Разработка базовых основ конструкции плечевого изделия с рукавом покроя реглан

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.3 Обоснование  и выбор конструктивных прибавок.

   Величины прибавок  при построении чертежа конструкции зависят от вида одежды, силуэта, от свойств материалов.

   В рамках контрольной работы, проектируемое изделие – это  демисезонное  мужское пальто, прямого  силуэта, выполнено из шерстяного  драпа. 

   В связи с этим при построении  чертежа проектируемого изделия, а именно демисезонного мужского пальто, закладываются прибавки большей величины.

  Прибавки  на свободное облегание для разработки чертежей конструкции проектируемого изделия представляются в табличной форме (см. Таблицу 3). 
 
 
 

  Таблица 3

  Прибавки  на свободное облегание в демисезонном мужском пальто

 

   Таким образом, в рамках контрольной  работы, для построения проектируемого  изделия, а именно демисезонного  пальто, выполненного из шерстяного  драпа, прямого силуэта прибавки  даются большей величины. Эта  величина исходит от того, что  изделие верхнее, предназначено  для повседневной носки, а так  как условный потребитель ведет  активный образ жизни, в связи  с этим изделие должно быть  свободного покроя. Кроме всего  перечисленного необходимо учитывать  свойства материалов, а именно  толщину и растяжимость ткани.  В данном случае предложенный  драп не растяжим, но довольно  большой толщины. 

   Исходя из выше изложенного выбранные прибавки соответствуют  проектируемому изделию. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.4 Расчет  и построение конструкции проектируемого  изделия.

   В данной части работы представлены расчеты, построение и   чертеж конструкции проектируемого изделия. 

    Расчет и построение чертежа конструкции плечевого изделия проведен по Единому методу конструирования ЦОТШЛ, основанном на измерении типовых фигур и прибавках на свободное облегание.

 

   Построение чертежа базовой конструкции предусматривает предварительный расчет конструкции, т.е. определение ширины изделия на основных его участках. Предварительный расчет конструкции необходим для определения желаемой ширины рукава и в соответствии с ней ширины проймы, спинки и переда, с учетом желаемых прибавок; данные этих расчетов определят положение вертикальных линий базисной сетки. Кроме того, предварительные расчеты позволяют установить взаимосвязь между размерами рукава и проймы, проверить до построения чертежа различные сочетания прибавок по участкам переда и рукава, из них выбрать наиболее удачные для данной модели, материала, фигуры.

   Расчеты проектируемого изделия представлены в табличной форме в виде инструкционной карты (см. Таблицу 4).

     Таблица3

     Расчет  чертежа конструкции мужского плечевого изделия прямого силуэта с рукавом реглан. 

 

Проверка  правильности построения чертежа, корректировка.

   По окончании построения чертежа  основы конструкции мы, в рамках  нашей работы, проверяем на соответствии  основных размеров деталей измерения фигуры условного потребителя. На правильность сопряжения срезов деталей по линиям соединения этих деталей.

   Проверку  основных размеров деталей  проводим, ориентируясь на чертеж  конструкции.

   Сравниваем длину проймы и  длину оката (величины равны). Сопряжения по спинки и полочки  совмещаются. 

   Следовательно чертеж конструкции проектируемого изделия выполнен правильно.

 

Глава 4 Нормирование расхода материалов

4.1 Разработка  комплекта рабочих лекал

Чтобы раскроить изделие, необходимо сначала  изготовить или построить лекала деталей конструкции.

   Перед тем как приступить к  построению лекал мы, в рамках  нашей работы, на чертеже конструкции  проектируемого изделия проверяем,  сопрягаются ли детали изделия  в местах из соединения, как  по конфигурации, так и по длине  линий соединения участков. Длины  линий соединения деталей измеряем  металлической линейкой с точностью  до 1мм.

   Проверку правильности сопряжения  деталей по линиям их соединения  проводим с помощью деталей  спинки и бочка, скопированных  с чертежа и аккуратно вырезанных.

   Совместив спинку и полочку  по плечевой линии, мы проверяем  сопряжение линии проймы с  линией горловины.

   Совместив спинку, полочку и бочок  по линиям  их соединения на  расстоянии 4 – 6см от линии  низа, проверяем сопряжение этих  линий.

   Совместив спинку, полочку и бочок  по линиям их соединения на  расстоянии 2 – 4 см от линии проймы, проверяем сопряжение этих линий.

   Соответствие линий соединения  деталей проверяем, наложив одну  линию на другую, при этом в  зависимости от конфигурации  соединяемых линий, возможно, их  полное или частичное совпадение.

   Можно выделить три вида лекал:  основные, производные и вспомогательные.  В рамках нашей работы мы  рассматриваем основные лекала.

   Основные лекала в зависимости от назначения различают лекала-оригиналы (или это может быть чертеж конструкции), лекала-эталоны, и рабочие лекала [2 112].

   Лекала-оригиналы полностью соответствуют подлинному образцу модели изделия базисного размера. Их получают, копируя детали конструкции с чертежа и добавляя к каждому срезу детали необходимый технологический припуск.

   Рабочий комплект лекал деталей может быть представлен рабочими чертежами или эталонами (в зависимости от мощности предприятия). Рабочий чертеж лекала это основной технический документ, в условиях производства по рабочим чертежам изготавливают два вида лекал:

   Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры и роста, рекомендованные в данной полнотно-возрастной группе. Они предназначены для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал. Их выполняют из плотной бумаги.

   Рабочие лекала изготавливают по лекалам-эталонам. Они предназначены для выполнения обмеловки, вырезки и проверки кроя, изготавливают из плотного картона.

   При изготовлении изделий по  индивидуальным заказам с использование  лекал базовых конструкций эти  лекала изготавливают без технологических  припусков. Припуски добавляют  после внесения уточнений в  зависимости от разновидности  модели и от телосложения либо  при раскрое изделия, либо при  изготовлении лекал модели для  конкретного человека.

   Лекала изготовлены из тонкого  картона. Влажность картона не  превышает 8 % при нормальной относительной  влажности.

   На каждом лекале мы указываем:

- его  наименование (оригинал);

- наименование  изделия;

- номер  модели;

- назначение  лекала (верх);

- наименование  детали (полочка, спинка, рукав);

- размер  и рост;

- количество  деталей.

   На каждом лекале проводим:

- линию  долевого направления ткани (направление  нити основы);

- линию  допускаемых отклонений от долевого  направления;

- линию  допускаемых надставок.

   На одном лекале из комплекта  пишем спецификацию лекал. Спецификация  – это таблица, где перечислены  наименование всех лекал, входящих  в комплект, их число и число  деталей кроя (см Таблицу 13).

Таблица 13

Спецификация  деталей

 

   Для обеспечения точности соединения  деталей изделия в процессе  изготовления на срезах лекал  ставим контрольные знаки (надсечки). Чем сложнее линии соединения, тем больше ставим надсечек. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.2 Раскладка  лекал на материале.

      Для  оценки  технологичности и экономичности разработанных изделий выполняем раскладку лекал. На основе анализа свойств предлагаемых материалов мы, в рамках нашей работы, указываем технические требования к раскладке лекал для проектируемого изделия [ 2; 114 ].

Технические  требования  к раскрою при изготовлении  изделий по индивидуальным заказам

• Перед намелкой лекал выполняют предварительную раскладку их на ткани.

 

• При раскладке  лекал, намелке и раскрое должны соблюдаться технические требования, изложенные в республиканских стандартах на изготовление одежды. В стандартах предусмотрено положение всех деталей по отношению к направлению ворса и к рисунку на ткани, допускаемые отклонения от долевых нитей, припуски к контурам деталей (на швы и уточнение конструкции при примерке), необходимые при раскрое.