Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 14:10, курсовая работа
Цель данной курсовой работы – рассчитать финансовые и технико-экономические показатели по всем аспектам деятельности. Для этого необходимо решить ряд задач:
- произвести расчет себестоимости продукции;
- рассчитать объем продаж и прибыли;
- сформировать фонды экономического стимулирования;
- определить основные финансовые и технико-экономические показатели.
Введение………………………………………………………………………………...3
1.Общая характеристика предприятия …………………..…………………………...4
2.Расчет стоимости продукции (услуг)………………………………..……………...5
2.1. Расчет потребности в материально-сырьевых ресурсах …………...……..5
2.2 Расчет потребности в топливно-энергитических ресурсах………………..8
2.3. Расчет численности персонала……...………………………………………9
2.4. Расчет фонда оплаты труда……………………………………..………….12
2.5. Расчет амортизационных отчислений………...…………………………...17
2.6. Смета цеховых расходов………...………………………………………….18
2.7.Расчет платежей, отчислений и налогов, включаемых
в себестоимость………………………………………………………………….21
2.8. Калькуляция себестоимости производства продукции (услуг)…...……..22
3. Расчет объемов продаж и прибыли……………….……………………………….24
3.1. Расчет объемов продаж……………………………………………….........24
3.2. Расчет прибыли……………………………………………………………..24
3.3 Распределение прибыли…………………………………………………….26
3.4 Расчет Рентабельности……………………………………………………...27
4. Формирование и распределение фондов экономического стимулирования…...28
5 Формирование технико- экономических показателей……………………………29
Заключение…………………………………………………………………………….31
Список литературы………………………………………………………………........32
Содержание:
Введение…………………………………………………………
1.Общая характеристика предприятия …………………..…………………………...4
2.Расчет стоимости продукции (услуг)………………………………..……………...5
2.1. Расчет потребности
в материально-сырьевых
2.2 Расчет потребности
в топливно-энергитических
2.3. Расчет численности персонала……...………………………………………9
2.4. Расчет фонда оплаты труда……………………………………..………….12
2.5. Расчет амортизационных
отчислений………...…………………………...
2.6. Смета цеховых расходов………...……
2.7.Расчет платежей, отчислений и налогов, включаемых
в себестоимость……………………………………………
2.8. Калькуляция себестоимости
производства продукции (услуг)
3. Расчет объемов продаж
и прибыли……………….……………………………….
3.1. Расчет объемов продаж………………………………………………......
3.2. Расчет прибыли……………………………………………………………
3.3 Распределение прибыли…………………………………………………….26
3.4 Расчет Рентабельности…………………………………………
4. Формирование и распределение фондов экономического стимулирования…...28
5 Формирование технико-
экономических показателей……………
Заключение……………………………………………………
Список литературы…………………………………
2
Введение
Предприятие – это основное звено экономики, осуществляющее производство продукции по средствам связи работника со средствами производства, помогающими изготовлять нужную потребителям продукцию соответствующего назначения. Оно самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжаясь выпускаемой продукцией и прибылью от реализации данной продукции, с учетом уплаты обязательных платежей.
Оценка деятельности предприятия основывается на системе экономических показателей, позволяющих оценить эффективность производственной деятельности предприятия.
Объектом исследования курсовой работы является ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»
Расчет в курсовой работе выполняется по основному производству, а именно производству титановых полуфабрикатов и готовой продукции.
Цель данной курсовой работы – рассчитать финансовые и технико-экономические показатели по всем аспектам деятельности. Для этого необходимо решить ряд задач:
- произвести расчет себестоимости продукции;
- рассчитать объем продаж и прибыли;
- сформировать фонды экономического стимулирования;
определить основные финансовые
и технико-экономические
3
1. Общая характеристика предприятия
ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» (ММВБ: VSMO, РТС: VSMO ) — российская металлургическая компания, крупнейший в мире производитель титана — слитков и всех видов полуфабрикатов из титановых сплавов. Корпорация ВСМПО-АВИСМА производит также прессованные крупногабаритные изделия из алюминиевых сплавов, полуфабрикаты из легированных сталей и жаропрочных сплавов на никелевой основе.
В составе Корпорации две промышленные площадки — «ВСМПО» в городе Верхняя Салда Свердловской области и «АВИСМА» филиал в городе Березники Пермского края, которые связаны между собой единой технологической цепочкой. Компания имеет представительство в городе Москве. Среднесписочная численность работников Корпорации по состоянию на 01.07.2011 года составляет 15093 человека
В феврале 1929 года на станции Сетунь Московской области началось строительство завода по производству полуфабрикатов из алюминиевых и магниевых сплавов. 1 июля 1933 года состоялся пуск предприятия в эксплуатацию. Это был первый в Советском Союзе специализированный завод по производству полуфабрикатов из алюминиевых и магниевых сплавов для самолётов и авиационных моторов. В январе 1934 года завод из ведения Главцветметобработки передан в ведение Глававиапрома. Заводу присваивается номер — № 95.
В конце 30-х годов XX века, когда война с нацистской Германией уже охватила пол-Европы, Советский Союз спешил укрепить свою обороноспособность. Мощностей традиционных производителей магния — Днепропетровского и Соликамского заводов — явно не хватало. В 1939 году Экономсовет СССР принимает решение о создании еще одного магниевого завода в городе Березники Пермской области (c 8 марта 1940 года по 2 октября 1957 года — Мо́лотовская область.). 11 октября 1940 года было опубликовано решение ЦК ВКП(б) и правительства Советского Союза «О строительстве магниевого завода в городе Березники Молотовской области». В апреле 1941 года утверждён технический проект и генеральная смета строительства Березниковского магниевого завода (БМЗ), ставшего родоначальником «АВИСМА». В проекте была предусмотрена колоссальная для того времени производительность — 11 тысяч тонн в год готовой магниевой продукции и технологическая схема, обеспечивающая передачу сторонним потребителям 50 % производимого хлора. Кроме того, рассматривалась схема питания БМЗ электроэнергией от собственной ТЭК.
Партнёры корпорации ВСМПО-АВИСМА — ведущие мировые авиастроительные компании: Boeing, Airbus, SNECMA, Rolls Royce, Pratt&Whitney и другие (всего — более 300 фирм в 48 странах мира). Корпорация ВСМПО-АВИСМА интегрирована в мировую авиакосмическую индустрию и является для многих компаний основным стратегическим поставщиком изделий из титана. Компания является ведущим поставщиком авиационного титана для
4
Airbus и вторым — для компании Boeing. 70 % продукции поставляется на экспорт. Корпорация обеспечивает до 40 % потребностей Boeing в титане, 60 % потребностей EADS, 100 % — Embraer. Помимо этого, «ВСМПО-АВИСМА» поставляет титан и алюминий (и изделия из них) для других отраслей хозяйства, а также выпускает товары народного потребления, в том числе кованые колесные диски. Компания ВСМПО является одной из трех российских компаний, имеющих международную аккредитацию «Nadcap» для производителей в аэрокосмической и военной промышленности.
Основное производство компании находится в Свердловской области (город Верхняя Салда). Также в структуру входит Березниковский титано-магниевый комбинат «Ависма», крупнейший в мире производитель титановой губки — исходного сырья для производства титана.
Корпорация ВСМПО-АВИСМА имеет более 300 международных сертификатов на систему менеджмента качества, методы производства и контроля, отдельные виды продукции из титана и других материалов.
Компания в 2006 году выпустила 23 900 т титановой продукции (в 2005 году — 21 000 т).
2005 |
2006 |
2007 |
2008 | |
Выручка, млрд руб. |
16,8 |
28,364 |
30,656 |
29,110 |
Чистая прибыль, млрд руб. |
3,174 |
5,86 |
6,216 |
2,668 |
Консолидированная выручка «ВСМПО-АВИСМЫ» по МСФО в 2007 году составила 31,31 млрд.руб, чистая прибыль —7,45 млрд.руб.
2.Расчет себестоимости продукции
Расчет себестоимости производится в разрезе калькуляционных статей или по элементам затрат.
Далее производится расшифровка основных затрат на производство продукции. В дальнейшем следует руководствоваться спецификой формирования себестоимости на предприятии, которая является объектом прохождения производственной практики.
2.1 Расчет потребности
в материально-сырьевых
Потребность в материально-сырьевых
ресурсах определяется по форме, произведенной
в соответствии с нормативной
базой расхода сырья и
Таблица 2.1 Потребность в минерально-сырьевых ресурсах | |||||||||
Наименование материалов |
Расход, т |
Цена за ед., руб. |
Сумма, тыс.руб. |
Транспортные расходы, тыс.руб |
Заготовительно-складские |
Общая стоимость тыс.руб. | |||
по норме на ед.прод. |
общий | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||
основные материалы |
|||||||||
Слитки Al сплав авиаль |
0.01 |
18 |
900 |
16200 |
810 |
243 |
17253 | ||
Слитки Al сплав дюраль |
0.01 |
21 |
900 |
18900 |
945 |
283,5 |
20128.5 | ||
Итого: |
1755 |
37381.5 |
вспомогательные материалы | |||||||
бензин ростнефть |
0,13456 |
67280 |
6,1 |
410,41 |
20,520 |
6,156 |
4370,08 |
глицерин синт. |
0,00034 |
170 |
38 |
6,46 |
0,323 |
0,097 |
60,88 |
клей |
0,00068 |
340 |
464,6 |
157,96 |
7,898 |
2,369 |
1680,23 |
краска ГФ 57 черная |
0,00015 |
75 |
35,9 |
2,69 |
0,135 |
0,040 |
2087 |
краска ГФ 57 желтая |
0,00015 |
75 |
71,2 |
5,34 |
0,267 |
0,080 |
50,69 |
лента алюминиевая |
0,0032 |
1600 |
113,8 |
182,08 |
9,104 |
2,731 |
1930,92 |
магнезия марка Б |
0,00003 |
15 |
0,7 |
0,01 |
0,001 |
0,000 |
0,1 |
мыло 60% |
0,00317 |
1585 |
11,2 |
17,75 |
0,888 |
0,266 |
180,91 |
Проволока 0.7 |
7,38387 |
3691935 |
0,008 |
29,54 |
1,477 |
0,443 |
310,46 |
пигмент желто-золотистый |
0,00026 |
130 |
283,9 |
36,91 |
1,845 |
0,554 |
390,31 |
Масло хтз |
0,00026 |
130 |
282,7 |
36,75 |
1,838 |
0,551 |
390,14 |
Масло гидравлическое |
0,00026 |
130 |
161,5 |
21,00 |
1,050 |
0,315 |
220,36 |
пленка п/этил. 80 мкр |
0,0691 |
34550 |
2,3 |
79,47 |
3,973 |
1,192 |
840,63 |
порошок стиральный |
0,00012 |
60 |
18,2 |
1,09 |
0,055 |
0,016 |
10,16 |
растворитель 64б |
0,00112 |
560 |
24,9 |
13,94 |
0,697 |
0,209 |
140,85 |
смазка парафол |
0,0002 |
100 |
720,3 |
72,03 |
3,602 |
1,080 |
760,71 |
Итого |
13270,998 |
Пояснения к табл.2.1
1.нормы расхода на единицу продукции берутся по данным предприятия.
2.Цены берутся на основании
договора поставки сырья,
3.Транспортные расходы
укрупнено принимаются в
4.Заготовительно-складские расходы укрупнено принимаются в размере 1.5% от графы 5.
7
2.2 Расчет потребности в топливно-энергитических ресурсах.
1.Топливо
Таблица 2.2.
Наименование материалов |
Расход, |
Цена за ед., руб. |
Сумма, тыс.руб. |
Общая стоимость тыс.руб. | |
по норме на ед.прод. |
общий | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
электроэнергия т.кВт/ч |
1, 993 |
779500 |
1,8 |
43305,5 |
13050,5 |
Сжатый воздух |
0,1867 |
93350 |
0,193 |
18016,55 |
716,55 |
природный газ |
0,3449 |
32450 |
0,307 |
2486,15 |
2486,15 |
тех.вода |
0,5025 |
155250 |
0,003 |
300,75 |
300,75 |
город.вода |
0,0247 |
12350 |
0,007 |
86,45 |
86,45 |
канализация |
2,0089 |
40450 |
0,002 |
800,9 |
800,9 |
Итого: |
17441.7 |
Пояснения к табл.2.2
1.Топливо на технологические цели: планируется и учитывается по расходу топлив для всех видов машин и оборудования , используемых в основном производстве.
2.Энергия на технологические цели : показывается расход всех видов энергии.
8
2.3 Расчет численности персонала.
Расчет численности рабочих
начинается с разработки планового
баланса рабочего времени на одного
рабочего (таблица 2.2). При этом учитываются
режим работы предприятия, сменность,
продолжительность рабочей
Таблица 2.3