Задачи и проблемы внедрения маркетинга в экономику России

      На  основе анализа матрицы БКГ можно  сделать вывод, что наиболее предпочтительное направление развития предприятия — рукавное производство. Поэтому стратегия, направленная на развитие рукавного производства является наиболее перспективной.

      На  наш взгляд следует до минимума свести отгрузку готовой продукции по взаимозачету и бартеру, что позволит увеличить поступления денег на расчетный счет,  а  это,   в  свою  очередь,  будет  способствовать  повышению платежеспособности предприятия и улучшению его финансового положения в целом. 

Рис. 3.2. Матрица БКГ 

      Благополучие  и успех предприятия зависят  от конкурентоспособности и качества выпускаемой продукции, которое  обеспечивается внедрением новых прогрессивных  технологий, сырья и материалов.

      В условиях жесткой конкуренции можно  выжить, только выпуская необходимую, качественную, недорогую продукцию. Выпуск бракованной продукции ведет к потери рынков сбыта, потребитель уходит к более надежному партнеру.

      Качество  резинотехнических изделий зависит  от качества резиновых смесей, которое  в свою очередь зависит от качества каучуков, ингредиентов входящих в ее состав. Сложно и не всегда возможно иметь постоянных добросовестных поставщиков при огромнейшем ассортименте, поскольку лихорадит всю промышленность России. Наличие годного сырья в необходимых количествах является одним из решений проблем ОАО "Резинотехника".

      В связи с необходимостью расширения ассортимента выпускаемой продукции, учитывая желание потребителя по производству РТИ со специальными,    специфическими    характеристиками,    технологическим подразделением  ЦЗЛ совместно с технологами подготовительного и конфекционных цехов, кураторов КТО за период 1998 - 1999 гг. отработано около 30 шифров резиновых смесей, в том числе:

      для неформовой техники:

      7-ИРП 1298; 51-5003; 57-5005; 57-5044; 57-2003;

      для формовых РТИ:

      С-509; ИРП-1293; 7-2-20-3; Я-151-6т; 5660т; 68т;

      для рукавного производства:

      КС, СС - для рукавов с цветным наружным слоем по ГОСТ 9356-75;

      888, 673 - для топливно-раздаточных колонок;

      2017; 57-9027 - для рукавов по ТУ 38 105261-82;

      Кз-390-50; 51-1552-50 - для рукавов метрополитена;

      для изделий медицинского назначения: 342-5;

      для рентгенозащитной пластины РЗ;

      для комплектации стиральных машин: 924; 429; 63;

      для бандажей - 9200 и т. д.

      С целью улучшения качества выпускаемой  продукции, усовершенствования технологических процессов в конфекционных цехах проводилась работа по совершенствованию существующей рецептуры.

      Исследованы, изучены 45 новых видов сырья и материалов. В результате чего внедрены в производство смола "Пиропласт-2", смола ФТО, перодакс 14/40, вулканокс GRPD, модификаторы РУ-НП, РУ-Д, РУ-К, полиамидный наполнитель и др. Внедрение каучука СКЭПТ-ЭНЬ (Э-2) позволило заменить дефицитные импортные каучуки дутрал СО 054,554 в резиновых смесях 2655, 7018, 1524, а каучуков "Нитроэласт" - расширить сырьевую базу бутадиен-нитрильных каучуков.

      Основной  составляющей конкурентоспособности  продукции является ее качество. На заводе ОАО «Саранский завод «Резинотехника»  применяют систему показателей, характеризующих качество выпускаемой  на предприятии продукции, которая включает две группы: единичные показатели и обобщающие показатели.

      Номенклатура  единичных показателей довольно разнообразна и все они различны в зависимости от вида выпускаемой  продукции. На заводе ОАО «Саранский завод «Резинотехника» используются следующие единичные показатели: назначения, экономичного использования, надежности, эстетические, технологичности, стандартизации и унификации, экологические, безопасности.

      Рассмотрим  эти показатели более подробно. Так, показатели назначения характеризуют свойства продукции, для выполнения которых она предназначена, и обуславливают область ее применения. Например, на заводе выпускаются резиновые смеси маслобензиностойкие и азоностойкие.

      Для экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии существуют нормы расходов. Эти нормы делятся на индивидуальные (на каждую отдельную   деталь)   и   среднегрупповые.   При   сокращении   потерь (межоперационных, на усадку, на анализ, на шприцивание, на колондрование, при разогреве и др.) получается более экономичное использование сырья, материалов, топлива и энергии.

      Надежность  резинотехнических изделий характеризуется: стойкостью к воздействию азона, жиров, масел; к воздействию температуры; прочностными характеристиками; остаточной деформацией.

      Эстетические показатели применительно к продукции завода - это фактура и цвет прорезиненной ткани.

      К показателям технологичности относятся  показатели трудоемкости и материалоемкости. Снижение трудоемкости на заводе осуществляется за счет перспективных способов обработки деталей и механизации технологических процессов. Материалоемкость РТИ снизить без ущерба для качества, выпускаемой продукции невозможно, так как определенная деталь имеет заданный вес и норму расхода сырья и материалов на нее, при сокращении которых изделие будет получаться деформированным, бракованным.

      Для того чтобы изделия, выпускаемые  заводом, были безопасны в применении, вся продукция так или иначе  связанная с жизнь и здоровьем  человека, например, рукава, ремни вентиляторные  и приводные, клеенка медицинская, лодки, шланги гнутые радиаторные, формовые РТИ, лицевая часть шлем-маски и некоторые другие изделия сертифицируются.

      При всем многообразии используемых на заводе единичных показателей, на ОАО «Резинотехника»  используются и обобщающие показатели, которые позволяют оценить уровень качества продукции независимо от ее вида и назначения, а также эти показатели позволяют сравнить деятельность различных предприятий в области качества. Эти показатели являются более эффективными для оценки качества выпускаемой продукции, чем единичные.

      Обобщающие  показатели могут рассчитываться как  в целом по заводу, так и по отдельным структурным подразделениям. К обобщающим показателям относятся: обновление продукции в процентах  к общему объему выпуска продукции; удельный вес продукции, отправленной на экспорт в объеме товарной продукции; процент сдачи продукции ОТК с первого предъявления; количество принятых рекламаций; количество актов о браке; удельный вес потерь от брака в себестоимости товарной продукции.

      Динамика данных показателей качества продукции за 1997 - 1999 гг. приведена в табл. 3.13.

Таблица 3.13

Уровень качества продукции, выпускаемой в  ОАО "Резинотехника"

 

      Как показывают данные табл. 2.18. уровень обновления продукции увеличился всего на 0,1 %. Но даже это указывает на тенденцию увеличения доли новой продукции в общем объеме выпуска продукции, а средний процент обновления продукции в общем объеме выпуска продукции за рассматриваемый период (с учетом того, что в 1996 году обновление продукции составило 0,3 %) составил 0,46 %. '

      Удельный  вес экспортной продукции в общем  объеме товарной продукции небольшой - в 1999 году он составил всего 5,8 %, что на 2,6 % меньше предыдущего периода. Следует отметить, что объем продукции выпускаемой на эскорт не уменьшился, а остался таким же. Уменьшилось только процентное соотношение продукции отправленной на экспорт в объеме товарной продукции, в связи с увеличением объема выпуска последней.

      Показатель  удельного веса экспортной продукции  в общем объеме товарной продукции  играет ведущую роль при оценке не только качества продукции, но и ее конкурентоспособности. Основными странами-экспортерами продукции ОАО "Резинотехника" являются государства СНГ (в основном Белоруссия) и Монголия. В Монголию завод поставляет резиновые смеси, а в Белоруссию резиновые смеси и рукава. Для успешного осуществления внешнеэкономической деятельности и достижения высоких показателей в области качества и конкурентоспособности  продукции  необходимо  добиваться  не  только существенного увеличения данного показателя, но и развивать сотрудничество с высокоразвитыми странами.

      За  последнее время ухудшилось качество продукции, выпускаемой заводом, увеличились  претензии письменного и устного  характера. Так, в 1999 году количество принятых рекламаций составило 14 штук. Причем, претензии предъявляются потребителями как в Саранске, так и за его пределами. Таким образом, завод приобретает имидж бракодела. Выпуск бракованных РТИ продолжается, что приводит к потере рынков сбыта.

      Количество  актов о браке в 1999 году увеличилось на 164 и составило 1950 штук. Удельный вес потерь от брака возрос на 0,02 % по сравнению с 1998 годом.

      Возникновение брака связано с низким качеством  поступающего сырья, материалов, комплектующих  изделий, с устаревшим оборудованием, а также с заменой необходимых по технологии материалов, сырья, комплектующих изделий на аналоги более низкого качества из-за финансовых трудностей и трудностей в материально-техническом снабжении.

      Потребитель продукции, находящийся в тех  же жестких экономических условиях, приобретая продукцию завода, должен быть уверен в ее качестве, и поэтому требует сертификаты: соответствия, гигиенические или заключения.

      С 1994 г.   функционирует   Испытательный Центр эластомерных материалов и резинотехнических изделий, созданный на базе испытательных подразделений двух отделов - ЦЗЛ и ОТК. Работниками Испытательного Центра совместно с представителем Центра Стандартизации   и Метрологии РМ проведено свыше 2000 испытаний, выдан 191 протокол для получения сертификата соответствия на более чем 30 наименований основной резинотехнической продукции, в том числе на:

      - рукава резиновые по ГОСТ 10362-76, ГОСТ 6286-73, ГОСТ 18698-79;

      - ремни по ГОСТ 1284-2-89, ГОСТ 58-13-76;

      - формовые детали по ОСТ 38 05208-88; ТУ 3805204-84, ОСТ 38 05361-84;

      - неформовые детали по ТУ 38 005272-76;

      - шланги по ТУ 75 06 008-29-91, ТУ 75 06 008-29-91;

      - изделия медицинской техники по ГОСТ 3251-91, ГОСТ 3399-76;

      - изделия специальной защиты по ГОСТ 12.04-166-85 и другие. Испытательным   подразделением   ЦЗЛ   совместно   с Центром Госсанэпидемнадзора РМ в настоящее время проводится работа по гигиенической оценке резиновых смесей и резинотехнических изделий с последующей выдачей гигиенического сертификата, гигиенического заключения. 14 наименований продукции завода уже прошли выше указанную процедуру, получены гигиенические сертификаты на судно подкладное ТР 20-417-97, пробку резиновую 4ц ТУ 38 006269-95, жгут кровоостанавливающий ТУ 38106002-95, коврики резиновые и резинотканевые ТУ 38 005272-76, кольца САМ ГОСТ 5228-89, прорезиненную ткань Т-15, трубки медицинские резиновые ГОСТ 3399-76, мебельную ленту ТУ 38105610-89, клеенку подкладочную резинотканевую ГОСТ 3251-91.

      Гигиенические заключения получены на пробку резиновую  для укупоривания лекарственных  препаратов по ГОСТ 38006108-95, на полотно тканевое антистатическое по ТУ 38-106556-91, на камеры манжеты пневматические по ТУ 25-2012072-89, шланги поливные, сливные и комплектующие стиральных машин ТУ 2500-376-00152106-94. С Центром Госсанэпидемнадзора РМ согласовано 14 рецептов резиновых смесей для изделий соцкультбыта.

Таблица 3.14

Уровень цен предприятий-конкурентов  на 2000 год, руб.