Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2015 в 17:44, курсовая работа
РЕАКТОРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ предназначено для гидрирования простых и разложения высокомолекулярных сернистых, кислородосодержащих и азотистых соединений в результате их взаимодействия с водородом в присутствии гидрирующих катализаторов с выделением сероводорода, воды и аммиака.
Процесс проводится в реакционных аппаратах при температуре до 420оС и давлении до 50 кгс/см2 (5,0 МПа).
Установка гидроочистки топлив типа ЛЧ-24/7 построена по типовому проекту объединения предприятий ХЭПОС города БРНО, ЧССР и института “ЛЕНГИПРОНЕ-ФТЕХИМ” по разработкам технологического процесса института ВНИИ НП в 1974 г. Генеральным проектировщиком завода является институт “ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ”.
В 1986 году установка реконструирована по проекту ПКО ПО “НОВОПОЛОЦК-НЕФТЕОРГСИНТЕЗ” с целью внедрения принципа горячей сепарации газопродуктовой смеси, что позволяет увеличить производительность установки с одновременным уменьшением энергозатрат.
Проект на реконструкцию согласован с институтом “ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ”.
Достигнутая мощность установки по сырью
после проведения реконструкции
1 725 000 тонн в год.
Установка предназначена для удаления сернистых, кислородосодержащих и азотистых соединений из дизельных и керосиновых фракций путем деструктивной гидрогенизации.
Установка двухпоточная, что дает возможность одновременно перерабатывать два вида сырья. Аппаратное оформление потоков идентично. Каждый поток состоит из реакторного отделения и отделения стабилизации. Общим для обоих потоков предусмотрено отделение очистки циркуляционного водородосодержащего и углеводородного газов, регенерации и приготовления раствора моноэтаноламина.
РЕАКТОРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ предназначено для гидрирования простых и разложения высокомолекулярных сернистых, кислородосодержащих и азотистых соединений в результате их взаимодействия с водородом в присутствии гидрирующих катализаторов с выделением сероводорода, воды и аммиака.
Процесс проводится в реакционных аппаратах при температуре до 420оС и давлении до 50 кгс/см2 (5,0 МПа).
ОТДЕЛЕНИЕ СТАБИЛИЗАЦИИ предназначено для стабилизации, обезвоживания и отпарки сероводорода из гидрогенизата.
Процесс проводится при температуре низа стабилизационной колонны К-101 (К-201) до 304оС и давлении 0,4¸1,0 кгс/см2 (0,04¸0,01 МПа).
ОТДЕЛЕНИЕ очистки газов, РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА МЭА предназначено для очистки циркуляционного водородосодержащего и углеводородного газов от сероводорода при взаимодействии с водным раствором моноэтаноламина и последующей десорбцией сероводорода из водного раствора моноэтаноламина.
Процесс десорбции проводится при температуре низа десорбера К-105 до 130оС и давлении до 1,5 кгс/см2 (0,15 МПа).
Установка гидроочистки топлив типа ЛЧ-24/7 предназначена для удаления сернистых, кислородосодержащих и азотистых соединений из дизельных и керосиновых фракций, характеристика которых приведена в таблице 1.
Таблица 1. Характеристика сырья.
1 |
2 |
3 |
4 |
прямогонное
гидроочищенное с установок Л-24/7, Л-24/9х2РТ |
Требования настоящего технологического регламента
|
Ф р а к ц и о н н ы й с о с т а в: температура начала кипения, 0С 10% отгоняется при температуре, 0С, 50 % отгоняется при температуре, 0С, 90 % отгоняется при температуре, 0С, 95 % отгоняется при температуре, 0С, не выше |
Не нормируется Не нормируется Не нормируется Не нормируется 360 |
Плотность при 15 0С |
Не нормируется | ||
Содержание механических примесей и воды |
Отсутствие | ||
Цвет |
Соломенный | ||
Массовая доля общей серы |
Не нормируется | ||
Фракция авиакеросина (140-240 оС) прямогонная |
СТП 300042199.006-2001 |
Плотность при 20 оС, кг/м3, не менее |
775 |
Вязкость кинематическая при 20 оС, мм2 (сСт), не менее |
| ||
Ф р а к ц и о н н ы й с о с т а в: температура начала перегонки, оС, в пределах 98 % отгоняется при температуре, оС, не выше |
135¸140 280 | ||
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, оС, не ниже |
28 |
1.2.1. Фракция дизельного топлива гидроочищенная.
Показатели качества продукта | |
Бесцветная прозрачная жидкость |
|
Фракционный состав: 50 % отгоняется при температуре, °С, не выше 90 % отгоняется при температуре, °С, не выше 96 % отгоняется при температуре, °С, не выше |
280 340 360 |
Содержание воды и механических примесей |
отсутствие |
Сероводородная коррозия |
отсутствие |
Испытание на медной пластинке |
выдерживает |
Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее |
62 |
Температура помутнения, °С, не выше |
минус 5 |
Массовая доля общей серы, ppm, не более |
2000 |
Применяется как компонент товарных продуктов и как сырье установок Л-24/9´2РТ и Л-24/7 | |
(СТП 300042199.007-2001)
Показатели качества продукта: | |
Бесцветная прозрачная жидкость |
|
Содержание воды и механических примесей |
отсутствие |
Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
отсутствие |
Испытание на медной пластинке при 100 оС в течение 3-х часов |
выдерживает |
Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле,оС, не ниже |
28 |
Фракционный состав: Температура начала перегонки, оС, в пределах 10 % отгоняется при температуре, оС, не выше 50 % отгоняется при температуре, оС, не выше 90 % отгоняется при температуре, оС, не выше 98 % отгоняется при температуре, оС, не выше |
135¸155 175 225 270 280 |
Плотность при 20 оС, кг/м3,не менее |
775 |
Кинематическая вязкость при 20 оС, мм2/с |
1,25 |
Кислотность, мг KOH на 100 см3 топлива, в пределах |
0,20¸0,70 |
Массовая доля общей серы, %, не более |
0,1 |
Массовая доля меркаптановой серы, %, не более |
0,001 |
Термическая стабильность, мг/100 см3, не более |
6 |
Применяется как компонент для приготовления дизельного топлива, реактивного топлива. | |
1.2.3. Бензин-отгон.
Показатели качества продукта: | |
Бесцветная однородная жидкость |
|
Содержание воды и механических примесей |
отсутствие |
Фракционный состав: Температура конца кипения, оС, не выше |
205 |
Применяется как компонент автомобильных бензинов | |
1.2.4. Сероводород.
Показатели качества продукта: | |
Содержание сероводорода, % об, не менее |
98,0 |
Применяется в качестве сырья для установок РСК и производства серной кислоты | |
1.2.5. Газ углеводородный.
Показатели качества продукта: | |
Содержание сероводорода, % об, не более |
0,2 |
Применяется в качестве топлива газообразного на печах установки | |
2.МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС УСТАНОВКИ
Установка гидроочистки типа ЛЧ-24/7 является двухпоточной, что даёт возможность одновременно перерабатывать два вида сырья: фракция дизтоплива 180-360°С прямогонная и фракция авиакеросина 140-240°С прямогонная. Материальный баланс установки при работе по первому и второму вариантам представлен в таблице 8-9 соответственно.
Таблица 2.1. Материальный баланс установки при работе по первому варианту.
Поступило |
Получено | ||||
Наименование сырья и полупродуктов (состав) |
Масса (тонн/год) |
% мас. |
Наименование конечного продукта, отходов и потерь |
Масса (тонн/год) |
% мас. |
Сырье: (топливо дизельное прямогонное; компонент топлива дизельного и легкий компонент топлива дизельного с вакуумных блоков АВТ-6, АВТ-2, ВТ-1; компонент топлива дизельного установки «Висбрекинг-Термокрегинг», бензин установки «Висбрекинг-Термокрегинг»
Газ водородо-содержащий |
1725000
15525 |
100,0
0,8 |
Топливо дизельное гидроочищенное
Бензин-отгон
Газ углеводородный и отдув ВСГ на топливо
Сероводород
Потери |
1642200
58477,5
25702,5
13800
15525 |
97,0
1,25
0,98
0,66
0,91
|
Итого: |
1740525 |
100,8 |
Итого: |
1740525 |
100,8 |
|
Таблица 2.2. Материальный баланс установки при работе по второму варианту. | ||||||
Поступило |
Получено | |||||
Наименование сырья |
Масса (тонн/год) |
% мас. |
Наименование конечного продукта, отходов и потерь |
Масса (тонн/год) |
% мас. | |
Сырье: фракция авиакеросина (140-240 0С) прямогонная
Газ водородосодержащий |
1725000
15525 |
100,0
0,7 |
фракция авиакеросина (140-240 0С) гидроочищенная
Бензин-отгон
Газ углеводородный и отдув ВСГ на топливо
Сероводород Потери |
1690500
6900
25702,5
1725 15525 |
98,0
0,79
0,9
0,1 0,91 | |
Итого: |
1740525 |
100,7 |
Итого: |
1740525 |
100,7 | |
Технологическая схема установки Гидроочистка №3 с указанием основных приборов КИПиА представлена в приложении Е.
Основными опеpациями и pаботами пpи подготовке установки к пуску являются:
¾ пpовеpка выполнения pабот по дефектной ведомости;
¾ внутpенний осмотp аппаpатов пеpед их закpытием;
¾ внешний осмотp всех аппаpатов, тpубопpоводов, насосов, компpессоpов, дpугого обоpудования и пpовеpка на геpметичность всех фланцевых соединений. Пpи этом необходимо обpащать внимание на наличие и затяжку болтов или шпилек, отсутствие заглушек на pабочих тpубопpоводах, у аппаpатов, насосов, компpессоpов, на выходе пpодуктов с установки;
Информация о работе Процессы гидроочистки дизельного топлива