Проектирование процесса оказания услуги

Для поддержания исправного состояния, проведения периодических  испытаний и проверок электрических  машин, переносных электроинструмента и светильников, вспомогательного оборудования должен быть приказом по организации  назначен ответственный работник, имеющий III группу по электробезопасности.

Работникам, пользующимся электроинструментом и ручными  электрическими машинами, не допускается:

- передавать ручные  электрические машины и электроинструмент,  хотя бы на непродолжительное  время, другим работникам;

- разбирать ручные  электрические машины и электроинструмент,  производить какой-либо ремонт;

- держаться за провод  электрической машины, электроинструмента, касаться вращающихся частей  или удалять стружку, опилки  до полной остановки инструмента  или машины;

- устанавливать рабочую  часть в патрон электроинструмента, электрической машины и изымать  ее из патрона, а также регулировать  инструмент и машину без отключения  их от электросети штепсельной  вилкой;

- работать с приставных  лестниц, для выполнения работ  на высоте должны устраиваться  прочные леса или подмости;

- вносить внутрь барабанов  котлов, металлических резервуаров  и т.п. переносные трансформаторы  и преобразователи частоты.

К работе с пневматическим инструментом допускаются лица, прошедшие  производственное обучение и проверку знаний инструкций по охране труда.

Для пневматического  инструмента должны применяться  гибкие шланги. Присоединять шланги к  пневматическому инструменту и  соединять шланги. Присоединять шланги к пневматическому инструменту и соединять их между собой необходимо с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов.

Места присоединения  воздушных шлангов к пневматическим инструментам, трубопроводам и места  соединения шлангов между собой  не должны пропускать воздуха.

До присоединения  шланга к пневматическому инструменту  должна быть продута воздушная магистраль, а после присоединения шланга к магистрали должен быть продут и  шланг. Свободный конец шланга при  продувке должен быть закреплен. Инструмент присоединяется к шлангу после прочистки  сетки в футорке.

Подключение шланга к  магистрали и инструменту, а также  его отсоединение должны производиться  при закрытой запорной арматуре. Шланг  должен быть размещен так, чтобы была исключена возможность случайного повреждения или наезда на него АТС.

Подавать воздух к  пневматическому инструменту следует  только после установки его в  рабочее положение (например, рабочая  часть ударного инструмента должна упираться в обрабатываемый материал). Работа инструмента вхолостую допускается  лишь при его опробовании (перед  началом работы или при ремонте).

Работать пневматическим инструментом необходимо в защитных очках и рукавицах.

Шлифовальные машины должны иметь защитные ограждения рабочей  части. Нажим на пневматический инструмент должен осуществляться плавным постепенным  усилием.

Переносить пневматический инструмент разрешается только за рукоятку. Использовать для этой цели шланг  или рабочую часть инструмента  запрещается.

При перерывах в работе, обрыве шлангов и всякого рода неисправностях следует немедленно прекратить допуск сжатого воздуха  к пневматическому инструменту (закрыть запорную арматуру).

Пневматический инструмент непосредственно перед выдачей  должен быть осмотрен. В процессе эксплуатации пневматический инструмент необходимо ежедневно очищать от загрязнений  по окончании работ и по мере надобности подтягивать крепежные детали. Пневматический инструмент независимо от условий его  работы и исправности следует  не реже 1 раза в 6 месяцев разбирать, промывать, смазывать, а обнаруженные при осмотре поврежденные или  сильно изношенные части заменять новыми.

Не допускается:

- использовать шланги, имеющие повреждения;

- крепить шланги проволокой;

- натягивать и перегибать  шланги во время работы, пересекать  их с электросварочными проводами,  газосварочными шлангами, обматывать  шлангами людей и оборудование;

- направлять струю  сжатого воздуха на людей;

- работать пневматическим  инструментом с неотрегулированными клапанами, без средств виброзащиты и управления рабочим инструментом, а также без глушителя шума;

- работать с приставных  лестниц;

- применять прокладки  (заклинивать) или работать пневматическим  инструментом при наличии люфта  во втулке;

- работать пневматическим  инструментом ударного действия  без устройств, исключающих самопроизвольный  вылет рабочей части при холостых  ударах;

- держать пневматический  инструмент во время работы  за рабочую часть;

- исправлять, регулировать  и менять рабочую часть инструмента  во время работы при наличии  в шланге сжатого воздуха.

 

4.2 Требования  техники безопасности к освещению

 

Качество технического обслуживания и ремонт автомобилей, и производительность труда на предприятии  в значительной степени зависит  от освещенности и микроклиматических условий в помещениях и на рабочих  местах. Недостаточное и неправильное освещение рабочих мест часто  служит причиной несчастных случаев  и заболеваний зрительных органов. Поэтому проектирование рационального  освещения и создание нормального  температурного режима должны выполняться  с обязательным требований научной организации труда. Более целесообразным сейчас считается применять светопрозрачные проемы в кровле в виде плафонов из органического стекла.

При проектировании всех производственных и вспомогательных  помещений должно предусматриваться  естественное и искусственное освещение. Учитывая высокую биологическую  и гигиеническую ценность естественного  света, стремятся максимально использовать светлый период суток.

Пункт технического обслуживания номер 2 проектируется в существующем здании с боковым расположением  световых проемов так, чтобы естественный световой поток использовался максимально, но без попадания прямых солнечных  лучей на освещаемую поверхность. Нормы  естественной освещенности характеризуются  коэффициентом освещенности. Численно этот коэффициент определяется процентным отношением освещенности в данной точки помещения к одновременной освещенности наружной точки, находящейся на горизонтальной плоскости, освещенной рассеянным светом небосвода. При проектировании только бокового освещения принимается минимальное значение коэффициента освещенности l_min.

Среднее значение коэффициента установлено нормами естественного  освещения в зависимости от условий  работы.

Для пункта технического обслуживания номер 2 принимаем коэффициент  освещенности l_ср =5.

Определяем площадь  остекления для естественного освещения  помещения.

 

(3.1)

 

где h_o - световая характеристика окна при боковом положении, h_о =10;

F_n - площадь пола, F_n =100 м,

К_зд - коэффициент затемнения окон, К_зд -1,2;

К_з - коэффициент запаса, К_д =1,4;

r_o - общий коэффициент пропускания света, r_o =0,4;

r - коэффициент повышения естественной освещенности, r =1,4;

 

 

На участке технического обслуживания номер 2 шесть окон, площади  одного окна F_o=HB, м

где Н - высота окна, Н=4 м;

В - ширина окна, В=3 м;

 

F_о = 3-4 = 12m²; (3.2)

F_ост = 6-12 = 72 м .

 

Сравнивая общую площадь  остекления с расчетной видно, что  для естественного освещения  достаточно площади остекления, поэтому  в вечернее время на участке должно быть включено искусственное освещение.

Искусственное освещение  должно отвечать следующим основным требованиям: обеспечивать необходимую и постоянную освещенность рабочего места, деталей и инструмента; не допускать резкой разности в яркости отдельных участков рабочего места и резких теней.

На долю общего освещения  должно приходиться не менее 10% нормы  освещения.

Расчет световой установки  системы общего освещения

Естественная освещенность в большей степени зависит  от времени дня, и даже метеорологических  факторов. Поэтому, что бы обеспечить постоянный уровень освещенности в  помещении широко используют искусственное  освещение. Берем за норму 200 люкс.

Выбираем светильник глубокоизлучатель ГЗ, защитный угол 34°. Количество светильников определяем по формуле

 

  (3.3)

 

где Е_ср - средняя освещенность, Е_ср =200лк;

F_n - площадь помещения, F_n =100 м ;

к - коэффициент запаса освещенности, к = 1,3;

ф_о - световой поток каждой лампы, ф₀ =7460 лм;

η; - коэффициенты использования  светового потока, η = 0,44;

 

 

принимаем 8 светильников.

Напряжение для переносных светильников для электробезопасности должно быть не более 42 вольт, а в особо опасных местах (траншеях, смотровых ямах и т.д.) не выше 12 вольт. Для освещения нижней части автомобиля наиболее целесообразно устраивать светильники в типах осмотровых канав. В качестве светильников следует использовать люминесцентное освещение, но свет должен быть не ослепляющим. Необходимы рампы мощностью от 60 до 10 Вт, напряжением 127 или 220 вольт. Электропроводка укладывается в трубы, которые необходимо заземлять.

4.3 Требования  к вентиляции на СТОА

 

На участке при  работе используются химические вещества раздражающего действия, это: Бензины. Этиловый спирт С₂Н₅ОН, Оксид углерода (СО) соль кальцинированная. Предельно допустимая концентрация, которого не должна превышать по гигиеническим нормам (7) ПДК=2 и относится к третьему классу - умеренно опасные вещества. При работе с карбонатом натрия наблюдается поражение слизистой оболочки носа; вдыхание пыли вызывает раздражение дыхательных путей, конъюнктивит. Предусматривают следующие мероприятия для защиты от вредного воздействия: работающий персонал должен быть знаком с токсикологическими характеристиками веществ и строго соблюдать правила обращения с ними. Для защиты от воздействия вредных веществ он должен быть обеспечен спецодеждой или средствами индивидуальной защиты.

Вентиляция производственных помещения предназначена для  уменьшения запыленности, задымленности  и для очистки воздуха от вредных  выделений производства, а также  для повышения сохранности оборудования. Она служит одним из главных средств оздоровления условий труда, повышения производительности и предотвращения опасности профессиональных заболеваний.

Во всех помещениях предприятия  предусмотрены естественное, искусственное (механическое) или смешанная вентиляции, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия воздушной среды в пределах, допускаемых санитарными нормами проектирования предприятия.

Проектирование вида вентиляции зависит от качества и  степени опасности выделяемых вредностей.

Расчет вентиляции

 

W_о=V*K, (3.4)

 

где V=288 м³ - объем участка;

К=4 - кратность воздухообмена.

 

Wo = 288*4 = 1152 м3/ч.

 

1 - 6 участки сети; I - III изгибы  воздуховодов

Подбираем диаметры труб:

По всей длине вентиляционного  канала диаметр трубы 0,4м.

Находим производительность вентилятора WB:

 

Wb=K3*W0, m3/ч, (3.6)

 

где К3- коэффициент запаса (1,3...2,0). Принимаем К3=1,5,

 

WB= 1,5*1152=1728м3/ч.

 

Рассчитываем потери напора на прямых участках труб Нnn:

 

(3.7)

 

где ψm - коэффициент сопротивления (для железных труб ψm =0,2);

lm - длина участка трубы, м;

ув - плотность воздуха внутри помещения

ув = 353 / (273 + tв) = 353 / (273 + 20) = 1,2кг/м3,

 

Vcp - скорость воздуха на данном участке трубы (для труб примыкающих к вентилятору 8-12м/с, удаленных 1-4м/с);

dт - диаметр трубы, м.

 

0,5*0,2*2*1,2*100

H1 = 0,4 = 60 Па,

0,5*0,2*2.5*1,2*16

H2 = 0,4 = 12 Па,

0,5*0,2*10*1,2*16

H3 = 0.4 = 48 Па,

 

Рассчитываем местные  потери напора Нм:

 

Hм = 0,5*ψm * ув * Vcp², Па(5.13)

Hм = 0,5*0,2*1,2*100 = 12 Па

 

Определяем суммарные  потери напора на прямолинейных участках и поворотах, а также в целом  по всей схеме вентиляции:

 

(3.8)

 

где n - число прямолинейных и местных сопротивлений;

Нв - напор вентилятора по всей системе вентиляции.

 

Нв =60 + 12 + 12 + 48 + 48 + 12 = 192 Па

 

Зная Н_в,W_в по номограмме принимая наибольший КПД вентилятора η=0,6 определяем число оборотов вентилятора:

 

n = 1000 об/мин. (3.9)

 

Рассчитываем мощность Рдв электродвигателя для вентилятора:

 

(3.10)

 

где ηв - КПД вентилятора, ηв=0,5. ..0,65;

ηn - КПД привода, ηп=0,9.. .0,95.

 

 

Подбор вентилятора

Выбираем для вентилятора  электродвигатель серии по рассчитанной мощности и количеству оборотов вентилятора.

Монтируют общеобменную вентиляцию так, чтобы загрязненный воздух вытягивался от рабочих мест на уровне 1,4 метра через специальные насадки, расположенные в стенах и позволяющие равномерно распределять воздух по участку. В зимнее время приток свежего воздуха должен быть совмещен с воздушным отоплением.

4.4 Тепловой  баланс производственного помещения  СТОА

 

Годовой расход тепловой энергии Q_г, Кдж, на отопление здания подсчитывается по формуле:

 

Q v—qoVa(te-tom. пер.) ·24'Zom. пер. (3.11)

где: q -удельная тепловая характеристика здания, зависящая от объема здания, (до 5000 м³, равна 1,25);

V- объем здания по внешнему периметру, м³;

T_в- то же, что в формуле (3.11);

t_{om. пер.-} то же, что в формуле (3.11);

24-продолжительность  работы системы отопления в  течение суток, выраженная в часах;

Z_{om. пер}- то же, что в формуле (3.11);

- поправочный коэффициент,  зависящий от средней температуры  наиболее холодной пятидневки  t_н

 

Q_r=1,25-228О-О,87(16-(4,7))-24-254=313гигаДж.