– суммарная норма времени  по всем операциям технологического  процесса, мин.

    Производительность  поточной линии определяется через  величину, обратную такту потока, называемую темпом. Темп – это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени, определяется по формуле:

      шт./ч.                                 (2.15)

    Часовую производительность конвейера в  единицах массы можно определить по формуле:

      кг/ч,                            (2.16)

    где – средний вес единицы продукции, кг ( =0,78).

    Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле:

      кВт,                      (2.17)

    где  W – мощность, потребляемая конвейером, измеряемая в лошадиных     силах, определяется по формуле:

     _{л.с.,        (2.18)}

    Здесь – полная длина ленты конвейера, м;

– скорость движения конвейера, м/мин;

 – вес ленты конвейера  ,приняли равным 6 кг;

 – часовая производительность  конвейера, кг/ч.

    Мощность, потребляемая конвейером (кВт) определяется по формуле:

     ,       (2.19)

    

 кВт.

    Стандарт-план ОНПЛ представлен в приложении А.

 

3 РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА

3.1 Планировка производственного участка

    Планировка  производственного участка (цеха) –  это план расположения технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. На плане кроме оборудования (рабочих мест) покажем строительные элементы здания – стены, дверные  и оконные проемы. Расположение оборудования и других элементов на производственной площади зависит от характера  обрабатываемых деталей, габаритных размеров оборудования, вида транспортных средств, уровня механизации и автоматизации, степени участия человека в производственном процессе, постоянства и разнообразия номенклатуры обрабатываемых деталей  и других факторов.

    Планировка  участка зависит от конструкции  производственного здания и характера  изготавливаемых деталей и изделий, а также от характера и вида используемого оборудования и транспортных средств.

    Рабочие места поточных линий располагаются  вдоль конвейера с одной или  с двух сторон. Планировка участка  представлена в приложении Б.

    3.2 Расчёт производственной площади участка

    Производственная  площадь участка (цеха), занимаемая, в нашем случае, поточной линией, включает непосредственную площадь, которую занимает оборудование, исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, которую занимают проходы, проезды, вспомогательное оборудование и хозяйственный инвентарь.

    Определяется  размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и  исходя из норм удельной площади на единицу оборудования и количества единиц оборудования.

    Нормы удельной площади устанавливаются  на единицу оборудования исходя из того, какой группе станков (мелких, средних, крупных размеров или верстаков) оно относится, и включает всю  дополнительную площадь.

    Рассчитаем  производственную площадь двух видов: основную и вспомогательную.

Таблица 3.1 – Расчет производственной (основной) площади.

    

    Ширину  конвейера взяли равной 400 мм, так  как у нас малогабаритные детали, длина конвейера равна рабочей  длине ленты, переведенной в миллиметры, плюс 2м.

Таблица 3.2 – Расчет общей площади

    

    Вспомогательную площадь вычислили как 45% от основной площади (берется 30÷45%). Таким образом, общая площадь, занимаемая участком равна 100,92 м².

 

4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ

    Расчет  установленной мощности, потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 4.1). Так как, верстаки энергию не потребляют, то ставим прочерки в колонках «установленная мощность».

    Таблица 4.1 – Расчет мощности, потребляемой оборудованием

    

 

5  РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

      Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют  в производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно переносят  свою стоимость на изготовляемую  продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:

• здания, занимаемые под основное и вспомогательное производство;
• технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых изменяются формы или свойства предметов труда;
• энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.д.);
• транспортные средства всех видов (автомобили, электрокары конвейеры и т.д.);
• измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий; дорогостоящий инструмент и приспособления со сроком службы более одного года;
• производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, конвейеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более года;
• прочие неучтённые основные производственные фонды.

5.1 Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком

      Расчёт  стоимости здания производится исходя из общей площади, занимаемой участком, и стоимости 1 м² площади. Расчёт приведён в табличной форме (табл. 5.1).

Таблица 5.1 – Расчёт стоимости здания

    

5.2 Расчет затрат на оборудование и транспортные средства

    Расчёт  затрат на рабочие машины и технологическое  оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машины и  оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели. Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пуско-наладочные работы принимаем равным 10% от цены оборудования. Расчёт приведён в табличной форме (табл. 5.2).

    Таблица 5.2 – Расчёт стоимости рабочих машин и технологического оборудования

      

    Расчет  стоимости конвейера (S_k) производится исходя из его рабочей длины(L_p=11,2 м) и стоимости одного погонного метра пролетной части (S=31,77 у.е), а также стоимости электродвигателя (принимается 30% от стоимости ленты конвейера,s).

    Стоимость конвейера  будет равна:

      

    5.3  Расчет затрат на энергетическое оборудование

    Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические  кабели, трансформаторы электрические  и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку  при укрупненных расчетах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной  мощности технологического и транспортного  оборудования (см. табл. 4.1).