Организация и планирование лесопильного производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 13:51, курсовая работа

Краткое описание

Бизнес-план помогает решить следующие основные задачи:
– определить конкретные направления деятельности предприятия;
– сформировать долговременные и краткосрочные цели предприятия, стратегии и тактики их достижения;
– выбрать состав и определить показатели товаров и услуг, которые будут предлагаться предприятием потребителям;
– оценить соответствие кадров предприятия и условий для мотивации их труда требованиям по достижению поставленных целей;
– определить состав маркетинговых мероприятий предприятия по изучению рынка, рекламе, стимулированию продаж, каналов сбыта;
– оценить материальное и финансовое положение предприятия;
– предусмотреть трудности и «подводные камни», которые могут помешать выполнению бизнес – плана.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………..3
1 Бизнес-план лесопильного предприятия ООО «Ларец»…………………......5
1.1 Резюме……………………………………………………………………...…5
1.2 Анализ положения дел в отрасли……………………………………............5
1.3 Виды продукции ООО «Ларец»…………………….……………………….8
1.4 Рынки сбыта товаров, конкуренты ООО «Ларец»…………………………9
1.5 План маркетинга……………………………………………………………..11
1.6 План производства…………………………………………………………..15
1.7 Организационный план……………………………………………………...16
1.8 Финансовый план……………………………………………………………17
1.9 Оценка риска и страхования………………………………………………...18
2 Методика расчета отдельных разделов бизнес-плана………………………20
2.1 План производства лесопильной продукции………………………………20
2.2 План по труду и заработной плате………………………………………….24
2.3 План по себестоимости продукции, прибыли и рентабельности………..33
Заключение……………………………………………………………………….46
Список использованной литературы…………………………………………...47

Файлы: 1 файл

Планирование.doc

— 663.50 Кб (Скачать)
 

     Норматив  простоя на одну рамо-смену составляет 50 мин.

     Внутрисменные простои за год: (50 / 60) * (496 - 20) = 397 час.

     Фонд  эффективного времени: 496 - 20 = 476 рамо-смен; 3968 – 397 – 160 = 3411 рамо-часов.

     Средняя продолжительность смены определяется как отношение фонда эффективного времени в рамо-часах к фонду эффективного времени в рамо-сменах: 3411: 476 = 7,2 час.

     Всего фонд эффективного времени:

     476 * 3 = 1428 рамо-смен

     3411 * 3 = 10233 рамо-часов

     Таблица 2.3 – Технико-экономические показатели по лесопильному производству

Показатели Ед. измерения План на 2011 г
1 2 3
Число установленных лесопильных рам шт. 3
В том  числе действующих шт. 3
Фонд  эффективного времени рамо-час 10233
Выработка пиломатериалов м³/рамо-час 7,6
Процент брусовки % 100
Выход пиломатериалов из сырья % 58
Валовый выпуск пиломатериалов тыс. м³ 77,77
Объем распиленного сырья - // - 134,09

      Окончание табл. 2.3

1 2 3
Объем пропущенного сырья - // - 268,18
Производительность  рамы в час:    
- по  пропуску сырья м³/рамо-час 2,6
- по  распилу сырья - // - 1,3
Коэффициент экстенсивного использования оборудования   0,86
Норматив  простоя на 1 рамо-смену мин 50
Коэффициент сортности валового выпуска   1,038
Выработка пиломатериалов на 1 чел.-день м³/чел.-день 6,27
 

      Валовой выпуск п/м определяется умножением производительности рамы в час на фонд эффективного времени всего:

      7,6 * 10233 = 77,77 тыс. м³

      Объем распиленного сырья:

      77,77 / 0,58 = 134,09 тыс. м³

      При 100 % брусовке объем пропущенного сырья  равен:

      134,09 * 2 = 268,18 тыс. м³

      Производительность  рамы:

      – по пропуску сырья: (268,18 / 10233) * 100 % = 2,6

      – по распилу сырья: (134,09 / 10233) * 100 % = 1,3

      Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

      10233 / (248 * 2 * 8 * 3) = 0,86

      Выработка пиломатериалов на 1 человеко-день определяется отношением валового выпуска п/м  к затратам труда в человеко-днях:

      77770 / 12400 = 6,27 м³/чел.-день 
 
 
 
 
 

      Таблица 2.4 – Расчет товарного выпуска  продукции по лесопильному производству

Наименование  продукции Посортный выход Коэф-т  сортнос-ти Валовый выпуск Внутризаводс-кой  оборот, м³ Товарный  выпуск, м³
м³ Сумма коэф.
             
Пиломатериалы хв. пород            
I 9 1,6 12068 19308,8   19308,8
II 12 1,3 16090 20219   20219
III 16 1,0 21454 21454   21454
IV 21 0,7 28158 19710,6 14079 5621,6
Итого 58 1,038 77770 80692,4 14079 66603,4
ЧМЗ хв. пород           8421
Щепа  для ДСП           34161
Всего           42592
 

      Посортный выход в процентах берем из исходных данных.

      Валовый выпуск м³ находится по пропорции: 77770 м³ – 58 %, тогда 21 % это 77770 * 21 / 58 = 28158 м³.

      Валовой выпуск, сумма коэффициентов: 1,6 * 12068 = 19308,8.

      П/м  внутризаводского оборота составляет 55 % п/м IV сорта от расчетного валового выпуска и используются на выпуск ЧМЗ, норма расхода которых на 1 м³ ЧМЗ составляет 1,67 м³.

      Внутризаводской оборот: 28158 * 0,55 = 14079 м³.

      Товарный  выпуск п/м: 28158– 14079 = 5621,6 м³.

      Товарный  выпуск ЧМЗ хвойных пород: 14079 / 1,67 = 8431 м³.

      Щепа  тахнологическая изготавливается  из отходов (горбыль + обрезки и рейки (табл. 2.5; 2.6)), выход которой составляет 90%.

      Товарный  выпуск щепы для ДСтП:

      (34860 + 3097) * 0,9 = 34161 м³

      Таблица 2.5 – Баланс использования сырья в лесопильном цехе

Наименование  показателей По плану  на 2011 год
% тыс. м³
1 2 3
Объем распиливаемого сырья 100 134,09
Выход п/м из пиловочника 58 77,77

Окончание табл. 2.5

1 2 3
Отходы 42 56,32
в том  числе:    
опилки 12 16,09
горбыль 26 34,86
усушка, распыл 4 5,36
 

      Первые  два показателя берем из таблицы 2.3. Все остальные показатели рассчитываем по пропорции: 134,09 * 42 / 100 = 56,32 тыс. м³.

      Таблица 2.6 – Баланс пользования пиломатериалов

Наименование  показателей По плану  на 2011г
% тыс. м³
Объем п/м 100 14079
Выход ЧМЗ 60 8447
Отходы 40 5632
в том  числе:    
опилки 11 1549
обрезки, рейки 22 3097
усушка, распыл 7 986
 

     Таблица 2.7 – План материально-технического обеспечения (тыс. м³)

Диаметр бревна Сорт Потребно на программу Остаток на конец  года План Остаток на нач. планир. года Покрытие потребности
28 4 134,09 44,7 178,8 17 161,8
 

      Норматив  запаса – 4 месяца.

      Остаток на конец года: 134,09 * 4 / 12 = 44,7 тыс. м³.

      План: 134,09 + 44,7 = 178,8 тыс. м³.

      Покрытие потребности: 178,8 – 17 = 161,8 тыс. м³. 

      2.2 План по труду  и заработной плате 

     Таблица 2.8 – Баланс использования рабочего времени 1 работника на      2011 год

Наименование  показателей Ед. измерения По отчету за 2010 г.               По плану  на 2011 г
1 2 3 4
Календарный фонд времени дн. 365 365

Окончание табл. 2.8

1 2 3 4
Число нерабочих дней в т. ч. дн. 116 117
- праздничные  дн. 14 12
- выходные дн. 102 105
Номинальный фонд времени дн. 249 248
Неявки  на работу – всего дн. 39 31
Очередные отпуска дн. 28 28
Отпуска по учебе дн. 2 2
Отпуска в связи с родами дн. 1 -
Неявка  по болезням дн. 6 1
Неявки  с разрешения администратора дн. 1 -
Неявки  по неуважительным причинам дн. 1 -
Число эффективных дней работы дн. 210 217
Средняя продолжительность рабочего дня час 8 8
Внутрисменные потери час 0,2 0,2
Средняя продолжительность рабочего дня  с учетом потерь час 7,8 7,8
Фонд  эффективного времени 1 рабочего в год   1630,2 1692,6
Повышение производительности труда за счет увеличения фонда эффективного времени   - 3,8

Информация о работе Организация и планирование лесопильного производства