Разработка базовых основ конструкции плечевого изделия с рукавом покроя реглан

 

• Раскладку начинают с размещения крупных деталей (спинки, полочки или переда, рукава), меняя их расположение до тех пор, пока не будет найдена наиболее рациональная раскладка с наименьшим расходом ткани. Направление нити основы, указанное на лекале, должно совпадать с нитью основы на ткани.

 

• Если разница  между измерениями индивидуальной и типовой фигур не более 0,5-1 см (в зависимости от величины участка конструкции и величины прибавки), то намелка конструктивных участков производится по разработанным лекалам.

 

• При намелке конструктивных участков измерения индивидуальной фигуры с прибавками откладывают в направлениях, указанных на лекалах, и ставят меловые отметки в вертикальном или горизонтальном направлениях в зависимости от расположения намеляемого участка.

 

• В целях  сохранения силуэтной формы изделия  по возможности не следует изменять контуры деталей, конфигурацию и  направление линий, определяющих силуэтную  форму, то есть боковые срезы, рельефы, пройму, плечо.

   Также для проектируемой модели  при изготовлении изделий по  индивидуальным заказам мы, в  рамках нашей работы, указываем  величины припусков при раскрое  и величины припусков на швы  в готовом изделии ( см Таблицу 14).

Таблица 14

Величины  припусков  на уточнение изделия  на фигуре и на швы.

 

   На основании выше изложенного мы, в рамках нашей работы, указываем направление нити основы при раскладки лекал проектируемой модели. Направление нити основы и допускаемые отклонения представлены в виде таблицы (см Таблицу 15).

Таблица 15

Направление нитей основы в деталях изделия

 

   Также, в рамках нашей работы, мы представляем схему раскладки  лекал на ткани. Раскладка лекал  выполнена с учетом особенностей  предлагаемого материала, в соответствии  с направлением долевой нити. Схема раскладки выполнена в  масштабе М 1 : 8, с указанием контуров конструкции изделия и припусков на швы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.3 Расчет  расхода материала.

   В данной части работы мы  определяем площадь лекал деталей  верха. При этом устанавливаем  фактический расход ткани и  величину межлекальных выпадов.

   Определяем процент межлекальных выпадов по формуле:

   P = ((Sp – Sл) * 100%, где

   Sp – площадь раскладки

   Sл – площадь лекал (с учетом припусков на швы и уточнения на фигуре).

   Р – процент межлекальных выпадов.

   Площадь лекал мы определяем  геометрическим способом.

   Sp = 29400

   Sл  = 18484

   Р = 37,129%

   Так как у нас получился  большой процент межлекальных выпадов, мы предлагаем разные варианты использования их:

   - выполнение аксессуаров (сумка,  шарф, шапка);

   - выполнение различных мелких  деталей (карманы, хлястики и  т.д.).

   Таким образом, учитывая процент  межлекальных выпадов и различное их использование, раскладка лекал на ткани выполнена правильно и экономично. Но, если брать в целом проектируемую модель, то она является не экономичной, так как объем бедер у условного потребителя большой, из этого следует, что мы берем две длины изделия. Также в данной модели нет мелких деталей, которые мы могли бы разместить между лекалами.

   Исходя из выше изложенного,  данная проектируемая модель  не является экономичной, но  учитывая особенности фигуры  условного потребителя такой  покрой допустим.

   Расход материалов рассчитан  на все виды материалов, используемые  в пакете проектируемого изделия  (см Приложение). 
 

Заключение

   Целью нашей работы являлась: разработка чертежа конструкции,  выполняющего корректирующую функцию.

  Для  достижения этой цели мы, в  ходе проведенной работы изучили  способы коррекции фигуры при  помощи одежды, а также типы  женских фигур и выделили наиболее  для нас подходящие. Кроме этого  били изучены требования, предъявляемые к одежде и выделены основные.

    Также в ходе проведенной работы  было изучено направление моды  на 2010 – 2011, на основе которое  определены основные модные тенденции  для демисезонного женского пальто.

   В соответствии с изученным  была разработана коллекция, состоящая  из пяти моделей с их описанием  и анализом конструктивного решения.  Для выполнения моделей были  подобраны материалы и фурнитура  после изучения их ассортимента  в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данной модели.

   Для построения проектируемой  модели, после изучения всех методов  конструирования, была принята  единая методика конструирования  одежды ЦОТШЛ. 

   В соответствии с фигурой условного  потребителя были определены  необходимые размерные признаки, после чего был выполнен чертеж  конструкции проектируемой модели. После построения чертежа были  внесены изменения с использованием  основных приемов технического  моделирования.

   Данная работа представляет набор  документов, необходимых для построения  женского демисезонного пальто  для фигуры с нижним типом  телосложения.

  В  ходе проведенной работы был  проведен расчет расхода материала  и представлена нормировочная  карта.

  Исходя  из выше изложенного, цель в  ходе работы была достигнута.

 

Библиографический список

1. Амирова Э.К., Труханова, А.Т. Технология швейного производства. Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Э.К. Амирова, А.Т.  Труханова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 480с.
2. Амирова Э.К., Саккулина О.В., Саккулин Б.С., Труханова А.Т. Конструирование одежды: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Э.К. Амирова, О.В Саккулина,  Б.С. Саккулин, А.Т.  Труханова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 480с.
3. Андросова Э.М. Основы художественного проектирования костюма: Учеб. пособие. – Челябинск: Изд. Дом «Медиа – принт», 2004. – 205 с.
4. Бузов Б.А. Практикум по материаловедению швейного производства: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений/ Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова, Д.Г. Петропавловский. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 420 с.
5. Вайнштейн О.Б. Денди – мода, литература, стиль жизни. 2-е изд., испр.доп. – М.: новое литературное образование, 2006. – 240 с.
6. Дрючкова, М.А. 100 фасонов женского пальто. 3-е издание / М.А. Дрючкова. – Минск: изд-во: Госиздат БССР, 1962 г. – 380 с.
7. Ермилова В.В., Ермилова Д.Ю. Моделирование и художественное оформление одежды: Учеб. пособие для студ. сред. проф. Образования/  В.В. Ермилова, Д.Ю. Ермилова. – М., Издательский центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2000. – 184 с.
8. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды/ А.И., Мартынова, Е.Г., Андреева – М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 1999. – 216 с.
9. Мозговая, Г. Г. Швейное дело / Г.Г. Мозговая. – М.: изд-во «Просвещение», 2007. – 232 с.
10. Олейник Т.П., Гусева М.А., Данилова О.Н. Разработка лекал для изготовления одежды по заказам: Учеб. пособие. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2002. – 56с.
11. Олейник Т. П. Основы конструкторско-технологической подготовки производства: Конспект лекций. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2003. – 92с.
12. Самсонова И.Г., Воронина О.Н., Окунева Н.К. Технология швейных изделий: Методическое пособие. – Челябинск, 1998.
13. Самсонова И.Г. Технология швейных изделий: учебная программа курса. – Челябинск: Издательство ЧГПУ, 2000.
14. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. – Учеб. проф. Образования – 2 – е изд., стереотипное. / М.А., Силаева. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 528 с.
15. Стельмашенко, В.И. Потребительские свойства материалов / В.И. Стельмашенко. – М.: изд-во «высшая школа», 2008. – 320 с.
16. Труханова, А.Т. Технология швейных изделий / А.Т. Труханова. – М.: изд-во «Академия», 2006. – 480 с.
17. ЦОТШЛ. Единый метод конструирования одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам. М.: ЦБМТИ, 1993 – 250 с.
18. Цыганенко Г. П. Этимологический словарь русского языка. Киев, 1970 – 152c

 

ГОСТы 

1. ГОСТ 17-326-81 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. Введ.01.01.91г. – М.: Изд-во стандартов – 42с.
2. ГОСТ 22977-89 (СТ СЭВ 6484 – 88). Детали швейных изделий. Термины и определения. М.: изд-во стандартов, 1989. – 42 с.

 
 
 
 
 

Приложение 1