Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 10:03, курсовая работа
Можно сказать, что ОНПЛ является наиболее совершенной формой организации поточного производства, при которой: нормы времени равны или кратны такту; предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания; каждая операция закреплена за определенным рабочим местом; рабочие места расположены в порядке последовательности рабочего процесса.
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Обоснование типа производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Краткое описание объектов производства и технологических процессов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Расчет календарно-плановых нормативов ОНПЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Расчет производственной площади и планировка участка . . . . . . . . . 14
Планировка производственного участка . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Расчет производственной площади участка . . . . . . . . . . . . . . . 14
Расчет мощности, потребляемой оборудованием . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Расчет затрат на оборудование и транспортные средства . . . .17
Расчет затрат на энергетическое оборудование . . . . . . . . . . . . 18
Расчет затрат на комплекс дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы . .18
Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Расчет общей суммы основных производственных фондов . .19
Расчет численности промышленно-производственного персонала . .20
Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Расчет технико-экономических показателей работы участка . . . . . . . 31
Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Список использованных источников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Министерство
образования Республики Беларусь
Учреждение образования
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНФОРМАТИКИ
И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра
менеджмента
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу “Организация производства и управление предприятием”
на
тему: “Расчёт календарно-плановых
нормативов и технико-экономических показателей
ОНПЛ”
Выполнил:
студент группы 712501 |
Амбрушкевич А. Ю. |
Руководитель: |
Игнатова Е. А. |
Минск 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Список использованных источников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Приложение А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
Приложение Б . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
ВВЕДЕНИЕ
В данной курсовой работе требовалось рассчитать технико-экономические показатели, рассчитать календарно-плановые нормативы (КПН), построить стандарт-план однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ) для изготовления деталей блока питания.
Поточное
производство – это такая форма
организации производства, при которой
технологический процесс
Производство блоков питания обычно является массовым. Для массового типа производства характерно выпуск узкой номенклатуры изделий в течении длительного периода времени и большим объемом, стабильной повторяемостью. Как следствие, участок имеет простую и четко определенную структуру.
Так как у нас производится только одна деталь, то это однопредметная линия, для которой характерным является: производство одного вида продукции в течение длительного периода времени, до смены объекта производства; постоянно действующий, несменяемый технологический процесс; большой масштаб производства однотипной продукции.
Можно сказать, что ОНПЛ является наиболее совершенной формой организации поточного производства, при которой: нормы времени равны или кратны такту; предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания; каждая операция закреплена за определенным рабочим местом; рабочие места расположены в порядке последовательности рабочего процесса.
1 ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Краткое описание объектов производства и технологических процессов
Блок питания используется в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Габаритные размеры 80´100 мм. Вес 0,78 кг. Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в табл. 1.1 и 1.2. Технологический процесс представлен в табл. 1.3, а нормы времени – в табл. 1.4.
Имеются еще следующие данные: режим работы двухсменный; продолжительность рабочей смены 8 часов; число рабочих дней в плановом периоде 20; потери времени на плановые ремонты рабочих мест (оборудования) 2%; коэффициент выполнения норм времени 1-1,2.
Таблица 1.1 – Цена и норма расхода материалов для технологического процесса сборки блока питания
Наименование | Марка, профиль | Единица измерения | Норма расхода на комплект | Оптовая цена за единицу, у.е. |
1. Эмаль | НЦ-25 | кг | 0,010 | 0,78 |
2. Растворитель | Р646 | л | 0,015 | 0,30 |
Таблица 1.2 – Цена и норма расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки
Наименование | ГОСТ, марка | Кол-во на комплект, шт. | Оптовая цена за единицу, у.е. |
1. Корпус | ЮК6.675.016 | 1 | 1,365 |
2. Трансформатор | ОФО470.003.ТУ | 1 | 2,250 |
3. Накладка | ЮК8.604.047 | 1 | 0,130 |
4. Винт | М3´10-0,01 | 3 | 0,010 |
5. Шайба | 3-0,16 | 1 | 0,050 |
6. Винт | МЗ´8-0,16 | 1 | 0,010 |
7. Выпрямитель | ЮК5.121.020 | 1 | 1,365 |
Таблица 1.3 – Технологический процесс сборки блока питания
Содержание операции | Разряд работ | Приспособление, инструмент, оборудование |
1. Взять корпус ЮК6.675.016 и закрепить его на подставке | 2 | Вручную |
2.
Вложить трансформатор ОФО470. |
2 | Вручную |
3.
Положить накладку ЮК8.604.047 на
внутренний выступ корпуса. |
2 | Вручную |
4. Вставить винт М3´10 в совмещенные отверстия и завернуть до упора на 5 мм | 2 | Отвёртка L = 150 |
5. Вставить винт М3´8 в отверстие хомутика, закрепленного на корпусе, наживить винт на две-три нитки резьбы | 2 | Отвёртка |
6.
Взять выпрямитель ЮК5.121.020 и вставить
конденсатор выпрямителя в |
2 | Вручную |
7. Взять винт М3´10, шайбу-3 и надеть на винт | 2 | Вручную |
8.
Вставить винт в совмещённое
отверстие выпрямителя и |
2 | Отвёртка, кисть художественная № 4 |
9. Снять
сборку с подставки, |
2 | Вручную |
Таблица 1.4 – Нормы времени на технологический процесс сборки блока питания
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Время, мин. | 9,30 | 3,15 | 3,10 | 3,05 | 3,10 | 3,10 | 9,28 | 12,42 | 3,10 |
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии
Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, то есть степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.
Правильное определение типа производства на участке помогает выбирать эффективную форму его организации, для чего используются программа выпуска изделия, вид изделия и трудоемкость его изготовления и показателями служат коэффициенты специализации ( ), массовости ( ).
Коэффициент специализации определяется по формуле:
,
где m – число операций в техническом процессе;
– принятое количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса.
Если ≤ 1, то это массовый тип производства, = 2 ÷ 10 – крупносерийный тип производства, = 10 ÷ 20 – среднесерийный тип производства, = 20 ÷ 40 – мелкосерийный тип производства, > 40 – единичный тип производства.
Необходимое количество рабочих мест рассчитывается по формуле:
,
где – нормы времени на операции технологического процесса, мин;
– такт, отрезок времени, через который запускается в производство очередной предмет труда, мин.
,
где – эффективный фонд времени, ч;
– программа выпуска ( =6008).
, (1.4)
где – количество рабочих дней ( =20);
– количество часов в рабочей смене ( =8);
– количество смен ( =2);
– процент простоя
Информация о работе Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ