Шпаргалка по дисциплине "Технология"

Назначение, область применения, основные типы ультразвуковых станков, их устройство и принцип работы.

            Ультразвуковые станки типа УЗОС (ультразвуковой обрабатывающий станок) предназначены для обработки твердых и хрупких материалов, таких как керамика, стекло, фарфор, ферриты, металлы, искусственные и природные камни. Станки позволяют получать сквозные и глухие отверстия с сечением любой заданной конфигурации, например, объемные художественные изображения, метки, цифры, буквы и т.п.

Устройство:

Станок состоит из ультразвукового генератора и технологического устройства, включающего в себя: ультразвуковой преобразователь с волноводом-инструментом, станину (с механизмами перемещения преобразователя или без них) и устройство подачи абразивной суспензии.

Принцип работы:

При включении станка напряжение сети поступает на вход ультразвукового генератора, который преобразует электрическую энергию промышленной частоты в энергию ультразвуковой частоты. Она поступает на преобразователь, который преобразует ее в ультразвуковую энергию механических колебаний, и посредством волновода-инструмента передается в зону обработки изделия. Сюда же через устройство подачи поступает абразивная суспензия. С помощью механизма перемещения (или вручную) создается усилие прижима, между обрабатываемым изделием и рабочим торцом инструмента. Под действием абразивных зерен, находящихся между поверхностями обрабатываемого материала и инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой в продольном (осевом) направлении, происходит направленное разрушение изделия. Высокая интенсивность процесса обеспечивается высокой частотой повторения ударов инструмента (18-25 тысяч ударов в секунду) и большим количеством абразивных зерен, одновременно участвующих в резании (порядка 30-100 тысяч Па/см2). Колеблющийся инструмент заставляет абразивные зерна разрушать материал обрабатываемого изделия, проникая в него и образуя углубление, копирующее форму рабочей части инструмента.

         Ультразвуковые станки типа УЗОС применяются: в электронной и электротехнической промышленности, например, при изготовлении керамических подложек полупроводниковых приборов, магнитопроводов из ферритов; в ювелирной промышленности, например, при изготовлении бус, элементов шкатулок, подсвечников, брошей, кулонов и т.п.; в некоторых отраслях местных ремесел, например, при изготовлении деталей зеркал, деталей из стекла и хрусталя (подвески люстр и т.п.); в химической и медицинской промышленности, например, при изготовлении стеклянной и керамической посуды. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами и позволяют: производить объемную выборку материала сложных конфигураций с высокой чистотой поверхности, что невозможно выполнить другими способами; снизить себестоимость работы за счет отказа в применении дорогостоящих алмазных инструментов; организовать массовое производство изделий сложной конфигурации; снизить необходимый при изготовлении уровень квалификации работников.