Выбор оптимального теплоэнергетического оборудования с использованием информационных технологий

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

 

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Специальность: 43.01.05.

 

Энергетический факультет (заочное отделение)

 

Кафедра: Промышленная энергетика и теплотехника

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

 

 

по дисциплине: Информатика

 

на тему: “Выбор оптимального теплоэнергетического оборудования с  

                 использованием информационных  технологий”

 

 

 

Выполнил:                                                                           студент гр.306517/711

                                                                                             Борисевич Д. Ю.

 

 

 

 

 

Руководитель:                                     доцент, к.т.н., доцент     Ярмольчик Ю. П.

 

 

 

 

 

 

Минск 2009

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

 

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Специальность: 43.01.05.

 

Энергетический факультет (заочное отделение)

 

Кафедра: Промышленная энергетика и теплотехника

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

к курсовой работе

 

 

по дисциплине: Информатика

 

на тему: “Выбор оптимального теплоэнергетического оборудования с  

                 использованием информационных  технологий”

 

 

 

Выполнил:                                                                           студент гр.306517/711

                                                                                             Борисевич Д. Ю.

 

 

 

 

 

Руководитель:                                     доцент, к.т.н., доцент     Ярмольчик Ю. П.

 

 

 

 

 

 

Минск 2009

Содержание расчётно-пояснительной записки.

 

 

 

Задание на курсовую работу....................................................................................

Приложения к заданию.............................................................................................

1. О применения паровых котлов.............................................................................

2. Краткое описание выбранных паровых котлов…..............................................

3. Основные технические характеристики паровых котлов..................................

4. Описание пути поиска заданного оборудования................................................

5. Таблица вносимых в компьютерную программу параметров..........................

6. Описание алгоритма решения задачи по выбору оптимального оборудования.............................................................................................................

7. Программа по созданному алгоритму в Pascal...................................................

8. Вывод по проделанной работе.............................................................................

9. Список использованных источников...................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Область применения  паровых котлов.

 

Парогенераторы применяются в различных отраслях пищевой промышленности:

При переработке молока для стерилизации молока. варки творожной массы, сгущенного молока для очистки и стерилизации технологического оборудования молокозаводов.

В хлебопекарной промышленности для расстойки теста, придания бараночным изделиям глазурованной поверхности.

При переработке мяса для дефростации мяса, варки колбасных изделий.

В кондитерской промышленности для варки различных кондитерских масс в варочных котлах (косхалва, козинаки, помадка, мармелад).

В консервной промышленности при термообработке консервов и их вакуумной укупорке.

 

А также при приготовлении кетчупа и майонеза, при производстве прохладительных напитков соков, вина, стерилизации пивных кегелей

В сельскохозяйственном производстве :

Для пропарке кормов и изготовлении гранулированных комбикормов.

Приготовления субстрата для выращивания грибов

В птицеводстве Удаления пуха и пера с забитой птицы.

В табачной промышленности:

Для создания необходимой влажности в производственных помещениях.

В деревообрабатывающей промышленности :

Для сушильных камер для сушки пиломатериалов

Для создания влажности при сушке ценных пород древесины (дуб, бук и др.).

В легкой промышленности:

Для придания формы трикотажным изделиям глажке и глажке швейных изделий.

В производстве строительных материалов и строительстве:

На заводах ЖБИ для пропарки изделий из железобетона (плит, тротуарной плитки) в пропарочных камерах.

На растворно-бетонных узлах и заводах по производству товарного бетона для прогрева инертных материалов

На строительных площадках для удаления снега и льда с поверхностей и арматуры под заливку бетона в зимний период, подогрева битума.

При производстве пенополистирола.

В целлюлезно- бумажной прмышленности:

 

При производсве бумаги для подогрева сушильных барабанов (туалетная и фильтровальная бумага производстве гофротары).

В медицине:

 

Для стерилтзации инструмента и спецодежды.

В топливном хозяйстве

 

При разгрузке мазута и других густых ГСМ для их разогрева и пропарке емкостей.

 

Парогенераторы находят применение в некоторых технологиях химической фармацевтической косметической металлургической промышленности в коммунальном хозяйстве и при необходимости проведения мероприятии по дезинфекции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Краткое описание выбранных  паровых котлов.

Основной технической характеристикой парогенераторов и паровых котлов является производительность по пару, которая измеряется в кгпара/час. Наша организация предлагает парообразующее оборудование на производительность от 5 до 2500 кгпара/час.

 

Для подбора парогенератора или парового котла также надо знать давление пара, которое он должен обеспечивать. Наша организация предлагает оборудование с диапазоном давления от 0,3 до 15 атм.

 

Определитесь, каким видом топлива вы располагаете: твердым (торф, дрова, уголь, древесные отходы), жидким (мазут, дизельное топливо, печное бытовое топливо), природный газ или электричество и какое из них наиболее выгодно использовать при эксплуатации Вашего парообразующего оборудования.

 

Мы можем предложить парогенератор или паровой котел на перечисленных выше видах топлива. Также можем предложить паровой котел на твердом и дизельном топливе, не зависящий от электроэнергии.

 

Парогенераторы и паровые котлы находят применение в пищевой, легкой, фармацевтической, деревообрабатывающей и других видах промышленности и сельскохозяйственном производстве; на предприятиях бытового обслуживания. Подробнее о применение парогенератор...

 

Наше предприятие накопило большой опыт в подборе парообразующего оборудования для разных технологий во многих отраслях промышленности. Поэтому с нашей помощью вы можете согласовать условия эксплуатации вашего оборудования с характеристиками наших парогенераторов или паровых котлов. При приобретении парового оборудования мы можем проконсультировать по вопросам его эксплуатации. На все новое оборудование предоставляется годовая гарантия.

 

Наша организация предлагает электрические парогенераторы электродного и ТЭнового типа. Эти парогенераторы не подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.

Линия мощностей от 3 до 300 кг. пара/час позволяет подобрать электропарогенератор для самых различных производств и потребителей пара.

 

Универсальный паровой котел РИ-5М обеспечивает производительность до 200 кг.пара/час при давлении до 4 атм и может работать на твердом (дрова, уголь, торфяные брикеты) или дизельном топливе. Его преимущество, что при работе он не требует электроэнергии и может применяться даже в полевых условиях.

 

Автоматический паровой котел РИ-5м/КП-0,16(0.7) на природном газе дизельном и твердом топливе позволяет получать до 150 кг.пара/час и работает полностью в автоматическом режиме. Этот котел требует мало место при установке. Надежен в работе.

 

Паровые котлы типа КП с рабочим давлением не более 0,7 атм работают на газе твердом , жидком топливе и позволяют получать от 75 до 900 кг.пара /час в зависимости от модификации котла.

 

Котлы типа Е или МЗК-7АГ необходимы в тех случаях, когда возникает потребность в паре с давлением до 8 атм и с производительностью до 2500 кг пара/час.

 

В случаях, когда парогенератор или паровой котел не обеспечивает требуемую потребителю температуру пара, возможно повысить температуру пара до 300 град.С электропароперегревателем. При этом сухой насыщенный пар переходит в перегретый пар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Паровой котел AX 1000 средней мощности.

 

Модель	Мощн., кВт	Мощн. горелки,  кВт	Произв-сть, кг/ч	Сопр. топки мбар	Высота, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Масса, кг.	Цена, EUR
AX 1000	1163	1292	1700	7,0	2220	1950/1600	2965	4300	39 701

---

Описание: 
Паровой котел серии AХ представляет собой автоматическую моноблочную установку, укомплектованную всей арматурой и приборами, необходимыми для быстрого ввода в эксплуатацию. 
Котел выполнен из стали высокого качества; проходит испытания в соответствии с действующими нормативами; швы, выполненные автоматической сваркой, подвергаются радиографическому контролю и гидравлическим испытаниям. 
Паровые котлы серии AХ предназначены для использования с надувными горелками, работающими на жидком или газообразном топливе. Применяются, как правило,  двухступенчатые и модулирующие горелки. 
Все паровые котлы AX имеют Российские сертификаты и разрешения РОСТЕХНАДЗОРа, в Россию поставляются в комплектации согласно требований Российских нормативных документов (СНиП, ГОСТ и т.п.).

 

 

Паровой котел серии BX 1000 среденей мощности.   Паровой котел BX - моноблочная установка с великолепными техническими показателями и оригинальными инженерными решениями; котел спроектирован и произведен с целью обеспечения максимальной гарантии надежности, продолжительности эксплуатации и простоты регулирования. Генератор представляет собой горизонтальный жаротрубный котел с тремя полными оборотами уходящих газов, проходной топкой и омываемым днищем.    Модель Мощн., кВт Мощн. горелки,  кВт Произв-сть, кг/ч Сопр. топки мбар Высота, мм Ширина, мм Длина, мм Масса, кг Цена, EUR BX1000 1163 1292 1770 7.0 2750 1900/1600 2965 3200 33 607

 

 

 

 

 

Паровой котел серии GX 1000 большой мощности.   Паровой котел GX - моноблочная установка с великолепными техническими показателями и оригинальными инженерными решениями; котел спроектирован и произведен с целью обеспечения максимальной гарантии надежности, продолжительности эксплуатации и простоты регулирования. Генератор представляет собой горизонтальный жаротрубный котел с тремя полными оборотами уходящих газов, проходной топкой и омываемым днищем.

Модель	Мощн., кВт	Мощн. горелки,  кВт	Произв-сть, кг/ч	Сопр. топки мбар	Высота, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Масса, кг.	Цена, EUR
GX1000	1163	1292	1700	5,5	2320	2000/2450	3600	6500	70 316

 

 

 

 

 

 

 

3. Основные технические характеристики паровых котлов средней мощности.

 

 

Тип   Хар-ка				АХ 1000	BX 1000		GX 1000
Мощность, (кВт)				1163	1163		1163
Мощность горелки				1292	1292		1292
Производительность				1700	1770		1700
Сопротивление топки				7,0	7,0		5,5
Вес нетто, (кг)				4300	3200		6500
Ширина, (мм)				1600	1600		2450
Длина, (мм)				2965	2965		3600
Высота, (мм)				2220	2750		2320
Цена, (евро)				39 701	33 607		70316
Гарантийные условия				15 лет	15 лет		15 лет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Описание пути поиска заданного оборудования.

 

Описание пути поиска

 

На рабочем столе подключаюсь к сети Интернет. è В командной строке Internet Explorer прописываю адреса сайтов TUT.BY и GOGLE.BY. è В поисковиках этих сайтов прописываю необходимую для поиска информацию, а точнее паровые котлы средней мощности. è Получаю ссылки на WEB-страницы. è По нескольким ссылкам перехожу на сайты, которые каким-либо образов связаны с паровыми котлами средней мощности. è Со страниц этих сайтов скачиваю необходимую мне информацию, а точнее:

• общие сведения о паровых котлах;
• технические характеристики паровых котлов;
• экономические характеристики;
• другие специальные характеристики. è

После, отобранную информацию сортирую, форматирую, изменяю и вставляю в Microsoft Word.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Таблица вносимых в компьютерную программу параметров.

 

AX 1000 BX 1000 GX 1000 OPTIMAL Номинальная мощность 1163 1163 1163 1163 % 100,00 100,00 100,00   доля 1,00 1,00 1,00   Производительность 1700 1770 1700 1770 % 96,05 100,00 96,05   доля 0,96 1,00 0,96   Мощность горелки 1292 1292 1292 1292 % 100,00 100,00 100,00   доля 1,00 1,00 1,00   Вес  4300 3200 6500 3200 % 74,42 100,00 49,23   доля 0,74 1,00 0,49   Гарантия 15 15 15 15 % 100,00 100,00 100,00   доля 1,00 1,00 1,00   Цена, (€) 39701 33607 70316 33607 % 84,65 100,00 47,79   доля 0,85 1,00 0,48   Сумм. % 555,11 600,00 493,07   Сумм.доля 5,55 6,00 4,93

6. Описание алгоритма решения задачи по выбору                       оптимального оборудования.

 

Дано:

 

Оптимальные основные технические характеристики (расход, производительность, давление и т. п.) заданного оборудования имеют значения: d1, d2, d3. Оптимальная основная специальная характеристика (вес, габариты, объем, расход специальных материалов и т. п.) заданного оборудования имеет значение: d4. Оптимальные основные экономические характеристики (стоимость, ремонтопригодность, гарантийный срок эксплуатации и т. п.) заданного оборудования имеют значения: d5, d6.

 

Определить:

 

Оптимальный вариант (тип) заданного оборудования: А, В или С. Если они имеют значения основных технических характеристик соответственно:

 

a1, b1, c1>=d1;   a2, b2, c2>=d2;   a3, b3, c3>=d3;

 

При этом:

X1*a1=Y1*b1=Z1*c1;     X2*a2=Y2*b2=Z2*c2;    X3*a3=Y3*b3=Z3*c3;     X4*a4=Y4*b4=Z4*c;

X5*a5=Y5*b5=Z5*c5;     X6*a6=Y6*b6=Z6*c6 .     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Программа по созданному алгоритму в Pascal.

 

program KYRSACH;

uses crt;

type f=array[1..6] of real;

var  i, ex, ey, ez, exn, eyn, ezn, A, B, C : integer;

    xz, yz, zz : real;

    x, y, z : f;

    s : string;

begin

clrscr;

ex:=0; ey:=0; ez:=0; exn:=0; eyn:=0; ezn:=0; xz:=0; yz:=0; zz:=0;

x[1]:=1; x[2]:=0,96; x[3]:=1; x[4]:=0,74; x[5]:=1; x[6]:=0,85;

y[1]:=1; y[2]:=1; y[3]:=1; y[4]:=1; y[5]:=1; y[6]:=1;

z[1]:=1; z[2]:=0,96; z[3]:=1; z[4]:=0,49; z[5]:=1; z[6]:=0,48;

for i:=1 to 3 do

begin

writeln;

writeln(x[i]:1:1,' ',y[i]:1:1,' ',z[i]:1:1);

if (x[i]>y[i]) and (x[i]>z[i]) then

begin

ex:=ex+1;

if y[i]>z[i] then

begin

ey:=ey+1; 

end

else

begin

ez:=ez+1;

end;

end;

if (y[i]>x[i]) and (y[i]>z[i]) then

begin

ey:=ey+1;

if x[i]>z[i] then

begin

ex:=ex+1; 

end

else

begin

ez:=ez+1;

end;

end;

if (z[i]>y[i]) and (z[i]>x[i]) then

begin

ez:=ez+1;

if y[i]>x[i] then

begin

ey:=ey+1; 

end

else

begin

ex:=ex+1;

end;

end;

end;

writeln;

writeln(ex,' ',ey,' ',ez);

for i:=4 to 6 do

begin

writeln;

writeln(x[i]:1:1,' ',y[i]:1:1,' ',z[i]:1:1);

xz:=xz+abs(x[i]-1);

yz:=yz+abs(y[i]-1);

zz:=zz+abs(z[i]-1);

end;

writeln;

writeln(xz:1:1,' ',yz:1:1,' ',zz:1:1);

if (xz<yz)and(xz<zz) then

begin

exn:=3;

if yz<zz then begin eyn:=2; ezn:=1; end

else begin eyn:=1; ezn:=2; end;

end;

if (yz<xz)and(yz<zz) then

begin

eyn:=3;

if xz<zz then begin exn:=2; ezn:=1; end

else begin exn:=1; ezn:=2; end;

end;

if (zz<yz)and(zz<xz) then

begin

ezn:=3;

if yz<xz then begin eyn:=2; exn:=1; end

else begin eyn:=1; exn:=2; end;

end;

writeln;

writeln(exn,' ',eyn,' ',ezn);

writeln;

A:=ex+exn;

B:=ey+eyn;

C:=ez+ezn;

writeln(A,' ',B,' ',C);

if (A>B)and(A>C) then begin s:='A'; end

else if B>C then begin s:='B'; end

else begin s:='C'; end;

writeln;

writeln('  Optimalniy tip oborudovaniya : ',s);

writeln;

writeln('  Tisni lyubuyu knopku…');

readln;

end.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Вывод по проделанной работе.

В курсовой работе был осуществлён выбор оптимального теплоэнергетического оборудования с использованием информационных технологий. Согласно заданию к курсовой работе, для варианта № 11 необходимо было выбрать паровой котел средней мощности. Для них же надо было произвести небольшой расчёт, для того, чтобы можно было ссылаться на какую либо характеристику котлов. Из расчёта необходимо было выбрать паровой котел с номинальной производительностью до 2000 кг/ч.

 

В сети Интернет было отобрано несколько котлов, которые удовлетворяют своими характеристиками, условиям расчёта. Это котлы марок: AX 1000, BX 1000, GX 1000

Для данных котлов была составлена таблица с техническими, экономическими и специальными характеристиками. По этим характеристикам необходимо было составить программу, которая бы выбрала оптимальный тип оборудования. Для этого все характеристики, каждого из котлов были переведены в проценты и приравнены к целым долям. А в системе программирования Turbo Pascal была создана программа. В программе было рассчитано оптимальное оборудование, итоговый результат работы программы прилагается ниже:

ê

 

По результатам расчета программы – наиболее лучшим является элемент B, что соответствует котлу под маркой BX 1000. При этом этот же котел набрал наибольшее количество процентов.

 

 

9. Список использованных источников.