Реферат 

      Данная курсовая работа на  тему “Планирование технической подготовки производства и техноэкономического анализа сборки-сварки панели вызывной лифта” пояснительной записки выполненной на  30  листах машинописного текста. Пояснительная записка содержит в себе: 7 таблиц и  25 расчетных формул, а также приложения. При написании курсовой работы было использовано 3   литературных источника, включая техническую документацию.

      Ключевые слова: технологическая  подготовка производства (ТПП), сетевой график, событие, работа, смета затрат, основная заработная плата, дополнительная заработанная плата, капитальные вложения, амортизация оборудования, себестоимость, экономический эффект.

      Цель курсовой работы: углубить  знания, приобрести навыки по  технической подготовке производства (ТПП), а так же сравнить и обосновать экономическую эффективность с установлением робототехнического комплекса (РТК).

  
 
 
 
 
 
 

Содержание

ВВЕДЕНИЕ                                                                                          

 

1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

1.1 исходные данные                                                                       

2. определение трудоемкости, длительности и фронта

работ по ТПП                                                                            

3. составление сетевого графика ТПП                                       
4. составление сметы затрат на ТПП                                          

 

2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 исходные данные                                                                     

2. определение капитальных вложений                                    
3. расчет себестоимости изделия
1. определение затрат на заработную плату рабочих     
2. определение отчислений по ЕСН                                 
3. определение расходов по содержанию и

      эксплуатации оборудования                                         

4. амортизация производственной площади
5. затраты на содержание производственной площади

                2.3.6  определение затрат на силовую электроэнергию

2.3.7  подсчет себестоимости по изменяющимся

          статьям затрат                                                                 

2.4 анализ экономической эффективности  внедрения РТК      

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                   

         СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ                           

      ПРИЛОЖЕНИЕ А   результаты расчетов сетевого графика         

         ПРИЛОЖЕНИЕ Б    диаграмма затрат на ТПП                              

      ПРИЛОЖЕНИЕ В   диаграмма статей затрат                                 

      ПРИЛОЖЕНИЕ Г   график безубыточности производства          

               
 
 
 
 
 
 
 
 

      Введение 

      Для повышения эффективности производства необходимо внедрять и совершенствовать новые технологии, повышать производительность труда, автоматизировать технологические процессы, повышать точность и качество выпускаемой продукции путем внедрения новой техники, улучшать условия труда рабочих.

      В ходе выполнения курсовой работы рассмотрена  экономическая целесообразность изменения технологического процесса, проведен анализ затрат при сварки панели вызывной  с применением ручного труда и при сварке на установке РС-С, а также рассчитан годовой экономический эффект от изменения технологического процесса и внедрения спроектированного оборудования.

      Предварительно  необходимо выбрать способ сварки панели вызывной, проанализировав возможные способы, для этого составляется таблица 1. 

      Таблица 1

      Выбор способа изготовления рамы

 

        На основе данной таблицы делаем  вывод, что наиболее подходящим способом является – конденсаторная сварка. 
 

1. Организационная  часть

                       1.1 Исходные данные

 

      Исходными данными для планирования технической  подготовки производства служит перечень работ, которые необходимо провести в процессе ТПП, их трудоемкость и фронт работ; т.е. то число людей, которое необходимо задействовать на конкретных этапах ТПП. Так же исходными данными является компьютерная программа, проводящая расчеты и строящая сетевой график. 

1.2 Определение трудоемкости и фронта работ по ТПП 

    Под фронтом работ понимается количество сотрудников, одновременно выполняющих  одну и ту же работу.  Фронт и  трудоемкость работ берем из соответствующих  нормативных документов завода.

Продолжительность работы в днях определим по формуле (1).

                   t*K₁

       T=  ^{_____________} ,                                     (1)

              R*d*K₂*K₃

где  T- продолжительность работы в днях;

t- трудоемкость работы в нормо-часах;

R- количество исполнителей работы, чел.;

d - продолжительность рабочего дня (d =8час.);

K₁- коэффициент, учитывающий затраты времени на согласование и утверждение (К₁=1,3…1,5);

K₂- коэффициент выполнения норм;

K₃- коэффициент перевода рабочих дней в календарные (К₃=0,71);

            К₃=Др/Дк ,                                        (2)

где Др- число рабочих дней в году (260 дней);

Дк- число  календарных дней в году (365 дней).

      Примем  К₁=1,3; К₂=1,1 –для рабочих; К₂=1- для ИТР; К₃=0,71.

      Результаты  расчетов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Длительность  этапов ТПП

 

Продолжение таблицы 2