Анализ штангенинструментов и проведение поверки штангенрейсмаса ШР 250-0,05

 

Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок  для внутренних размеров (табл.3.4.)

Крайнее верхнее и нижнее сечение губок имеет допустимое значение параметра 9,97мм-10,07мм и допустимое отклонение параметра 0,04мм по ГОСТ 164-90(Приложение А)

      Определяется отклонение губок   гладким микрометром при  затянутом зажиме рамки. Штангенрейсмас устанавливают на размер 10 мм по концевой мере длиной 10 мм. Микрометром измеряют расстояние между измерительными поверхностями в двух или трех сечениях по длине.

      Разность расстояний равна отклонению от параллельности измерительных поверхностей.

      В ходе поверки были получены значения: крайнее верхнее сечение губок- 10мм, крайнее нижнее сечение губок: 9,99мм, среднее сечение губок- 10 мм.

Таблица 3.4. -Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок  для внутренних размеров

Проверяемый параметр	Значение параметра		Отклонение параметра
	Допуск.	Факт.	Допуск.	Факт.
Крайнее верхнее сечение губок,мм	9,97-10,07	10	0,04	Нет отклонений
Крайнее нижнее сечение губок,мм	9,97-10,07	9,99	0,04	Нет отклонений
Среднее сечение губок,мм	9,97-10,07	10	0,04	Нет отклонений

 

Установка нуля.

Чтобы проверить установку нуля нужно: опускать ножку ШР 250-0,05 до соприкосновения с поверхностью концевой меры, установленной на плиту. Нулевые штрихи шкал и нониуса поверяемого штангенрейсмаса совпадают.

Проверка на соответствие требованиям к шкале штаги и нониуса(табл. 3.5.)

Таблица 3.6.- Проверка на соответствие требованиям к шкале штаги и нониуса

Проверяемый параметр	Значение параметра		Отклонение параметра
	Допустимое	Фактическое
Ширина штрихов	0,08 - 0,20 мм	0,09мм	Не отклоняется
Разница ширины штрихов	0,03 мм	0,02 мм	Не отклоняется

Конструкция штангенрейсмаса допускает возможность регулировки нониуса.

 

Погрешность при измерении высоты по ГОСТ 164-90 (табл. 3.6.).

Погрешность штангенрейсмаса ШР250-0,05  определяют по концевым мерам длиной 20 мм. Две концевые меры устанавливают на поверочную плиту.

  Измерительную ножку прижимают к измерительным поверхностям концевых мер и производят отсчет.

При поверке получили значение 20мм.

     Таблица 3.6.- Оценка погрешности при измерении высоты

Проверяемый параметр	Значение параметра		Отклонение параметра
	Измеренное	Фактическое
Погрешность при измерении высоты, мм	20	20	Нет отклонений

 

       Соотнеся полученные в ходе поверки данные с эталонными значениями указанными в ГОСТ 164-90(Приложение А), можно сделать вывод о годности данного ШР, так как он соответствует всем характеристикам приведённым в ГОСТ 164-90.

3. Вывод

  В данной главе:

• Были выяснены условия поверки и подготовки к ней ШР 250-0,05. При осмотре не были обнаружены дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний; перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний, не наблюдается
• Было проведено опробование ШР 250-0,05.
• Были определены метрологические характеристики ШР 250-0,05:
• отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок  для внутренних размеров. Было получено: крайнее верхнее сечение губок- 10мм, крайнее нижнее сечение губок: 9,99мм, среднее сечение губок- 10 мм;
• Погрешности при измерении высоты  не наблюдалось;
• Нулевая установка исправна;
• Шероховатость измерительных поверхностей составляет соответствуют требованиям ГОСТ 164-90;
• При измерении размер штрихов шкал и перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса штангенрейсмаса получили 0,09 мм;
• Погрешности при измерении высоты выявлено не было
• Был сделан вывод о годности данного ШР 250-0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

          В данной курсовой работе были рассмотрены средства измерения из семейства штангенинструментов, это: штангенциркуль, штангенглубиномер, штангензубомер, штангенрейсмас. Было рассмотрено устройство данных средств измерений.

     Приведены характеристики трех  типов штангенрейсмасов:

• ШР - с отсчетом по нониусу;
• ШРК - с отсчетным устройством с круговой шкалой;
• ШРЦ - с электронным цифровым отсчетным устройством.

В качестве объекта исследования был выбран штангенрейсмас с отсчетом по нониусу ШР250-0,05.

          Проанализированы нормативные документы, относящиеся к объекту исследования. Это ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия» и Рекомендация  МИ  21.90-92 «Штангенрейсмасы. Методика поверки».

           Была подробно рассмотрена поверка средств измерений и её основные виды: первичная, периодическая, инспекционная, экспертная. Были рассмотрены способы выполнения данных поверок.

Изучены особенности методики поверки штангенрейсмасов.

          Была проведена поверка штангенрейсмаса ШР250-0,05. Поверка осуществлялась в три этапа: внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик

         Отчётом по поверке служат таблицы 3.2-3.6.

          По данным этих таблиц можно сделать вывод о годности данного средства измерения - ШР250-0,05

          Таким образом, поставленные задачи выполнены, цель работы достигнута.

 

 

 

 

Глоссарий

Инспекционная поверка- это поверка, производимая для выявления пригодности к применению средства измерений при осуществлении государственного метрологического надзора.

Концевая мера- мера длины с постоянным значением размера между двумя взаимно параллельными измерительными плоскостями.

Метрологическая аттестация – это комплекс мероприятий по исследованию метрологических характеристик и свойств средства измерения с целью принятия решения о пригодности его применения в качестве образцового.

Первичная поверка-это поверка, выполняемая при выпуске средства измерений  из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже.

Периодическая поверка-поверка при его эксплуатации и хранении через определенные промежутки времени.

Поверка - совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

Средство измерений— техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени. 

Шероховатость-  совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине.

Штангенрейсмас – штангенинструмент, имеющий основание, нижняя поверхность которого является рабочей и соответствует нулевому отсчёту по шкале.

 

Список литературы

 

1. Болтон У.А.   Карманный справочник инженера-метролога — 
   М.: Издательский дом «Додэка-ХХI», 2002
2. Бурдун Г.Д., Марков Б.Н. Основы метрологии. учебное пособие для вузов. Издание второе, дополненное. М., Издательство стандартов, 1975, 1-336с.
3. Воронин Ю. В., Рубцов А. А.    Контроль измерительных приборов и специального инструмента. Учебн. пособ. для техн. уч-щ   — 
   М.: Машиностроение, 1981
4. ГОСТ 162-90. «Штангенглубинометры. Технические условия»
5. ГОСТ 163-41 «Штангензубомеры с нониусами. Технические условия»
6. ГОСТ164-90 “Штангенрейсмас. Технические условия.”
7. ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия»
8. ГОСТ Р ИСО 10012-2008 «Системы менеджмента измерений. Требования к измерительным процессам и измерительному оборудованию», 
9. Зайцев С. Л.      Нормирование точности: Учеб. пособие для сред. проф. образования    —    М.: Академия, 2004
10. Российская метрологическая энциклопедия    — 
    СПб.: Лики России, 2001
11. Рекомендация. МИ 2190-92 «Штангенрейсмасы. Методика поверки»
12. Светозаров В. В.     Элементарная обработка результатов измерений  —  М.: МИФИ, 1983
13. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегерея В.В. Метрология. Стандартизация. Сертификация: Учебн. пособие для вузов по направлению «Метрология, стандартизация и сертификация» и спец. «Метрология и метрологическое обеспечение»/2-е изд. перераб. и доп. - М.: ЛОГОС     
14. Соломахо В. Л., Цитович Б. В.   Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения    —    Мн.: Дизайн ПРО, 2004
15. Степанов Ю.С. и др.     Альбом контрольно-измерительных приспособлений: Учеб. пособ. для вузов — М: Машиностроение, 1998
16. Туяхов А. И.      Практическая метрология и измерения. 
    Учеб. пособие     —     Донецк: РИА ДонНТУ, 2003
17. Ширялкин А. Ф.     Стандартизация и техническое регулирование в аспекте качества продукции: учеб. пособие  — 
    Ульяновск: УлГТУ, 2006
18. ФЗ РФ от 26  июня 2008 г. № 102 «Об обеспечении единства измерений»
19. Х. Харт   Введение в измерительную технику — М.: Мир, 1998
20. Шишмарев В. Ю.    Средства измерений: учебник для студ. сред. проф. учеб. заведений     —    М.: Академия, 2009
21. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость и технические измерения: Учебник для вузов/А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и дополн. – М.: Машиностроение, 1986. – 352 с.

Приложение А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Продолжение прил. А

 

 

Окончание прил. А