Исследование путей повышения эффективности работы обрабатывающих производственных подразделений

Как видно из информации, представленной в таблице 2.1.2 среднесписочная  численность работников РУП «ГЗЛиН»  в 2009 г. составила 4982 чел., что на 13,69% больше, чем в 2007 г. На долю ППП приходится 99,3%. Несмотря на то, что численность работников управления в натуральном выражении увеличивается, удельный вес данной категории работников в среднесписочной численности работающих за рассматриваемый период снизился на 0,70% и в 2009 г. составил 9,9%.

Далее проведем анализ финансового  состояния предприятия. Коэффициенты, характеризующие платежеспособность РУП «ГЗЛиН», представлены в таблице 2.1.3.

Таблица 2.1.3 

Коэффициенты платежеспособности РУП «ГЗЛиН» в 2007 – 2009 гг.

Наименование показателей	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Норматив
1.Коэффициент текущей  ликвидности	1,316	1,234	1,262	1,6
2.Коэффициент обеспеченности собственными средствами	0,144	0,124	0,168	0,1
3.Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	0,53	0,56	0,53	Не более 0,85
4.Коэффициент обеспеченности просроченных обязательств активами	0,001	0,003	0,002	Не более 0,5

Важная характеристика финансового состояния предприятия  содержится в таком показателе, как коэффициент текущей ликвидности. Данный коэффициент определяется как отношение фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов к краткосрочным обязательствам организации. Коэффициент текущей ликвидности за 2009 г. составил 1,262, что ниже нормативного значения 1,6. Основной причиной низкого значения коэффициента текущей ликвидности явилось рост задолженности по краткосрочным кредитам.

Коэффициент обеспеченности собственными средствами за 2008 г. составил 0,124 и находится в рамках нормативного значения и уменьшился на 0,02 по сравнению с 2007 г. за счет увеличения запасов сырья и материалов на 26598 млн р. и затрат в незавершенном производстве на 21829 млн р. В 2009 г. значение данного показателя увеличилось на 0,044 и составило 0,168.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами  составил в 2009 г. 0,53 и находится в рамках нормативного значения (не более 0,85) , но несколько возрос по причине увеличения задолженности по кредитам банку. Не высокое значение данного коэффициента свидетельствует об обеспеченности обязательств предприятия активами (запасами готовой продукции, остатками ТМЦ).

Коэффициент обеспеченности просроченных обязательств активами в 2009 г. составил 0,002, что в рамках нормативного значения (не более 0,5) и свидетельствует о низкой доли просроченных обязательств в общем объеме обязательств (просроченная кредиторская задолженность 1120 млн р.) Однако, за 2008 г. данный коэффициент возрос на 0,003 за счет роста просроченной кредиторской задолженности на 990 млн р.

На общий уровень  платежеспособности положительно повлияло снижение удельного веса не денежной формы расчетов, отсутствие товарообменных операций и отсутствие просроченной задолженности по кредитам банка.

Конечным финансовым результатом финансово-хозяйственной деятельности предприятия является прибыль. Прибыль помимо всего выступает источником экономического и социального развития, поскольку направляется на развитие материально-технической базы, пополнение собственных оборотных средств, повышение уровня благосостояния работников. Прибыль с каждым годом на РУП “ГЗЛиН’ увеличивается. В 2007 году она составила 21108 млн. руб., в 2008 увеличилась до 22277 млн. руб., а к 2009 году еще до 31039 млн. руб. Предприятие оснащено высокопроизводительным импортным оборудованием, прогрессивной технологией, которые позволяют оперативно менять ассортимент продукции, потребительские свойства, содействующие успешной конкуренции на внешнем рынке.

В заключение финансово-экономического анализа можно сделать вывод  о том, что финансовое положение можно оценить двояко. С одной стороны, налицо не совсем устойчивое финансовое положение предприятия. Но с другой стороны, предприятие стабильно получает прибыль, что позволяет модернизировать материально-техническую базу, что является залогом успешной деятельности в ближайшей перспективе. Одной из основных слабых сторон в деятельности предприятия является недостаточная загрузка производственных мощностей. Как негативную тенденцию следует рассматривать превышение темпов роста затрат на производство товарной продукции над темпами роста товарной продукции в 2009 г. по сравнению с 2007 г. Это связано, в первую очередь, с увеличением стоимости сырья и материалов.

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Анализ технико-экономической эффективности

технологического процесса механической обработки

 

Исходя из назначения и характера  изготовляемой продукции или  выполняемых работ, на предприятии выделяют основное, вспомогательное, обслуживающее и побочное производство и соответственно основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные участки, цехи и хозяйства.

К цехам основного  производства относятся цехи, изготовляющие  продукцию предприятия. На машиностроительных заводах к ним относятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических – доменные, сталеплавильные, прокатные цехи и т.д.

Так, например, на РУП “ГЗЛиН” механический цех состоит из 5-ти участков:

1. №10 – линия участков с ЧПУ (числовым программным управлением);
2. №20 – участок механообработки втулок;
3. №30 – участок сборки колебателей;
4. №40 – участок термообработки деталей;
5. №50 – участок механообработки валов.

Функциональная направленность цеха: механическая обработка и термообработка деталей.

Цех ставит перед собой  следующие основные задачи:

1. Выполнение плановых объемов производства;
2. Увеличение темпов роста;
3. Снижение затрат на производство;
4. Повышение качества выпускаемой продукции и др.

Механическим цехом  руководит начальник. Ему подчиняются  заместитель по производству, заместитель  по подготовке производства. В цеху есть производственно-диспетчерское  бюро, которым также заведует начальник. Существует также служба энергетика, служба подготовки производства, бюро организации труда и заработной платы и непосредственно участки цеха, в которых происходит механообработка и техобработка деталей и узлов.

Для анализа технико-экономической эффективности технологического процесса выбираем участок №10 – линию участков с числовым программным управлением (ЧПУ).

  С помощью данных баланса предприятия произведем оценку технико-экономической эффективности работы механического цеха.

1. Рассчитаем производительность  труда цеха, которая рассчитывается  как отношение объема производства цеха (млн.руб.) на среднесписочную численность цеха:

V_пр.2007 = 952 / 40 = 23,8

V_пр.2008 = 1025 / 45 = 22,7

V_пр.2009 = 1160 / 49 = 23,7

Мы наблюдаем снижение производительности труда в 2008 году, однако уже в 2009 году данный показатель увеличивается до 23,7.

2. Эффективность использования основных производственных средств на предприятии характеризуется показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности.

 Рассчитаем фондоотдачу  механического цеха, которая рассчитывается  как отношение объема производства цеха настоящего года на объем производства цеха предыдущего года:

Ф_о2007 = 952 / 890 = 1,06

Ф_о2008 = 1025 / 952 = 1,07

Ф_о2009 = 1160 / 1025 = 1,13

 

3. Рассчитаем материалоотдачу,  которая рассчитывается как отношение объема производства цеха (млн.руб.) к материальным затратам:

М_о2007 = 952 / 1500 = 0,63

М_о2008 = 1025 /  2100 = 0,48

М_о2009 = 1160 / 3000 = 0,38

 

4. Энергоотдача рассчитывается  как отношение объема производства цеха (млн.руб.) к энергозатратам:

Э_о2007 = 952 / 425 = 2,24

Э_о2008 = 1025 / 450 = 2,27

Э_о2009 = 1160 / 628 = 1,84

Показатель энергоотдачи в 2007 году составил 2,24, а к 2009 году снизился до 1,84.

 

2.3. Факторный анализ эффективности технологического процесса механического цеха МЦ-5

 

Для эффективной деятельности работы механического цеха необходимо проанализировать факторы, от которых зависит его деятельность. Учесть влияние всех факторов невозможно, но можно проанализировать зависимость показателей от основных из них.

     Перечень этих показателей и факторов представлены в таблице 2.3.1

Таблице 2.3.1

Перечень показателей  и факторов механического цеха

Показатель	Факторы
Производительность труда	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Фондоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Материалоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Энергоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение

 

На основе факторов проведём регрессионный анализ с помощью Excel. В результате мы получили зависимость данного показателя от соответствующего фактора, а также по показателю R² определили тесноту связи между показателем и факторами. Уравнение регрессии имеет вид:

 

Y= x₁^a1 + x₂^a2 + … + x_n^an

Сделаем выборку за три  периода, 2007-2009 гг. соответственно. В результате получены следующие зависимости, которые представлены в таблицах 2.3.3., 2.3.4., 2.3.5.

Таблица 2.3.2

Результаты  факторного анализа по производительности труда

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Производительность труда	167,9	0,15	2,46
Теснота связи	0,88	0,81	0,87

 

 Особое внимание следует обратить на то, что производительность труда в большой степени зависит от автоматизации производства и затрат на обучение, т.к. R² приближен к единице.

Таблица 2.3.3

Результаты  факторного анализа по показателю фондоотдачи

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Фондоотдача	0,83	0,12	0,13
Теснота связи	0,65	0,86	0,60

Из данных таблицы  видно, что автоматизация производства наиболее влияет на фондоотдачу, т.к. теснота  связи между ними достаточно велика.

Таблица 2.3.4

Результаты факторного анализа по показателю материалоотдачи

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Материалоотдача	0,03	0,71	0,03
Теснота связи	0,90	0,85	0,52

 

По результатам факторного анализа делаем вывод о том, что  данные показатели находятся в тесной взаимосвязи с результативными показателями, т.к. R² приближен к единице.