: сила света фар и фонарей, частота следования проблесков, время задержки. |
0,012 |
Переносной |
44 500 |
5. |
Люфт детектор для легковых автомобилей |
ДЛ-003 |
1 |
Люфт детектор предназначен для контроля наличия зазоров в подшипниках, шарнирах и других подвижных узлах подвески автомобиля, рулевого управления, а также оценки степени их износа. Питание 220/380 В. Общая нагрузка на площадки 3000 кг |
2,2 |
Переносной |
125 000 |
6. |
Стол |
- |
1 |
- |
0,87*1,2*0,7 |
7 950 | |
7. |
Подъемник четырехстоечный |
F4D 4 |
1 |
Грузоподъемность 4000 кг. Высота подъема 2 м. Питание 380 В. |
2,2 |
5,337*3,126*2,22 |
150 000 |
Σ fОБ |
4,24 | ||||||
2. Техническое обслуживание в полном объеме | |||||||
1. |
Электрогидравлический двухстоечный подъемник |
L3 АРМАДА |
3 |
Грузоподъемность 3000 кг. Высота подъема 1,7 м. Расстояние между стойками 2,8 м. Питание 220/380 В. |
2,2 |
2,84*0,52*0,82 |
52 000 |
2. |
Стеллаж |
- |
2 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
3. |
Верстак |
ВТК-215 |
3 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
4. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
6 |
4 ящика |
- |
Переносной |
8 000 |
5. |
Стойка гидравлическая |
TEL05004 |
3 |
Грузоподъемность 500 кг. |
- |
1,12*0,3*0,28 Переносной |
5 200 |
6. |
Полуавтоматическая станция для заправки кондиционеров |
AC 950 Tecnomotor |
2 |
Тип хладагента R134a. Питание 220 В. |
- |
Переносной |
99 500 |
7. |
Установка для промывки охлаждающей системы автомобилей |
W* 30DT |
2 |
Питание 220 В. Давление 4.15 бар. |
- |
Переносной |
27 900 |
8. |
Стол |
- |
3 |
- |
- |
0,87*1,2*0,7 |
7 950 |
Σ fОБ |
8,41 | ||||||
3. Смазочные работы | |||||||
1. |
Установка для извлечения и слива отработанного масла автомобилей |
3197 |
2 |
Объём бака 90 литров. Давление 1 – 8 бар. |
- |
Переносной |
10 900 |
2. |
Нагнетатель смазки |
- |
1 |
Давление 5 – 6 бар. Выход смазки 500 г/мин |
- |
Переносной |
10 900 |
3. |
Верстак |
ВТК-215 |
2 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
4. |
Стеллаж |
- |
1 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
5. |
Нагнетатель масла |
32024А |
1 |
Емкость 24 л. Длина шланга 1,5 м. |
- |
Переносной |
8 000 |
6. |
Электрогидравлический двухстоечный подъемник |
L3 АРМАДА |
1 |
Грузоподъемность 3000 кг. Высота подъема 1,7 м. Расстояние между стойками 2,8 м. Питание 220/380 В. |
2,2 |
2,84*0,52*0,82 |
52 000 |
7. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
1 |
4 ящика |
- |
Переносной |
8 000 |
Σ fОБ |
3,33 | ||||||
4. Регулировка углов установки управляемых колес | |||||||
1. |
Подъемник четырехстоечный |
F4D 4 |
1 |
Грузоподъемность 4000 кг. Высота подъема 2 м. Питание 380 В. |
2,2 |
5,337*3,126*2,22 |
150 000 |
2. |
Стенд "развала-схождения" Hunter |
PA130/17L-504 |
1 |
4 оптических датчика. Колесные адаптеры 10 – 24,5 дюйма |
0,15 |
- |
308 000 |
3. |
Стол |
- |
1 |
- |
- |
0,87*1,2*0,7 |
7 950 |
Σ fОБ |
1,04 | ||||||
5. Ремонт и регулировка тормозной системы | |||||||
1. |
Электрогидравлический двухстоечный подъемник |
L3 АРМАДА |
1 |
Грузоподъемность 3000 кг. Высота подъема 1,7 м. Расстояние между стойками 2,8 м. Питание 220/380 В. |
2,2 |
2,84*0,52*0,82 |
52 000 |
2. |
Стеллаж |
- |
1 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
3. |
Верстак |
ВТК-215 |
1 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
4. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
1 |
4 ящика |
- |
0,83*0,68*0,43 Переносной |
8 000 |
5. |
Компьютерный автомат-проточка тормозных дисков |
PRO CUT |
1 |
Макс. толщина диска 44 мм, мин. – 5 мм. Макс. диаметр диска 437 мм, мин. – 102 мм. |
0,75 |
Переносной |
290 000 |
6. |
Станок для проточки тормозных дисков и барабанов легковых автомобилей со снятием с автомобиля |
Comec TR470 |
1 |
Диаметр барабана до 710 мм, диаметр диска до 860 мм. Питание 380 В. |
0,75 |
0,84*0,5*0,51 |
300 940 |
7. |
Стенд для замены тормозной жидкости |
ODA 5010 |
1 |
- |
- |
Переносной |
14 500 |
Σ fОБ |
2,36 | ||||||
6. Электротехнические работы |
|||||||
1. |
Стенд контрольно-испытательный для проверки генераторов, реле – регуляторов, и стартеров |
Э-250-02 |
1 |
Стационарный. Номинальное напряжение проверяемого оборудования 12/24 В. Питание 380 В. |
22 |
1,2*0,85*1,6 |
267 680 |
2. |
Прибор для очистки и проверки свечей зажигания |
Э-203 |
1 |
Настольный. Резьба свечей СПМ 14х1,25 и М18х1,5. Длина резьбовой части 12 – 19 мм. |
- |
На столе (верстаке) |
17 300 |
3. |
Автомобильный диагностический сканер |
АВТОАС-F16 |
1 |
Предназначен для тестирования различных систем автомобиля. |
- |
На столе |
18 500 |
4. |
Стеллаж |
- |
1 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
5. |
Верстак |
ВТК-215 |
1 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
6. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
1 |
4 ящика |
- |
0,83*0,68*0,43 |
8 000 |
7. |
Электрогидравлический двухстоечный подъемник |
L3 АРМАДА |
1 |
Грузоподъемность 3000 кг. Высота подъема 1,7 м. Расстояние между стойками 2,8 м. Питание 220/380 В. |
2,2 |
2,84*0,52*0,82 |
52 000 |
Σ fОБ |
3,00 | ||||||
7. Работы по системе питания | |||||||
1. |
Тестер топливной системы |
SMC-1002 |
1 |
- |
- |
Переносной |
12 850 |
2. |
Компрессометр |
SMC-103 |
1 |
- |
- |
Переносной |
3 950 |
3. |
Стенд для тестирования и промывки инжектора |
И-6А |
1 |
Питания 220 В. Давление 0 – 7 бар. |
- |
0,8*1,58*0,63 |
44 900 |
4. |
Установка для мойки деталей |
WERTHER 1971 |
1 |
Объем ванны 61 л. Рабочее давление 6 – 8 бар. |
- |
0,8*1,58*0,63 |
22 280 |
5. |
Стеллаж |
- |
1 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
6. |
Верстак |
ВТК-215 |
1 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
7. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
1 |
4 ящика |
- |
0,83*0,68*0,43 Переносной |
8 000 |
Σ fОБ |
4,46 | ||||||
8. Аккумуляторные работы | |||||||
1. |
Зарядное устройство |
ЗУ-1А |
1 |
Напряжение 12 В. Зарядный ток до 30 А. напряжение 220 В. |
2 |
На столе |
20 000 |
2. |
Комплект аккумуляторщика |
КА |
1 |
Для обслуживания АКБ с емкостью от 45 до 190 А. ч. и номинальным напряжением 12 В. |
- |
На столе |
5 850 |
3. |
Верстак |
ВТК-215 |
1 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
Σ fОБ |
1,39 | ||||||
9. Шиномонтажные работы | |||||||
1. |
Автоматический шиномонтажный стенд |
Launch TWC-502 |
1 |
Максимальный диаметр колеса 38”. Ширина колеса 15”. Питание 380/220 В. |
1,1 |
0,85*0,87*1,82 |
55 000 |
2. |
Балансировочный станок |
AE&T DST910B |
1 |
Максимальный диаметр колеса 38”. Питание 220 В. |
0,2 |
0,96*0,76*1,23 |
29 000 |
3. |
Вулканизатор |
Пионер |
1 |
Питание 220 В. |
0,84 |
На верстаке |
18 900 |
4. |
Компрессор поршневой вертикальный |
AIRCAST СБ4/Ф-270.LB75B |
1 |
Производительность 740 л/мин. Питание 380 В. |
5,5 |
0,65*0,7*1,8 |
48 000 |
5. |
Мойка колес |
МК-1 |
1 |
Питание 380 В. |
5,1 |
1,2*0,77*1,44 |
165 000 |
6. |
Верстак |
ВТК-215 |
1 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
7. |
Камера для накачки колес |
- |
1 |
- |
- |
0,8*0,4*0,8 |
20 000 |
Σ fОБ |
4,55 | ||||||
10. Ремонт узлов, систем и агрегатов | |||||||
1. |
Стенд универсальный для ремонта ДВС, КПП, мостов и др. агрегатов |
Р1250 |
1 |
Привод – ручной. Грузоподъемность 1250 кг. |
- |
1,43*0,94*0,94 Переносной |
62 720 |
2. |
Гидравлический скамеечный пресс |
651В |
1 |
Усилие 10 т. |
- |
0,5*0,56*1,45 |
27 223 |
3. |
Обдирочно-шлифовальный станок |
ОШ-1 |
1 |
Частота вращения вала 1500 об/мин. Питание 380 В. |
2 |
0,5*0,56*1,45 |
53 800 |
4. |
Установка для автоматической мойки деталей |
Magido L-90 |
1 |
Масса загружаемых деталей 150 кг. Питание 380 В. |
4,75 |
1,15*0,92*1,25 |
182 000 |
5. |
Стойка гидравлическая |
TEL05004 |
2 |
Грузоподъемность 500 кг. |
- |
1,12*0,3*0,28 Переносной |
5 200 |
6. |
Сверлильный станок |
Корвет 43 |
1 |
Питание 220 В. |
0,55 |
На столе |
14 850 |
7. |
Рабочая станция для обслуживания головок блока цилиндров |
Comec BST860 |
1 |
Позволяет проводить весь вид операций на головки цилиндра как разборка, повторная сборка, контроль и проверка работоспособности. |
0,37 |
1,2*0,4*0,3 |
172 000 |
8. |
Станок гидравлический для хонингования цилиндров |
Comec LEV125 |
1 |
Вертикальный ход хона до 250 мм, диаметр хонингования 30 – 120 мм. Диаметр шлиф. инструмента 330 мм |
0,75 |
0,79*0,77*1,61 |
247 000 |
9. |
Стол |
- |
1 |
- |
- |
0,87*1,2*0,7 |
7 950 |
10. |
Тележка инструментальная |
ТЗИ |
5 |
4 ящика |
- |
0,83*0,68*0,43 Переносной |
8 000 |
11. |
Электрогидравлический двухстоечный подъемник |
L3 АРМАДА |
1 |
Грузоподъемность 3000 кг. Высота подъема 1,7 м. Расстояние между стойками 2,8 м. Питание 220/380 В. |
2,2 |
2,84*0,52*0,82 |
52 000 |
12. |
Стеллаж |
- |
4 |
7 полок |
- |
2,4*1,24*0,44 |
13 000 |
13. |
Верстак |
ВТК-215 |
2 |
2 тумбы; 5 ящиков |
- |
0,87*1,6*0,7 |
15 800 |
Σ fОБ |
8,73 | ||||||
11. Уборочно-моечные работы | |||||||
1. |
Установка для мойки автомобилей без подогрева |
Elite DSHL-1910M |
1 |
Поток воды 300 – 600 л/час, давление 30 – 130 бар. Питание 220 В. |
3 |
Переносное |
35 100 |
2. |
Пылесос |
PANDA 623 |
1 |
Поток воздуха 430 м3/час. Питание 220 В. |
2,6 |
Переносное |
24 000 |
Σ fОБ |
- |
1.5. Расчет площадей производственных, складских, административно-бытовых и вспомогательных помещений
Расчет площадей производственных зон и участков
Площадь зоны ТО и ТР автомобилей рассчитывается по формуле
где FА – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2;
Х – количество постов ТО и ТР;
КП – коэффициент плотности расстановки постов.
Величина КП зависит от типа автомобиля, расположения постов и их оборудования и может составлять 4...5.
Таблица 8 – Расчет площадей постов
Наименование постов |
Площадь поста, м2 |
1. Контрольно-диагностический |
41 |
2. Техническое обслуживание |
124 |
3. Смазочные работы |
41 |
4. Регулировка углов установки управляемых колес |
41 |
5. Ремонт и регулировка тормозной системы |
41 |
6. Пост электротехнических работ и работ по системе питания |
41 |
7. Пост шиномонтажных работ и ремонта узлов, систем и агрегатов |
41 |
8. Пост уборочно-моечных работ |
33 |
ИТОГО |
403 |
Аналогично рассчитывается
Площади производственных участков рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки:
где FУ – площадь участка, м2;
Σ fОБ – суммарная площадь горизонтальной проекции производственного оборудования и инвентаря (по габаритным размерам), м2;
kП – коэффициент плотности расстановки оборудования.
Таблица 9 – Площади участков
Участки |
Площадь, занимаемая оборудованием, м2 |
Коэффициент плотности расстановки оборудования и инвентаря |
Площадь участка, м2 |
1. Электротехнический участок, участок по ремонту приборов систем питания, аккумуляторный участок |
8,85 |
4,0 |
35 |
2. Шиномонтажный участок |
4,55 |
4,2 |
19 |
3. Агрегатный участок |
8,73 |
4,2 |
37 |
ИТОГО |
91 |
Расчет площадей складских помещений
Площадь складских помещений и сооружений городских СТО определяется по удельным нормативам на тысячу комплексно обслуживаемых автомобилей, по формуле
где FСК – площадь склада, м2;
fСК – удельная площадь склада, приходящаяся на 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей в год, м2.
Таблица 10 – Площадь складских помещений
Наименование объектов хранения |
Площадь складских помещений, приходящаяся на 1000 комплексно обслуживаемых условных автомобилей, м2 |
Площадь складских помещений и сооружений, м2 |
Запасные части |
32 |
22,4 |
Двигатели, агрегаты, узлы |
12 |
8,4 |
Эксплуатационные материалы |
6 |
4,2 |
Шины |
8 |
5,6 |
Смазочные материалы |
6 |
4,2 |
Площадь кладовой для хранения
агрегатов и
Определение площадей административно-бытовых и вспомогательных помещений
Административно-бытовые помещения СТО включают помещения для заказчиков (клиентов) и для сотрудников предприятия. К вспомогательным помещениям относятся бойлерная, компрессорная и т.п.
При ориентировочных расчетах
площадь помещения для
Расчет площадей стоянок автомобилей
На предприятии автосервиса должны быть предусмотрены стоянки для автомобилей клиентов и сотрудников предприятия. На небольших предприятиях может быть принята единая (общая) стоянка, на наиболее крупных возможно выделение отдельной стоянки для автомобилей, ожидающих очередь на обслуживание и для автомобилей, прошедших обслуживание.
Площадь стоянок определяется по формуле
где fA - площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
АСТ - количество автомобиле-мест на стоянке;
КП – коэффициент плотности расстановки автомобилей на стоянке (при отсутствии специальных указаний принимается КП = 2,5...3).
Сводная таблица площадей помещений
Результаты расчета площадей помещений для удобства последующей разработки планировочных решений следует занести в сводную таблицу 11.
Таблица 11 - Площади помещений производственного корпуса СТО
Наименование помещения |
Площадь, м2 | |
Расчетная |
Истинная | |
1. Контрольно-диагностический |
41 |
60 |
2. Техническое обслуживание |
124 |
124 |
3. Смазочные работы |
41 |
41 |
4. Регулировка углов установки управляемых колес |
41 |
41 |
5. Ремонт и регулировка тормозной системы |
41 |
41 |
6. Пост электротехнических работ и работ по системе питания |
41 |
41 |
7. Пост шиномонтажных работ и ремонта узлов, систем и агрегатов |
41 |
41 |
8. Пост уборочно-моечных работ |
33 |
36 |
9. Электротехнический участок, участок по ремонту приборов систем питания, аккумуляторный участок |
35 |
36 |
10. Шиномонтажный участок |
19 |
18 |
11. Агрегатный участок |
37 |
42 |
12. Запасные части |
22,4 |
42 |
13. Двигатели, агрегаты, узлы |
8,4 | |
14. Эксплуатационные материалы |
4,2 |
15 |
15. Шины |
5,6 | |
16. Смазочные материалы |
4,2 | |
17. Офис приемщиков |
12 |
70 |
18. Офис сервисной службы |
12 | |
19. Касса |
6 | |
20. Кладовка для документов |
6 | |
21. Зал ожидания для клиентов |
25 | |
ИТОГО |
687 |
700 |