Планирование деятельности механообрабатывающего цеха на 1 квартал 2014 г

Чо.р =

= ,     (5.1)

где n– номенклатура выпускаемой продукции цеха (количество наименований деталей, узлов, выпускаемых цехом);

  Ко– количество операций по технологическому процессу изготовления j-го изделия;

Nj– программа выпуска j-го изделия, шт.;

tij– норма времени на i-ю операцию j-го наименования изделия, мин;

      Тj– суммарная трудоемкость обработки (сборки) объекта по всем операциям, мин;

Fэф– полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

Кв– средний коэффициент выполнения норм;

Км.об– коэффициент многостаночного обслуживания.

Расчет численности производится по профессиям и разрядам рабочих, а при планировании брака – с учетом программы запуска на каждую операцию. Выполненные расчеты представлены в таблице 8.

 

 

Таблица 8 – Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам
Операция	Разряд	Программа выпуска изделий, шт.	Трудоемкость		Кв	Трудоемкость с учетомКв	Численность рабочих по расчету, чел.	Принятое число рабочих по плану, чел.
			на ед., мин	на программу,н/ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Кронштейн
1.Фрезерная	3	72000,000	5,000	6000,000	1,1	5454,546	12,695	13
2.Шлифовальная	4	72000,000	9,600	11520, 000	1,1	10472,728	24,374	25
3.Слесарная	3	72000,000	9,000	10800,000	1,1	9818,182	22,850	23
4.Токарная	4	72000,000	4,800	5760,000	1,1	5236,364	12,187	13
5.Фрезерная	4	72000,000	6,200	7440,000	1,1	6763,637	15,742	16
6.Слесарная	3	72000,000	5,800	6960,000	1,1	6327,273	14,726	15
7.Сверлильная	3	72000,000	7,200	8640,000	1,1	7854,546	18,280	19
8.Токарная	4	72000,000	8,400	10080,000	1,1	9163,637	21,327	22
Итого по изделию "Кронштейн"			56,000	67200,000		61090,913	142,181	146
Втулка
1.Токарная	4	41000,000	4,000	2733,334	1,1	2484,850	5,783	6
2.Токарная	4	41000,000	6,900	4715,000	1,1	4286,364	9,976	10
3.Фрезерная	4	41000,000	5,400	3690,000	1,1	3354,546	7,808	8
4.Фрезерная	4	41000,000	7,000	4783,334	1,1	4348,486	10,121	11
5.Слесарная	3	41000,000	8,000	5466,667	1,1	4969,698	11,566	12
6.Токарная	3	41000,000	6,500	4441,667	1,1	4037,880	9,398	10
7.Токарная	3	41000,000	3,900	2665,000	1,1	2422,728	5,639	6
Итого по изделию "Втулка"			41,700	28495,002		25904,552	60,291	63
Итого				95695,002		86995,465	202,472	209

 

Определим принятое число фрезеровщиков 3 разряда:

1. найдем трудоемкость на программу: 5,000/60*72000,000= 6000,000н/ч;

2. определим трудоемкость с учетом Кв=1,1: 6000,000/1,1=5454,546 н/ч;

3. расчетную численность фрезеровщиков 3 разряда получаем путем деления  трудоемкости на программу с  учетом Кв на полезный фонд рабочего времени (см. табл.7): 5454,546 /429,682=12,695 чел;

4. таким образом, принятое число  фрезеровщиков 3 разряда = 13 человек.

Общая численность рабочих получилась равной 209 человек.

С учетом того, что на 15 основных рабочих приходится 1 бригадир, получаем для нашего случая: 209/15=13,9 14 бригадиров.

Численность рабочих по профессиям и разрядам работ представлена в таблице 9.

Таблица 9 – Расчет численности рабочих по профессиям и разрядам работ
Профессия	Разряд	Принятая численность рабочих по плану
1.Фрезеровщик	3	13
2.Фрезеровщик	4	16+8+11=35
3.Шлифовальщик	4	25
4.Слесарь	3	23+15+12=50
5.Токарь	3	10+6=16
6.Токарь	4	13+22+6+10=51
7.Сверловщик	3	19
Итого		209

 

                     5.3. Расчет численности вспомогательных рабочих

 

Исходя из специфики труда вспомогательных рабочих, их численность должна быть минимальной, но в то же время достаточной для нормального функционирования производственного процесса предприятия. Степень влияния вспомогательных рабочих на основных может быть разной. В одних случаях у основных рабочих практически отсутствуют моменты ожидания обслуживания. К таким категориям вспомогательных рабочих относят контролеров, электромонтеров, слесарей по ремонту оборудования, транспортных рабочих, уборщиков производственных помещений. Численность этих категорий вспомогательных рабочих определяется либо по трудоемкости работ, либо по нормам и местам обслуживания. В других случаях вспомогательные рабочие выполняют свои функции по требованию основных рабочих. При этом возможно несовпадение требований основных рабочих и возможностей вспомогательных рабочих. В результате возможны простои как одних, так и других. В этих случаях численность вспомогательных рабочих может быть определена либо по нормам и местам обслуживания, либо на основе использования теории массового обслуживания.

В данной курсовой работе численность вспомогательных рабочих рассчитана по нормам обслуживания. Для определения численности вспомогательных рабочих по отдельным профессиям предварительно рассчитывается ремонтная сложность оборудования цеха. Расчет приведен в таблице 10.

Таблица 10 – Расчет ремонтной сложности оборудования цеха

Вид оборудования	Категория ремонтной сложности		Коли-чество станков	Итого единиц ремонтной сложности		Общая сумма единиц ремонтной сложности
	Мех.	Элек		Мех.	Элек
1.Токарно-винторезный станок 1А616П	7,500	8,000	29	217,500	232,000	449,500
2.Настольно-сверлильный станок НС12А	6,500	8,000	14	91,000	112,000	203,000
3.Фрезерный станок 6Р82Ш	16,500	12,000	13	214,500	156,000	370,500
4.Плоскошлифовальный станок 3Б71м1	18,000	25,500	11	198,000	280,500	478,500
5.Фрезерный станок 654	17,500	20,500	9	157,500	184,500	342,000
6.Верстак	1,000		22	22,000		22,000
Итого				900,500	965,000	1865,500

 

Расчет численности вспомогательных рабочих приведен в таблице11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11 – Расчет численности вспомогательных рабочих
Профессия	Разряд	Общее количество обсл.учетных единиц	Норма обсл.учетных единиц	Расчет-ное число рабочих	Приня-тое число рабочих	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
1.Наладчики оборудования	4	209,000	20 чел.	10,450	11
2.Электромонтер, в т.ч. дежурный	4	965,000	500 ед.рем. сложности	1,930	2	Совмещение функций дежурного электрика,1 чел. на смену
3.Слесарь по ремонту оборудования, в т.ч. дежурный	4	900,500	500 ед.рем. сложности	1,801	2	Совмещение функций дежурного слесаря, 1 чел. на смену
4.Смазчик	3	1865,500	1000 ед.рем. сложности	1,866	2
5.Слесарь по ремонту инструмента, заточке инструмента	4	209,000	20 чел.	10,450	11
6.Станочники, электро- и газосварщики  и т.д. ремонтных служб	4	209,000	100 чел.	2,090	2
7.Крановщики	3	209,000	200 чел.	1,045	2	не менее 1 в смену
8.Стропальщики	3	209,000	200 чел.	1,045	2	не менее 1 в смену
9.Грузчики	3	209,000	100 чел.	2,090	2
10.Кладовщики:
- инструментальных кладовых	2	209,000	250 чел.	0,836	2	не менее 1 в смену
- других кладовых	2	209,000	250 чел.	0,836	2	не менее 1 в смену
11.Гардеробщики	1	209+49=258	300 чел.	0,86	2	не менее 1 в смену
12.Уборщики:
- в механосборочн. цехе	1	1065,000	600 м2	1065/600*2=3,55	4	При необходимости подменяют гардеробщика
- служ. помещения	1	532,5/3=177,5	400 м2	177,5/ 400=0,443	1
- быт. помещения	1	532,5*2/3=355	200 м2	355/200*2=3,55	4
Итого				42,842	51

 

Процент вспомогательных рабочих в общем количестве рабочих: 51/(209+51)*100% = 18,89 %, что не превышает 45%.

5.4  Расчет численности служащих

 

Для определения численности руководителей и специалистов необходимо разработать организационную структуру управления цехом и составить её штатное расписание.

Штатное расписание служащих цеха представлено в таблице 12.

Таблица 12 – Штатное расписание служащих механообрабатывающего цеха

Вид деятельности или структурное подразделение	Должность	Разряд	Кол-во, чел.
1	2	3	4
Линейное руководство	Начальник цеха	18	1
	Старший  мастер (осн. пр-во)	14	(6/3)2
	Мастер (осн. пр-во)	13	(209/40)6
Производственно-диспетчерское бюро	Ведущий диспетчер	14	1
	Сменный диспетчер	11	2
	Инженер по планированию	12	1
	Распред-мастер (нарядчик)	8	1
Технологическое бюро	Ведущий инженер-технолог	14	1
	Инженер-технолог	11	2
Бюро инструментального хозяйства	Ст. мастер по ремонту	13	1
	Мастер по ремонту	12	1
Бюро организации труда и з/п	Ведущий  инженер-нормировщик	13	1
	Инженер-нормировщик	10	2
Планово-экономическое бюро	Инженер-экономист	13	1
Служба механика	Механик цеха	15	1
	Мастер по ремонту	12	1

 

 

 

  Продолжение таблицы 12

Служба энергетика	Энергетик цеха	15	1
	Мастер по ремонту	12	1
Бюро цехового контроля	Ст. контрольный мастер	13	1
	Контрольный мастер	12	2
Бухгалтерия	Бухгалтер	11	1
Другие категории служащих	Инженер по кадрам	12	1
	Технические исполнители	7	3
ИТОГО		-	35

 

Процент служащих в общем количестве рабочих:

35/(209+51+35)*100% = 11,9 %, что не превышает 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ  РАБОТАЮЩИХ

 

Фондом заработной платы называется объем денежных средств, предназначенных для оплаты труда работников организации в соответствии с количеством и качеством затраченного труда. Определение фонда заработной платы как и численности работающих, может быть осуществлено укрупненными или подетальными методами. В данной курсовой работе предусматривается использования подетального метода расчета фонда заработной платы.

Фонд заработной платы, включаемый в затраты, при подетальном планировании представляет собой сумму следующих выплат:

1. Заработная плата за выполненную  работу и отработанное время, начисленная работникам по сдельным расценкам или на основе часовых и (или) месячных тарифных ставок (окладов) и некоторые другие выплаты такие как: доплаты за совмещение профессий (должностей); расширение зон обслуживания; выполнение обязанностей временно отсутствующего работника; за руководство бригадой; выплаты межразрядной разницы работникам, выполняющим работы ниже присвоенных им разрядов и т.п.

2. Выплаты стимулирующего характера: премии за производственные результаты; надбавки к тарифным ставкам  и окладам (за профессиональное мастерство, классность, высокие достижения в труде, за сложность и напряженность работы и др.); надбавки за продолжительность непрерывной работы; другие поощрительные выплаты.