Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2015 в 02:15, курсовая работа
При сучасному розвитку виробництва і поглибленні суспільного розподілу праці виникає необхідність розробки певних правил проводження процесу створення продукції, виникає потреба в організації виробництва продукції на підприємстві.
Організація виробництва – це процес поєднання в просторі та часі засобів виробництва і робочої сили з метою досягнення у визначені строки найкращих виробничих результатів з найменшими втратами.
Найважливішим параметром, що характеризує потенційні можливості основного виробництва промислового підприємства, є його виробнича потужність.
Вступ………………………………………………………………………………….3
Розділ І. Виробнича потужність та виробнича програма підприємства
1.1. Виробнича потужність підприємства………………………………………….5
1.2. Розробка річного плану виробництва на підприємстві……………………….9
1.3. План організаційно-технічних заходів на підприємстві…………………….14
Розділ ІІ. Використання виробничої потужності підприємства та організація додаткового виробництва продукції………………………………………………20
Розділ ІІІ. Розробка плану організаційно-технічних заходів на підприємстві та їх вплив на показники виробничої діяльності підприємства……………………28
Висновки……………………………………………………………………………37
Список використаної літератури………………………………………………….38
Розраховуємо коефіцієнти використання паспортної потужності підприємства:
Результати розрахунків відображаємо в таблиці (таблиця 2.5).
Таблиця 2.5
Оцінка рівня використання виробничої потужності підприємства
Види продукції |
Коефіцієнт використання виробничої потужності | |
при виробництві продукції згідно проекту плану |
при виробництві продукції згідно затвердженого плану | |
Виріб №1 |
0,86 |
0,96 |
Виріб №2 |
0,85 |
1,00 |
Виріб №3 |
0,81 |
0,91 |
Виріб №4 |
0,87 |
0,97 |
Отже, рівень використання виробничої потужності при виробництві продукції згідно затвердженого плану більший у порівнянні з рівнем потужності при виробництві продукції згідно проекту плану. По виробах №1, №3 і №4 коефіцієнт використання виробничої потужності більший на 0,1, а по виробі №2 на 0,15.
2.3. Розрахунок
забезпечення додаткового
Для обчислення потреби в додаткових трудових ресурсах необхідно спочатку визначити трудомісткість додаткового затвердженого обсягу виробництва продукції. Розрахунок проводимо в табличній формі (таблиця 2.6).
Таблиця 2.6
Розрахунок трудомісткості додаткового обсягу виробництва продукції
Види продукції |
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт. |
Трудомісткість, люд.-год. | |
одного виробу |
додаткового обсягу | ||
Виріб №1 |
244 |
16,3 |
3977,2 |
Виріб №2 |
4656 |
7,6 |
35385,6 |
Виріб №3 |
285 |
11,4 |
3249 |
Виріб №4 |
135 |
3,8 |
513 |
Разом |
43124,8 |
Тоді потреба в додатковій чисельності робітників буде становити:
,
де - сумарна трудомісткість додаткового обсягу виробництва продукції, люд.-год.;
КФРЧр – корисний фонд робочого часу одного робітника в рік, год.
чол.
Розраховуємо потребу в додаткових матеріальних ресурсах, які б забезпечили виробництво запланованого обсягу продукції. Для виготовлення продукції на підприємстві використовуються наступні види матеріалів:
- виріб №1 – алюмінієвий прокат;
- виріб №2 – алюмінієвий прокат та пиловник;
- виріб №3 – труби, лаки та фарби, пиловник;
- виріб №4 – труби, лаки та фарби.
Результати розрахунків зводимо в таблицю (таблиця 2.7).
Таблиця 2.7
Розрахунок додаткової потреби в матеріальних ресурсах
Види продукції |
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт. |
Норма витрат на одиницю продукції |
Потреба на додатковий обсяг |
Алюмінієвий прокат, кг | |||
Виріб №1 |
244 |
28 |
6832 |
Виріб №2 |
4656 |
6,8 |
31660,8 |
Виріб №3 |
285 |
||
Виріб №4 |
135 |
||
Разом |
38492,8 | ||
Труби, кг | |||
Виріб №1 |
244 |
||
Виріб №2 |
4656 |
||
Виріб №3 |
285 |
59 |
16815 |
Виріб №4 |
135 |
78 |
10530 |
Разом |
27345 | ||
Лаки та фарби, кг | |||
Виріб №1 |
244 |
||
Виріб №2 |
4656 |
||
Виріб №3 |
285 |
38 |
10830 |
Виріб №4 |
135 |
100 |
13500 |
Разом |
24330 | ||
Пиловник, м3 | |||
Виріб №1 |
244 |
||
Виріб №2 |
4656 |
12 |
55872 |
Виріб №3 |
285 |
2,3 |
655,5 |
Виріб №4 |
135 |
||
Разом |
56527,5 |
Розраховуємо додаткову потребу в матеріальних ресурсах в грошовому виразі:
∆Пал=38,5*9300=357983 грн.
∆Птр=27,35*8650=236534,3 грн.
∆Плаки=24330*16=389280 грн.
∆Ппил=56527,5*220=12436050 грн.
Загальна потреба в матеріальних ресурсах буде становити:
Пм=357983+236534,3+389280+
Розділ ІІІ. Розробка плану організаційно-технічних заходів на підприємстві та їх вплив на показники виробничої діяльності підприємства
План організаційно-технічних заходів на підприємстві розробляється з метою:
План організаційно-технічних заходів складається з двох розділів.
Впровадження заходів, передбачених розділом 1, повинно забезпечувати економію чисельності працівників в кількості, достатній для досягнення запланованого росту продуктивності праці.
Економія чисельності (умовне вивільнення) визначається за формулою:
,
де - приріст продуктивності праці в плановому періоді, %;
- чисельність працівників за проектом плану, чол.
чол.
Розробка заходів у розділі 2 плану організаційно-технічних заходів повинна узгоджуватись з додатковою потребою в матеріальних ресурсах, а також потребою в додатковій чисельності робітників.
План організаційно-технічних заходів оформлюється у вигляді таблиці (таблиця 3.1).
Таблиця 3.1
План організаційно-технічних заходів
Організаційно-технічні заходи |
Економія чисельності, осіб |
Зниження норм витрат матеріалів на одиницю продукції, % |
Додаткові капітальні вкладення, тис.грн. | |||
алюмінієвий прокат |
труби |
лаки і фарби |
пиловник | |||
Розділ 1. Організаційно-технічні заходи згідно проекту плану на рік | ||||||
Механізація основного виробництва |
8 |
- |
- |
- |
- |
44 |
Впровадження прогресивної технології |
||||||
Варіант 4 |
4 |
- |
- |
- |
- |
20,5 |
Модернізація обладнання |
||||||
Варіант 1 |
7 |
- |
- |
- |
- |
43 |
Механізація допоміжного виробництва |
6 |
- |
- |
- |
- |
43,4 |
Впровадження групових методів обробки |
9 |
- |
- |
- |
- |
- |
Підвищення норми обслуговування обладнання |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Впровадження прогресивного інструменту |
||||||
Варіант 1 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
Впровадження нових засобів контролю |
4 |
- |
- |
- |
- |
5 |
Вдосконалення оперативного планування |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
Вдосконалення організації робочих місць |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
Комплексна механізація виробничого процесу |
4 |
- |
- |
- |
- |
31 |
Вдосконалення системи управління |
5 |
- |
- |
- |
- |
6 |
Разом по розділу 1 |
60 |
- |
- |
- |
- |
192,9 |
Продовження таблиці 3.1
Розділ 2. Організаційно-технічні заходи згідно додаткових зобов'язань | ||||||
Впровадження прогресивної технології |
||||||
Варіант 1 |
5 |
- |
- |
- |
- |
34,7 |
Варіант 2 |
3 |
2 |
1,5 |
- |
- |
69,3 |
Варіант 3 |
4 |
- |
- |
4,7 |
- |
31,8 |
Модернізація обладнання |
||||||
Варіант 2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
28,1 |
Варіант 3 |
- |
1 |
- |
- |
6 | |
Варіант 6 |
- |
- |
- |
- |
1 |
4,2 |
Скорочення витрат робочого часу |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
Впровадження прогресивного інструменту |
||||||
Варіант 5 |
- |
- |
- |
- |
1 |
2 |
Зміна натуральних матеріалів штучними |
||||||
Варіант 1 |
- |
- |
- |
- |
3 |
- |
Варіант 2 |
- |
1,5 |
2,5 |
- |
2 |
43 |
Варіант 6 |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
Скорочення браку |
2 |
1 |
1 |
2 |
||
Вдосконалення матеріально-технічного забезпечення |
- |
4 |
3,5 |
- |
- |
- |
Підвищення кваліфікації кадрів |
3 |
- |
- |
- |
3,5 |
- |
Вдосконалення матеріального стимулювання |
2 |
2,5 |
1,5 |
3 |
2,1 |
- |
Разом по розділу 2 |
21 |
14 |
11 |
10,7 |
15,6 |
219,1 |
Всього |
81 |
14 |
11 |
10,7 |
15,6 |
412 |
При виборі заходів, які включаються до плану, потрібно пам'ятати, що впровадження певних заходів може вимагати чи не вимагати додаткових капітальних вкладень. Загальна сума капітальних вкладень, які підприємство може направити на впровадження заходів плану, не повинна перевищувати величини коштів фонду розвитку виробництва, науки і техніки.
Одночасно з розробкою плану організаційно-технічних заходів проводять розрахунок економії матеріалів, які можна досягнути за рахунок впровадження запланованих заходів. Цей розрахунок відображають в табличній формі окремо для кожного виду матеріалів (табл. 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4).
Крім того, необхідно порівняти заплановану величину економії матеріалів з додатковою потребою в матеріальних ресурсах, розраховано в таблиці 2.7. Економія матеріалів повинна, з однієї сторони - досягати і перевищувати додаткову потребу, а з іншого - не перевищувати більше, ніж на 5-7%.
Таблиця 3.2.1
Розрахунок економії алюмінієвого прокату
Види продукції |
Виробництво продукції, шт. |
Норма витрат матеріалу на одиницю продукції, кг |
Зниження норми витрат, % |
Економія матеріалу | |
на одиницю продукції, кг |
на обсяг виробництва, кг | ||||
Виріб №1 |
2358 |
28 |
14 |
3,92 |
9243,36 |
Виріб №2 |
31356 |
6,8 |
14 |
0,952 |
29850,912 |
Виріб №3 |
|||||
Виріб №4 |
|||||
Разом |
- |
- |
- |
- |
39094,272 |
Таблиця 3.2.2
Розрахунок економії труб
Види продукції |
Виробництво продукції, шт. |
Норма витрат матеріалу на одиницю продукції, кг |
Зниження норми витрат, % |
Економія матеріалу | |
на одиницю продукції, кг |
на обсяг виробництва, кг | ||||
Виріб №1 |
|||||
Виріб №2 |
|||||
Виріб №3 |
2665 |
59 |
11 |
6,49 |
17295,85 |
Виріб №4 |
1292 |
78 |
11 |
8,58 |
11085,36 |
Разом |
- |
- |
- |
- |
28381,21 |
Информация о работе Організація виробництва продукції на підприємстві