Організація виробництва продукції на підприємстві

Всі отримані пропозиції, виходячи із конкретного їх змісту, необхідно об'єднати по групах, а саме:

- удосконалення нормативної бази;

- підвищення якості, надійності  і довговічності продукції;

- впровадження прогресивної техніки  і технології, механізації і автоматизації  процесів, зниження трудоємності  виробів;

- покращення використання виробничих  потужностей;

- наукова організація праці, виробництва  й управління;

- покращення використання обротних  засобів, ліквідація зайвих товарно-матеріальних  цінностей;

- удосконалення використання основних  фондів, ліківдація залишків обладнання;

- підвищення ефективності інвестицій і програми розвитку підприємства.

Для забезпечення органічного зв'язку між планом технічного розвитку і удосконалення організації виробництва (оргтехпланом) і іншими розділами виробничого бізнес-плану необхідний розрахунок ряду показників, які харктеризують ефективність включених в нього заходів. Такими показниками можуть бути:

- ріст продуктивності праці  з врахуванням кількості звільнених  працівників;

- ріст обсягу випуску і реалізації продукції;

- зниження собівартості продукції;

- строк окупності капітальних  інвестицій.

Включаючи, що в умовах ринкової економіки ці показники часто різнонаправлені, можна орієнтуватись на цільову функцію: збільшення суми прибутку як результат зростання обсягу реалізації продукції, зниження її собівартості і підвищення якості продукції (в випадку встановлення надбавки до ціни).

Крім визначення основних техніко-економічних показників ефективність заходів оргтехплану може бути підтверджена й іншими: покращення умов праці, а саме:

Виявляти якість використовуваних нормативів і технічно обгрунтованих норм потрібно за даними статистичного обліку виконання норм на досліджуваних операціях, хронометражних спостереженнях, за раціональністю фактичниих прийомів виконання робіт, кваліфікації робочих, за рівнем екстенсивного і інтенсивного завантаження обладнання.

Потрібно також вивчити якість дослідно-статистичних норм, відповідність їх фактичним затратам праці на виробництво продукції. Дослідити можливості їх покращення і заміни техніко обгрнутованими нормами.

Корисно провести аналіз динаміки виконання техніко-обгрунтованих і дослідно-статистичних норм, середнього відсотка перевиконання норм в цілому по підприємству і по виробничих підрозділах; чисельності робітників, які не виконують норм виробітку із аналізом причин невиконання. Потрібно проаналізувати діючі системи оплати праці і положення про преміювання, ефективність їх здійснення з точки зору стимулювання підвищення виробітку, розробити пропозицію по їх удосконаленню в умовах ринкових відносин.

План оргтехзасобів підприємства повинен містити завдання по зниженню норм витрат матеріальних ресурсів; трудоємності виготовлення продукції; по підвищенню якісних показників виготовленої продукції, виконуваних робіт; наданих послуг; зниженню строків введення в дію основних фондів; строків досягнення проектної потужності, введених в дію виробничих об'єктів і т. ін.

Зниженням травматизму; числа професійних захворювань; підвищенням культури виробництва; прискоренням документообігу і т. ін.

Здійснені розрахунки і дані впровадження являються основою для визначення впливу плану виробництва на місячні, квартальні, річні результати роботи дільниці, цеху, підпрємства в цілому.

Техніко-економічні норми і нормативи тісно пов'язані з планом технічного розвитку і вдосконаленням організації виробництва і містять дані про норми витрат матеріальних ресурсів; про нормативи і норми трудових витрат (живої праці); про нормативи якості і надійності продукції.

Нерідко на підприємстві ототожнюють поняття «норма» і «норматив». Норматив харктеризує сукупність використання засобів праці і предметів праці, затрат живої раці.

Норма - це максимально-допустима абсолютна величина витрат сировини, матеріалів, а також живої праці (трудоємність) на виготовелння одиниці продукції, робіт, послуг.

Необхідно ретельно вивчати постанову нормування праці і якості використовуваних норм і нормативів. З цією метою треба дослідити: ступінь охоплення робітників технічним нормуванням; кількістю діючих і питому вагу технічно обгрунтованих норм і темпи заміни застарілих і занижених норм виробітку новими, які відповідають досягнутому рівню оснащення виробництва і застосуванню технології, якість норм, різницю в їх напруженості, встановленої на основі даних про виконання норм виробітку по професіях і розрядах робітників. [5]

 

 

 

Розділ ІІ. Використання виробничої потужності підприємства та організація додаткового виробництва продукції

Вихідні дані

№	Назва показника	Вихідні дані
1.	Кількість верстатів згідно паспорта підприємства, шт. по шифру обладнання:
	110	7
	111	4
	120	6
	125	2
	128	9
	47	15
	51	7
	54	12
	62	27
	163	6
	168	7
	174	7
	180	12
	77	15
	79	7
	84	19
	95	11
2.	Простоювання обладнання в ремонті, % від номінального фонду часу	5,3
3.	Виробництво продукції за проектом плану,шт.
	Виріб №1	2114
	Виріб №2	26700
	Виріб №3	2380
	Виріб №4	1157
4.	Фактично підписані угоди на поставку продукції підприємствам, шт.
	Виріб №1	2350
	Виріб №2	30920
	Виріб №3	2660
	Виріб №4	1280
5.	Залишки незавершеного виробництва, шт.
	Виріб №1      на початок року	376
	на кінець року	384
	Виріб №2      на початок року	6880
	на кінець року	7340
	Виріб №3      на початок року	479
	на кінець року	484
	Виріб №4      на початок року	192
	на кінець року	204
6.	Ріст продуктивності праці, %	108,9
7.	Чисельність працівників згідно проекту плану, чол.	743
8.	Фонд розвитку виробництва, науки і техніки, тис.грн.	349,1
9.	Середньомісячна заробітна плата 1 робітника, грн.	1898

 

2.1. Розрахунок  виробничої потужності підприємства

Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішою частиною обґрунтування плану виробництва продукції. На основі величини виробничої потужності визначаються об’єми випуску продукції, виявляються резерви росту виробництва, обгрунтовуються плани розвитку підприємства.

Величина потужності технологічно однорідного обладнання визначається за формулою:

,                                             (2.1)

де n – кількість одиниць однорідного обладнання, шт.;

КФРЧ – корисний фонд робочого часу одиниці обладнання, год.;

Квн – коефіцієнт виконання норм виробітку;

Тм – трудомісткість обробки одного виробу, год.

Корисний фонд робочого часу одиниці обладнання залежить від режиму роботи підприємства та часу простоювання обладнання і визначається за формулою:

,                                       (2.2)

де НФРЧ – номінальний фонд робочого часу одиниці обладнання, год.;

Тпрост – час простоювання обладнання у планово попереджувальних ремонтах, год.

Визнаємо, що на дільниці №1 виробляється виріб №1, на дільниці №2 – виріб №2, на дільниці №3 – виріб №3, на дільниці №4 – виріб №4.

Виробнича потужність підприємства по кожному виробу визначається з врахуванням наступних умов:

• на дільниці №1 провідним обладнанням є токарні верстати;
• на дільниці №3 провідним обладнанням є фрезерні верстати;
• дільниці №2 та №4 організовані за методом потокового виробництва.

Результати розрахунків виробничої потужності дільниць зводимо в табличну форму (таблиця 2.1).

 

Таблиця 2.1

Розрахунок виробничої потужності

Шифр обладнання	Назва обладнання	Кількість одиниць обладнання згідно паспорта підприємства, шт.	Фонд часу роботи обладнання, год		Виробнича потужність, шт.
			номінальний	корисний
1	2	3	4	5	6
	Дільниця №1
110	Токарний верстат	7	4060	3844,82	2458
111	Свердлильний верстат	4	4060	3844,82	3511
120	Агрегатний верстат	6	4060	3844,82	2608
125	Зварювальна установа	2	4060	3844,82	2891
128	Зварювальний напівавтомат	9	4060	3844,82	2968
	Дільниця №2
47	Вальці для гнуття	15	4060	3844,82	33018
51	Напівавтоматична зварювальна лінія	7	4060	3844,82	31907
54	Пресгідравлічний верстат	12	4060	3844,82	31356
62	Шліфувальний верстат	27	4060	3844,82	32734
	Дільниця №3
163	Токарний напівавтомат	6	4060	3844,82	3160
168	Фрезерний верстат	7	4060	3844,82	2933
174	Продольно строгальний верстат	7	4060	3844,82	2735
180	Установка для нанесення фарби	12	4060	3844,82	2841
	Дільниця №4
77	Горизонтально фрезерний верстат	15	4060	3844,82	1458
79	Вертикально фрезерний верстат	7	4060	3844,82	1385
84	Протягувальний верстат	19	4060	3844,82	1339
95	Плоскошліфувальний верстат	11	4060	3844,82	1329

 

На підставі розрахованих виробничих потужностей дільниць визначається резерв виробничих потужностей підприємства, який характеризує недовикористання потужностей різних видів обладнання по виробництву відповідної продукції (таблиця 2.2).

 

 

Таблиця 2.2

Визначення резерву виробничої потужності

Види продукції	Виробнича потужність згідно паспорта підприємства, шт.	Виробництво продукції за проектом плану, шт.	Резерв виробничої потужності, шт.
Виріб №1	2458	2114	344
Виріб №2	31356	26700	4656
Виріб №3	2933	2380	553
Виріб №4	1329	1157	172

 

2.2. Визначення  обсягу додаткового виробництва  продукції

Визначаємо розрахунковий обсяг валової продукції по кожному виробу в натуральному виразі:

,                  (2.3)

де - розрахункова валова продукція підприємства за планом на рік по різних видах продукції, шт.;

- товарна продукція підприємства за планом по відповідних видах продукції згідно фактично підписаних угод,шт.;

- залишки незавершеного виробництва  на плановий рік по різних  видах продукції відповідно на  кінець та на початок року, шт..

Так як на підприємстві вже розроблений проект плану річного виробництва продукції, то потрібно визначити розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів, необхідний для забезпечення планового обсягу товарної продукції:

,                                   (2.4)

де - розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по різних видах виробів, шт.;

- обсяг валової продукції підприємства  по відповідних видах продукції згідно з проектом плану, шт..

Результати розрахунків зводимо в табличну форму (табл. 2.3).

Таблиця 2.3

Визначення розрахункового обсягу виробництва продукції

Види продукції	Виробництво продукції згідно фактично підписаних угод, шт.	Зміна залишків незавершеного виробництва за рік, шт.	Розрахункова валова продукція підприємства, шт.	Розрахунковий додатковий обсяг виробництва продукції, шт.
Виріб №1	2350	8	2358	244
Виріб №2	30920	460	31380	4680
Виріб №3	2660	5	2665	285
Виріб №4	1280	12	1292	135

 

Для остаточного визначення та затвердження плану виробництва продукції на підприємстві необхідно порівняти розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів з відповідним резервом виробничої потужності. При цьому можливі два випадки:

• якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції менший або дорівнює резерву виробничої потужності, то у річному плані виробництва продукції затверджується саме такий обсяг додаткового виробництва продукції;
• якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції перевищує резерв виробничої потужності, то у річному плані затверджується додатковий обсяг виробництва продукції, що дорівнює резерву виробничої потужності.

Визначаємо плановий обсяг виробництва продукції підприємством, який може бути остаточно затверджений:

                                  (2.5)

де - затверджений плановий обсяг валової продукції підприємства по кожному виду виробів, шт.;

- затверджений додатковий обсяг виробництва продукції відповідно по виробах,шт..

Після затвердження обсягів виробництва по видах продукції в натуральному виразі необхідно розрахувати валову продукцію підприємства у вартісному виразі. Формування річного планового обсягу валової продукції відображаємо в табличній формі (таблиця 2.4).

Таблиця 2.4

Формування річного плану виробництва продукції

Види продукції	Резерв виробничої потужності, шт.	Додатковий обсяг випуску продукції, шт.		Затверджений плановий обсяг валової продукції
		розрахунковий	затверджений	шт.	тис.грн.
					в співставних цінах	в поточних цінах
Виріб №1	344	244	244	2358	3659,62	3890,70
Виріб №2	4656	4680	4656	31356	86730,70	94130,71
Виріб №3	553	285	285	2665	8003,00	8442,72
Виріб №4	172	135	135	1292	3259,72	3423,80
Разом					101653,02	109887,93