Разработка схемы организации производственного процесса

                                                  СОДЕРЖАНИЕ

Введение Исходные данные для производства выпускаемого изделия    1.1. Общие сведения о предприятии     1.2. Режим работы предприятия     1.3. Номенклатура выпускаемой продукции                                        1.4. Выбор сырья,основных материалов для производства изделия                                          1.5. Характеристика сырьевых материалов     2. Разработка схемы организации производственного процесса     2.1Описание технологического процесса                                           Описание технологического процесса после реконструкции Расчет основных параметров производственного процесса       2.4   Пооперационные нормали      2.5   Пооперационные контроль качества Список  используемой литературы Приложение	3
	5
	6
	6
	7
	10
	10
	15
	15
	13
	19
	24
	28     31     36     37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Организация производства – задача оптимального использования ресурсов на большом предприятии. Под организацией производства понимают комплекс мероприятий, направленный на планомерное и наиболее целесообразное использование всех ресурсов, при данном уровне науки и техники.

Плиты перекрытия пустотные применяют для сооружения межэтажных перекрытий при строительстве  жилых и производственных строений.

В настоящее  время на российском рынке появились  зарубежные технологии и не только отдельные элементы оборудования, а  целые комплексы, как для мини заводов, так и для заводов  имеющих большие производственные мощности.

       За рубежом в заводских условиях производства пустотных плит перекрытий значительное распространение получил стендовый способ безопалубочного формования с использованием технологии резки.

Такой способ производства позволяет выпускать  изделия не только имеющейся номенклатуры, но и изделия по индивидуальным заказам, имеющим нестандартные линейные размеры. Что позволит реализовать  практически любые архитектурно-планировочные  решения.

      Безопалубочное формование основывается на применении жестких бетонных смесей, что позволяет повысить прочность бетона, снизить затраты на тепловую обработку. Жесткие бетоны набирают прочность в естественных условиях при температуре 35 - 55˚С. Значительно уменьшается металлоемкость, так как не требуются формы, как при изготовлении изделий по использованию существующих технологий, на одном стенде можно изготовлять изделия различных размеров. Существенно повышается культура производства за счет высокой механизации и автоматизации линии.

       Перспективность технологии заключается в возможности выпуска плит различной длины без переоснащения формоснастки, снижении производственных отходов, применении высокопроизводительного унифицированного оборудования. Высокая степень механизации работ на длинных стендах, а так же технологичность конструкции позволяют снизить в 1,5 – 2 раза трудовые затраты, в 3 – 9 раз металлоемкость формовочного оборудования и на 10 – 25% себестоимость изготовления при одновременном качестве плит калиброванной толщины, пригодных для устройства чистого пола

 Таблица  1. Преимущества использования предварительно напряженных пустотных плит перекрытий

Показатель	Пояснение
1. Малый  вес	Позволяет уменьшить нагрузку и количество строительных элементов для фундамента и надземной части
2. Увеличенный  пролет	Позволяет сократить число опор и дает возможность  более свободной планировки
3. Одно изделие с разными пролетами	Дает возможность перекрывать  пролеты как большой, так и  малой длины
4. Точность размеров	Позволяет экономить время при  монтаже, а весь производственный процесс  становиться более простым и  ускоряется во времени
5.Высокое качество	Это первоклассные изделия из высокопрочного бетона
6.Высокая ежедневная производительность  при низких трудозатратах	Достигается благодаря высоко автоматизированным заводским линиям и оборудованию

 

    

 

Таблица 2. Экономия при использовании преднапряженных пустотных плит

Показатель	Пояснение
1. Экономия бетона	Благодаря пустотам уменьшается расход бетона. Нет необходимости увеличивать структурную толщину плиты благодаря высокой жесткости пустотных плит.
2. экономия стали	Посредством процесса преднапряжения и использования арматуры или гармоничной стальной проволоки для усиления, уменьшается расход стали. С участка длиной 3,5 м. вы экономите 50% стали по сравнению с количеством, необходимым для производства массивных плит.
3. Экономия рабочей силы	В настоящее время производство пустотных  плит является настолько современным  и автоматизированным процессом, что  применение рабочей силы сокращается  на 40% по сравнению с используемой рабочей силой при производстве массивных плит.

 

В курсовой работе рассматривается организация производства предприятия по производству пустотных плит.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Исходные данные для производства выпускаемого изделия, место реконструкции.

 1.1     Общие сведения о предприятии:

Наименование  предприятия, подчиненность, его адрес.

Предприятие  ЗАО « Железобетон» располагается по адресу 50 лет Октября, 109.

Состав  предприятия: производственный корпус из 2 типовых формовочных пролетов; арматурный цех; бетоносмесительный цех и узел по изготовлению товарного бетона; склад готовой продукции; склады инертных материалов; силосный  склад цемента; склад арматуры, расположенный в арматурном цехе; склад горюче-смазочных материалов; бытовой корпус, где расположена лаборатория; гаражи технологического транспорта и автомобилей для доставки работающих; административный корпус, где расположено заводоуправление, столовая; ремотно-механический цех; котельная; контрольно-пропускные пункты.     Среднемесячный отпуск продукции примерно 2400м³. Годовая производительность - 28800м³.

1.2 Режим работы предприятия.

     Режим работы предприятия представлен в таблице 3. Производительность плановых остановок при двухсменной работе включает ремонт и технического обслуживание оборудования.

 

 

 

 

 

 

 Таблица 3  -  Нормативное количество рабочего времени.

№	Норматив рабочего времени	Сутки, смены, часы
1	Расчётное количество рабочих суток  в году	253
2	Количество рабочих смен в сутки	2
3	Количество рабочих смен в сутки  по приёму сырья и материалов:                 Автотранспортом                 Железнодорожным транспортом	2 3
4	Продолжительность рабочей смены, ч.	8
5	Длительность плановых остановок  на ремонт, сутки:	7

 

   1.3.Номенклатура выпускаемой продукции                                  

Номенклатура  панелей перекрытия железобетонных многопустотных Характеристика изделий представлена в таблице 4.

    Таблица 4  - Номенклатура выпускаемой продукции

Марка изделия	Длина (L, мм)	Размеры поперечного сечения, мм	Объем изделия м3	Класс бетона	Масса кг
1. ПК 72-12-8	7180	1195×220	1,88	В 35	2726
2. ПК 63-12-8	6280	1195×220	1,64	В 35	2200
3. ПК 60-12-8	5980	1195×220	1,57	В35	2100
4. ПК 54-12-8	8980	1195×220	1,40	В35	1900
5. ПК 48-12-8	7180	1195×220	1,25	В 35	1700
6. ПК 36-12-8	6280	1195×220	0,94	В 35	1280

 

    

 Панели  перекрытия относиться к 3-й  категории по трещиностойкости, в них не допускаются трещины при эксплуатации, при этом ширина раскрытия трещины не должна превышать 0,3 мм. В связи с этим панели следует применять для перекрытия жилых и общественных зданий с центральным отоплением, нормально работающей вентиляцией и качественно выполненной гидроизоляцией в санузлах душевых и ванных комнатах, изготовлять по серии 1.141-1 в 63.

     Глубина опирания панелей должна быть не менее 90 мм. Места опирания при складировании и транспортировке принимаются на расстоянии 300 мм от торцов.

     Для обеспечения распределения  нагрузки на смежные панели  и улучшения звукоизоляции перекрытий  в проектах должны быть даны  указания в необходимости тщательного  заполнения швов бетоном марки  не ниже 150 или раствором не  ниже 100. Применение панелей без  заделки открытого торца ( с отверстием диаметром 159 мм ) допускается в тех случаях, когда величина напряжении на уровне поверхности панелей не превышает 17 кгс/см²  .

     При величинах напряжений более  17 кгс/см²  открытые торцы устанавливаются в заводских условиях заделкой бетонными вкладышами: эти панели обозначаются аналогичными марками добавлением индекса «а».

Бетонные  вкладыши и панели должны быть изготовлены  из бетона одинаковой марки.

    Заделка  вкладышей в торцы выполняется  непосредственно после извлечения  пуансонов, до пропаривания изделий,  при этом должно быть обеспечено  плотное примыкание вкладышей.  Торцы панелей с выходным отверстием  малого диаметра, укладываются на  стену, несущую большую нагрузку.

     Маркировка изделий принята по  ГОСТ 23009-78.Маркировка состоит из  буквенно-цифровых групп.

     Многопустотные плиты  перекрытия запроектированы в  соответствии с                                        требованиями ГОСТ 9561-91 [15].

     Требования сведены в таблицу 5.

     Таблица 5  -  Требования к плитам перекрытия

Наименование показателя	Ед. изм.	Количество	Примеч.
1	2	3	4
1. Допуски по размерам Отклонение по длине и  ширине:               До 2500мм   Свыше 2500 до 4000 мм  Свыше 4000 до 8000 мм По толщине свыше 250 до 500 мм  2. Отклонение положения  отверстий и вырезов   3. Отклонение от прямолинейности:  профиля верхней поверхности  плиты  профиля боковых граней плиты  по длине 2000мм 4 Отклонение от плоскостности  лицевой поверхности плиты длиной:                    До 8000мм                    Свыше 8000мм  5 Выпуск арматуры или  концов напрягаемой арматуры	мм мм мм  мм   мм     мм   мм     мм мм   мм	±6 ±8 ±10 ± 5   10     5   5     8 10   10

 

1.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий