Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 10:03, курсовая работа

Краткое описание

Можно сказать, что ОНПЛ является наиболее совершенной формой организации поточного производства, при которой: нормы времени равны или кратны такту; предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания; каждая операция закреплена за определенным рабочим местом; рабочие места расположены в порядке последовательности рабочего процесса.

Оглавление

Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Обоснование типа производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Краткое описание объектов производства и технологических процессов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Расчет календарно-плановых нормативов ОНПЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Расчет производственной площади и планировка участка . . . . . . . . . 14
Планировка производственного участка . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Расчет производственной площади участка . . . . . . . . . . . . . . . 14
Расчет мощности, потребляемой оборудованием . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Расчет затрат на оборудование и транспортные средства . . . .17
Расчет затрат на энергетическое оборудование . . . . . . . . . . . . 18
Расчет затрат на комплекс дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы . .18
Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Расчет общей суммы основных производственных фондов . .19
Расчет численности промышленно-производственного персонала . .20
Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Расчет технико-экономических показателей работы участка . . . . . . . 31
Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Список использованных источников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Файлы: 1 файл

Курсач по экономике.docx

— 480.98 Кб (Скачать)

    Министерство  образования Республики Беларусь 

    Учреждение  образования

    БЕЛОРУССКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

    ИНФОРМАТИКИ  И  РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ 
 

    Кафедра менеджмента 
 
 
 
 
 

    КУРСОВАЯ  РАБОТА

    по  курсу “Организация производства и  управление предприятием”

    на  тему: “Расчёт календарно-плановых  нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    
Выполнил:

студент группы 712501

 
Амбрушкевич А. Ю.
 
Руководитель:
 
Игнатова  Е. А.
 
 
 
 
 
 
 
 

    Минск  2011

    СОДЕРЖАНИЕ

    Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

  1. Обоснование типа производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
    1. Краткое описание объектов производства и технологических процессов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
    2. Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
  2. Расчет календарно-плановых нормативов ОНПЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
  3. Расчет производственной площади и планировка участка . . . . . . . . . 14
    1. Планировка производственного участка . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
    2. Расчет производственной площади участка . . . . . . . . . . . . . . . 14
  4. Расчет мощности, потребляемой оборудованием . . . . . . . . . . . . . . . . .16
  5. Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
    1. Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
    2. Расчет затрат на оборудование и транспортные средства . . . .17
    3. Расчет затрат на энергетическое оборудование . . . . . . . . . . . . 18
    4. Расчет затрат на комплекс дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    5. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы . .18
    6. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
    7. Расчет общей суммы основных производственных фондов . .19
  6. Расчет численности промышленно-производственного персонала . .20
  7. Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
  8. Расчет технико-экономических показателей работы участка . . . . . . . 31

    Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

    Список  использованных источников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

    Приложение  А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

    Приложение  Б . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

 

    

    ВВЕДЕНИЕ

    В данной курсовой работе требовалось  рассчитать технико-экономические  показатели, рассчитать календарно-плановые нормативы (КПН), построить стандарт-план однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ) для изготовления деталей блока питания.

    Поточное  производство – это такая форма  организации производства, при которой  технологический процесс совершается  непрерывно и ритмично на расположенных  в технологической последовательности рабочих местах с закреплением за каждым отдельных операций. Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Наиболее современными поточными линиями, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах, являются однопредметные непрерывно-поточные линии.

    Производство  блоков питания обычно является массовым. Для массового типа производства характерно выпуск узкой номенклатуры изделий в течении длительного периода времени и большим объемом, стабильной повторяемостью. Как следствие, участок имеет простую и четко определенную структуру.

    Так как у нас производится только одна деталь, то это однопредметная линия, для которой характерным  является: производство одного вида продукции  в течение длительного периода  времени, до смены объекта производства; постоянно действующий, несменяемый  технологический процесс; большой  масштаб производства однотипной продукции.

    Можно сказать, что ОНПЛ является наиболее совершенной формой организации  поточного производства, при которой: нормы времени равны или кратны такту; предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания; каждая операция закреплена за определенным рабочим  местом; рабочие места расположены  в порядке последовательности рабочего процесса.

 

    

    1 ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

    1.1 Краткое описание объектов производства и технологических процессов

    Блок  питания используется в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Габаритные размеры 80´100 мм. Вес 0,78 кг. Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в табл. 1.1 и 1.2. Технологический процесс представлен в табл. 1.3, а нормы времени – в табл. 1.4.

    Имеются еще следующие данные: режим работы двухсменный; продолжительность рабочей  смены 8 часов; число рабочих дней в плановом периоде 20; потери времени на плановые ремонты рабочих мест (оборудования) 2%;  коэффициент выполнения норм времени 1-1,2.

Таблица 1.1 – Цена и норма расхода материалов для технологического процесса сборки блока питания

    
Наименование Марка, профиль Единица измерения Норма расхода  на комплект Оптовая цена за единицу, у.е.
1. Эмаль  НЦ-25 кг 0,010 0,78
2. Растворитель Р646 л 0,015 0,30

Таблица 1.2 – Цена и норма расхода комплектующих  изделий и полуфабрикатов для  технологического процесса сборки

    
Наименование ГОСТ, марка Кол-во на комплект, шт. Оптовая цена за единицу, у.е.
1. Корпус  ЮК6.675.016 1 1,365
2. Трансформатор ОФО470.003.ТУ 1 2,250
3. Накладка  ЮК8.604.047 1 0,130
4. Винт М3´10-0,01 3 0,010
5. Шайба 3-0,16 1 0,050
6. Винт МЗ´8-0,16 1 0,010
7. Выпрямитель ЮК5.121.020 1 1,365

Таблица 1.3 – Технологический процесс сборки блока питания

    
Содержание  операции Разряд работ Приспособление, инструмент, оборудование
1. Взять  корпус ЮК6.675.016 и закрепить его  на подставке 2 Вручную
2. Вложить трансформатор ОФО470.003.ТУ  в гнездо и прижать к корпусу 2 Вручную
3. Положить накладку ЮК8.604.047 на  внутренний выступ корпуса. Совместить  два отверстия накладки с двумя  отверстиями в корпусе 2 Вручную
4. Вставить винт М3´10 в совмещенные отверстия и завернуть до упора на 5 мм 2 Отвёртка L = 150
5. Вставить винт М3´8 в отверстие хомутика, закрепленного на корпусе, наживить винт на две-три нитки резьбы 2 Отвёртка
6. Взять выпрямитель ЮК5.121.020 и вставить  конденсатор выпрямителя в хомутик  на корпусе 2 Вручную
7. Взять винт М3´10, шайбу-3 и надеть на винт 2 Вручную
8. Вставить винт в совмещённое  отверстие выпрямителя и корпуса,  завернуть винт до упора. Винт  стопорить эмалью НЦ-25 2 Отвёртка, кисть  художественная № 4
9. Снять  сборку с подставки, произвести  контроль сборки 2 Вручную

Таблица 1.4 – Нормы времени на технологический процесс сборки блока питания

    
№ операции 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Время, мин. 9,30 3,15 3,10 3,05 3,10 3,10 9,28 12,42 3,10
 

    1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии

    Форма организации производственного  процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, то есть степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.

    Правильное  определение типа производства на участке  помогает выбирать эффективную форму  его организации, для чего используются программа выпуска изделия, вид  изделия и трудоемкость его изготовления и показателями служат коэффициенты специализации ( ), массовости ( ).

    Коэффициент специализации определяется по формуле:

     ,                                                     (1.1)

    где m – число операций в техническом процессе;

      – принятое количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса.

    Если  ≤ 1, то это массовый тип производства, = 2 ÷ 10 – крупносерийный тип производства, = 10 ÷ 20 – среднесерийный тип производства, = 20 ÷ 40 – мелкосерийный тип производства, > 40 – единичный тип производства.

    Необходимое количество рабочих мест рассчитывается по формуле:

     ,                                                   (1.2)

    где – нормы времени на операции технологического процесса, мин;

       – такт, отрезок времени, через который запускается в производство очередной предмет труда, мин.

     ,                                              (1.3)

    где  – эффективный фонд времени, ч;

       – программа выпуска ( =6008).

     ,     (1.4)

    где  – количество рабочих дней ( =20);

       – количество часов в  рабочей смене ( =8);

       – количество смен ( =2);

       – процент простоя оборудования.

Информация о работе Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ